一種抽屜式篩格的製作方法
2023-04-26 00:35:01
專利名稱：一種抽屜式篩格的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於粉料篩分裝置技術領域，特別涉及一種抽屜式篩格。廣泛適用於麵粉加工、食品、製藥、飼料、化工、澱粉、礦山等行業的粉料、顆粒料的分級及除雜。
背景技術：
粉料檢驗和除雜是很多行業加工工藝的篩理分級設備的主要工序，可實現對顆粒狀、粉狀物料按粒度進行分級和除雜。在制粉過程中，若不能按設計要求進行有效分級，就可能使後續各系統流量分配不平衡，致使後續設備負荷增大、產量降低、動耗增加。而在篩分中，為了保證粉料檢驗篩的正常運行，就必須防止篩格發生堵料等不良使用現象。公知的粉料檢驗篩(如FSFJ型高效平篩、FSFG型封閉式平篩、TQLM平面迴轉篩等)的篩格和篩體相配合，需將整倉若干層篩格疊置在一起，採用水平壓緊和垂直壓緊相結合的方式固定在篩體上或篩體中，這就增加了設備的整體高度，重心的增高，使得設備運轉不平穩，而且當某層篩格發生堵料或故障時，需要將其上部的篩格一層一層的拆卸掉，才能進行清理和維護。作業完畢後再一層層地安裝，繁冗的操作安裝過程不僅大大降低了工作效率，而且增加了勞動強度。
發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提出一種抽屜式篩格，本實用新型解決了現有粉料檢驗篩篩格整體高度高，易堵料、不易拆卸、清理的弊端，達到加速物料的流動速度，避免堵料，降低勞動強度、提高生產效率的目的。本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現:本實用新型的抽屜式篩格包括篩格和篩框，所述的篩框可抽拉放入篩體內，篩格也可抽拉放入篩框內。本實用新型所述的篩框為兩層，上下放於篩體內，在每層篩框內均設置有兩層篩格，與上篩框配合的兩層篩格傾斜設置且方向相同；與下篩框配合的兩層篩格傾斜方向相反。本實用新型所述的篩格由滑道梁和橫梁組成框架結構，在框架內通過設置多根橫筋和縱筋構成多個方格，在每個方格內均設置有五至六個清理球，在篩格的上表面固定有篩網，在篩格的下部固定有託網，在篩格的左、右滑道梁上設置有凹型滑道。本實用新型所述的篩的底部為多層階梯結構，在篩框的前後側固定有前後封板、左右兩側固定有左右封板，在篩框的兩側立柱上均設置有滑道，在篩框的上端設置有斜撐，在篩框內與篩格配合的下部均設置有護網，在篩框中每層篩格的下部均設置有屋脊形狀的底板。本實用新型所述的篩格在篩框上的設置方式可為兩種，一種是傾斜方式設置，其傾斜角度大於O度小於20度；另一種是水平方式。本實用新型的有益效果如下:[0012]本實用新型由於將篩體、篩格和篩框之間設計為活動結構，大大方便了維護和清理，有效降低了勞動強度。由於篩格可實現大角度的傾斜，這樣就加速了物料的流動速度，將設備堵料的風險降到了最低，有效地提高了生產效率。篩格和上框之間的密封採用機械結構和橡膠材質相結合的方式，可以有效地避免竄料和漏料現象。託網為水平結構，便於清理裝置的自由運動，可達到較好的清理效果。篩框的底板採用階梯結構，降低了整體高度，使設備的重心下移，運轉更加平穩。
圖1是本實用新型篩格與篩框配合示意圖。圖2是本實用新型篩格結構示意圖。圖3是本實用新型傾斜形式篩格剖視圖。圖4是本實用新型水平形式篩格剖視圖。圖5是本實用新型上篩框示意圖。圖6是本實用新型上篩框俯視圖。圖7是本實用新型上篩框剖視圖。圖8是本實用新型下篩框示意圖。圖9是本實用新型下篩框俯視圖。圖中:1、篩格，2、篩框，3、滑道梁，4、橫梁，5、橫筋，6、縱筋，7、清理球，8、託網，9、篩網，10、立柱，11、斜撐，12、前後封板，13、左右封板，14、底板，15、滑道，16、護網。
具體實施方式
結合附圖，給出本實用新型的實施例如下:如圖1所示:本實用新型所述的抽屜式篩體是在篩體內設置兩層篩框2，採用上下結構放於篩體內。每層篩框可從篩體內單獨抽出或放入。在每層篩框2內均設置有上下兩層篩格1，每個篩格也都可從篩框2內抽出或放入。上、下篩框2的結構如圖5 圖9所示，每層篩框2可實現與兩層篩格I的配合。與上篩框配合的兩層篩格I傾斜方向相同，可將物料分為兩路，一路進入第一層篩格，另一路進入第二層篩格。與下篩框配合的兩層篩格傾斜方向相反，可使第一、二層的篩上物合併一起進入第三層篩格，再共同進入第四層篩格。每層篩框與篩體均為活動連接結構，本實施例採用的是抽拉式連接結構，這樣，每個篩框就可從篩體內單獨抽出或放入。每層篩框的左右方向上均焊接有左右滑道15，與篩格上的左右滑道梁3相配合，使篩格自由拉出或放入篩框。篩格與篩框的左右端的密封是通過篩格的左右滑道梁嵌入篩框的左右滑道中實現的，其四周的密封是通過焊接前後封板12及左右封板13實現的。篩框採用鋼結構，篩格採用木質結構。篩門位於篩體上，可自由打開或關閉。篩框5、篩門2及篩體3的側壁之間形成篩上物及篩下物的通道，實現篩理作業。在篩體3的門側設置有水平壓緊裝置，該裝置使用扁鐵作為壓條，配合篩體上焊接的壓緊塊用螺栓將一個篩框和其內的兩個篩格一起頂緊，方便拆卸和安裝。如圖2 圖4所示:篩格I由滑道梁3和橫梁4組成框架結構，在框架內通過設置多根橫筋5和縱筋6構成多個方格，在每個方格內均設置有五至六個清理球7，當設備運轉時，清理球7可在方格內自由跳動，達到清理篩面避免糊篩的效果。在篩格I的上表面固定有篩網9，篩網的規格可根據工序及工藝進行選擇。在篩格I的下部固定有託網8，託網8的幅面尺寸與篩網9 一致，起支撐清理球7、加固篩格I的作用。在篩格I的左、右滑道梁3上設置有凹型滑道，與篩框2上的凸型滑道15相配合，實現抽出或放入。如圖5 圖9所示:篩框2採用鋼材焊接成框架結構，包括立柱10、封板12、斜撐
11、底板14和護網16。篩框2的底部為多層階梯結構，階梯的層數與篩格I內縱筋6的個數有關，為縱筋個數加一。階梯設計的目的是為了降低篩框2的整體高度。在篩框2的前後側固定有前後封板12、左右兩側固定有左右封板13。在篩框2的兩側立柱10上均焊接有薄鋼板折彎成截面是凸型的滑道15。在篩框2的前後側設置有斜撐11。在篩框2內與每層篩格I配合的下部均設置有護網16，護網16的上下端分別焊接在篩框斜撐11及篩框底板14上，可防止推料塊(為菱形，隨設備的運轉在底板14上自由移動，可導流篩下物)隨篩下物一起流出。在篩框2中每層篩格I的下部均設置有屋脊形狀的底板14，用於承接篩下物和推料塊，並可使篩下物沿其傾斜的方向流出進入前後側篩下物的通道，前後及左右的封板12、13將篩上物密封起來，並使其在篩格I上沿篩格左右傾斜的方向流動並從篩上物出料口流出，篩下物則通過護網16，從前後兩側的通道落下進入篩下物出料口。當然，在最後一層篩格I配合的篩框2上可以不設置護網16、推料塊及底板14等配件，因為最後一層篩格I的下部是篩下物出料口，過篩物料可直接落入篩下物出料口，流出篩體外。根據物料顆粒大小、比重不同，篩格I在篩框2上的設置方式可為兩種，一種是傾斜方式(如圖3所示)，主要用於流散性差一些的物料，其傾斜角度可大於O度小於20度，目的是加速物料的流動速度，降低設備堵料的風險，提高生產效率。託網8為水平結構，以便清理球7能自由跳動，達到清理篩網9的目的。另一種是水平方式(如圖4所示)，即篩格水平設置，主要用於流散性較好的物料，此時依靠設備自身的平面迴轉運動及進料壓力推動物料向前運動進行篩理作業。使用時，依靠進料壓力、傾斜角度和離心力快速推進物料。由於物料顆粒大小和比重不同，小顆粒透過篩格內的篩網9成為篩下物，而大顆粒不能透過篩網則成為篩上物，它們分別從篩體的下部的出料口排出從而得以分離。通過使用不同孔徑的篩網，可以將物料分成不同規格的篩上物和篩下物。
權利要求1.一種抽屜式篩格，包括篩格(I)和篩框(2)，其特徵是:所述的篩框以抽拉方式放入篩體內，篩格以抽拉方式放入篩框內。
2.根據權利要求1所述的抽屜式篩格，其特徵是:所述的篩框(2)為兩層，上下放於篩體內，在每層篩框內均設置有兩層篩格，與上篩框配合的兩層篩格(I)傾斜設置且方向相同；與下篩框配合的兩層篩格傾斜方向相反。
3.根據權利要求1所述的抽屜式篩格，其特徵是:所述的篩格(I)由滑道梁(3)和橫梁(4)組成框架結構，在框架內通過設置多根橫筋(5)和縱筋(6)構成多個方格，在每個方格內均設置有五至六個清理球(7)，在篩格的上表面固定有篩網(9)，在篩格的下部固定有託網(8)，在篩格的左、右滑道梁上設置有凹型滑道。
4.根據權利要求1所述的抽屜式篩格，其特徵是:所述的篩框(2)的底部為多層階梯結構，在篩框的前後側固定有前後封板(12)、左右兩側固定有左右封板(13)，在篩框的兩側立柱(10)上均設置有滑道(15)，在篩框的上端設置有斜撐(11)，在篩框(2)內與篩格(I)配合的下部均設置有護網(16)，在篩框中每層篩格的下部均設置有屋脊形狀的底板(14)。
5.根據權利要求1所述的抽屜式篩格，其特徵是:所述的篩格(I)在篩框(2)上的設置方式可為兩種，一種 是傾斜方式設置，其傾斜角度大於O度小於20度；另一種是水平方式。
專利摘要本實用新型公開的一種抽屜式篩格包括篩格和篩框，所述的篩框可抽拉放入篩體內，篩格也可抽拉放入篩框內。本實用新型由於將篩體、篩格和篩框之間設計為活動結構，大大方便了維護和清理，有效降低了勞動強度。由於篩格可實現大角度的傾斜，這樣就加速了物料的流動速度，將設備堵料的風險降到了最低，有效地提高了生產效率。篩格和上框之間的密封採用機械結構和橡膠材質相結合的方式，可以有效地避免竄料和漏料現象。託網為水平結構，便於清理裝置的自由運動，可達到較好的清理效果。篩框的底板採用階梯結構，降低了整體高度，使設備的重心下移，運轉更加平穩。廣泛適用於麵粉加工、食品、製藥、飼料、化工、澱粉、礦山等行業的粉料、顆粒料的分級及除雜。
文檔編號B07B1/50GK203155544SQ20132019079
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月16日 優先權日2013年4月16日
發明者李智, 鄧如瑞, 常存福, 王金金 申請人:鄭州兆豐成套設備有限公司