過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置的製造方法

2023-04-25 19:34:31

過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，包括壓縮空氣反衝洗進氣總管(1)、n個壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)、n個壓縮空氣反衝洗配氣管(3)以及氣洗噴嘴(4)；各個所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)均勻分布於過濾器罐體內部的過濾器濾層的下方，所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)成水平螺旋狀安裝，並且，在所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)上，每隔一定間距設置有所述氣洗噴嘴(4)，通過所述氣洗噴嘴(4)噴出壓縮空氣對所述過濾器濾層進行反衝洗。優點為：(1)通過簡單的設計，實現了顆粒介質濾層充分清洗乾淨的反衝洗功效，提高介質層納汙量，延長過濾周期。(2)具有結構簡單、成本低、結構緊湊等優點。
【專利說明】
過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬於過濾器反衝洗再生技術領域，具體涉及一種過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置。
【背景技術】
[0002]常規水處理，如給水、中水、汙水深度處理領域中，顆粒介質過濾器因價廉物美已經得到廣泛應用。
[0003]由於顆粒介質過濾器隨著使用時間的延長，其流量或精度會逐漸衰減，影響過濾效果。因此，需要採用反衝洗再生技術，恢復顆粒介質過濾器的過濾性能，保證在設備有效壽命之內使其流量與過濾精度符合要求。
[0004]具體的，顆粒介質過濾器在使用初期均勻布置顆粒濾料，顆粒濾料投入使用後，由於顆粒濾料的性質，濾料上層首先截留汙染物，汙染物越積越多，形成濾餅，增大過濾阻力，當阻力達到一定程度時，其與給水壓力達到平衡，出水水量急劇降低，汙染物穿過整個濾層，造成出水水質超標，呈現濾層穿透現象。因此，通常在濾層穿透之前，以及在出水流量嚴重下降之前，需要進行反衝洗。通過反衝洗，採用乾淨的清水加壓反衝過濾層，徹底清除濾層中截留的汙染物和濾層上的濾餅層，恢復截留能力和處理流量，再進入下一個過濾工作周期。
[0005]目前，普遍採用在濾層下方布置反衝水入口和反衝氣入口，再採用氣水聯合配套大功率風機的方式進行反衝洗。為加強反衝效果，往往採用加大反衝洗強度和氣水聯合反衝的方法。但是，在反衝過程中發生了一個現象:越靠近過濾器中心部分的濾層衝洗恢復得最好，越靠近過濾器邊沿的濾層恢復的越不好。這是由於雖然設計時儘量將反衝洗管道布置均勻，但是反衝洗水一般從中心進水，相對過濾器邊際來說中心面積的反衝強度最強、最集中，清洗最乾淨；相對來說，過濾器邊際過濾面積最大，反而反衝洗管道也到盡頭，反衝水、反衝氣的壓力下降很多，反衝強度最小，反衝洗最不乾淨。而且，一旦過濾器中心部分反衝洗結束，過濾層的阻力變成最小，明顯小於邊際區域過濾阻力，反衝洗水更多的從中心區域穿過濾層，而不是從邊際區域穿過，因此形成中心區域越洗越乾淨，邊際區域越洗越不乾淨的怪現象。長期運行，造成過濾器邊沿區域完全被汙染物堵死，板結，不能參與過濾器的工作，僅靠中心區域完成整個過濾器的過濾工作，造成中心區域過濾濾速成倍提高。因此導致濾層截留性能下降，出水水質變差，過濾周期明顯變短，過濾阻力增大，能耗增大。
[0006]所以，僅靠提高反衝強度和氣水聯合反衝的方法並不能解決顆粒介質過濾器反衝不均勻的問題。這是顆粒介質過濾器長期存在的致命問題，急待改進。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，可有效解決上述問題。
[0008]本實用新型採用的技術方案如下:
[0009]本實用新型提供一種過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，包括壓縮空氣反衝洗進氣總管(l)、n個壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)、n個壓縮空氣反衝洗配氣管(3)以及氣洗噴嘴(4);η為自然數；
[0010]其中，所述壓縮空氣反衝洗進氣總管(I)具有I個進氣埠和η個排氣埠，每個壓縮空氣反衝洗進氣總管(I)的排氣埠均通過I個壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)與I個壓縮空氣反衝洗配氣管(3)的進氣端連通;每個所述壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)均安裝有獨立的控制閥門(10);各個所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)均勻分布於過濾器罐體內部的過濾器濾層的下方，所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)成水平螺旋狀安裝，並且，在所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)上，每隔一定間距設置有所述氣洗噴嘴(4)，通過所述氣洗噴嘴(4)噴出壓縮空氣對所述過濾器濾層進行反衝洗。
[0011]優選的，所述壓縮空氣反衝洗進氣總管(I)位於過濾器罐體(5)的外部;所述壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)的進氣端以及所安裝的控制閥門(10)位於過濾器罐體(5)的外部，所述壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)的排氣端密封穿過過濾器罐體(5)的底部罐壁而延伸到過濾器罐體(5)的底部內腔。
[0012]優選的，所述氣洗噴嘴(4)的噴氣方向垂直向上、朝斜上方、垂直向下或朝斜下方設置。
[0013]優選的，所述過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置與過濾器罐體(5)可製成一體。
[0014]本實用新型提供的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置具有以下優點:
[0015](I)通過簡單的設計，實現了顆粒介質濾層充分清洗乾淨的反衝洗功效，提高介質層納汙量，延長過濾周期。
[0016](2)具有結構簡單、成本低、結構緊湊等優點。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型提供的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型提供的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置的使用實施圖；
[0019]圖3為圖2的仰視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0021]本實用新型提供一種過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，特別適用於顆粒介質過濾器反衝洗再生，主要採用分區域反衝洗濾層的方式，解決過濾器反衝不均勻的問題。
[0022]本實用新型主要思路為:
[0023]將過濾器濾層從平面分成若干個區域，例如，可以為4個區域、6個區域等，具體劃分的區域數量根據實際需求靈活設定。為描述方便，此處以劃分為4個區域為例，在過濾器濾層的每個區域下方安裝帶氣洗噴嘴的壓縮空氣反衝洗配氣管，該壓縮空氣反衝洗配氣管通過獨立的壓縮空氣反衝洗進氣支管連通到壓縮空氣反衝洗進氣總管，在壓縮空氣反衝洗進氣支管安裝有獨立的控制閥門10。可此，通過對各個控制閥門10控制，可實現控制每個區域單獨進行反衝洗的目的。具體的，以劃分為4個區域為例，首先打開第I個區域所對應的控制閥門10，其他3個區域所對應的控制閥門10均關閉，然後僅對第I個區域噴出壓縮空氣進行反衝洗;在第I個區域反衝洗結束後，再僅打開第2個區域所對應的控制閥門10，其他3個區域所對應的控制閥門10均關閉，然後僅對第2個區域噴出壓縮空氣進行反衝洗，依此類推，按順序依次對各個區域獨立進行反衝洗，從而解決過濾器反衝不均勻的問題。
[0024]另外，為縮短反衝洗時間，提高每個區域的反衝強度，提高氣洗空氣的壓力，採用超過羅茨鼓風機壓力十倍以上的壓縮空氣代替羅茨鼓風機，採用間斷進氣方式代替連續進氣方式，反衝強度增大，提高數倍，徹底改善反衝洗清洗效果，同時，反衝洗耗水量可降低到原來均勻反衝洗的幾分之一，節水效果明顯。
[0025]基於上述原理，結合圖1-圖3，本實用新型提供的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，可採用碳鋼材料或不鏽鋼材料製作，具體包括壓縮空氣反衝洗進氣總管1、n個壓縮空氣反衝洗進氣支管2、n個壓縮空氣反衝洗配氣管3以及氣洗噴嘴4; η為自然數；
[0026]其中，壓縮空氣反衝洗進氣總管I具有I個進氣埠和η個排氣埠，每個壓縮空氣反衝洗進氣總管I的排氣埠均通過I個壓縮空氣反衝洗進氣支管2與I個壓縮空氣反衝洗配氣管3的進氣端連通;每個壓縮空氣反衝洗進氣支管2均安裝有獨立的控制閥門10;各個壓縮空氣反衝洗配氣管3均勻分布於過濾器罐體內部的過濾器濾層的下方，壓縮空氣反衝洗配氣管3成水平螺旋狀安裝，並且，在壓縮空氣反衝洗配氣管3上，每隔一定間距設置有氣洗噴嘴4，氣洗噴嘴4的噴氣方向為朝向各個方向，包括垂直向上、朝斜上方、垂直向下或朝斜下方設置等。通過氣洗噴嘴4噴出壓縮空氣對過濾器濾層進行反衝洗。
[0027]實際應用中，壓縮空氣反衝洗進氣總管I位於過濾器罐體5的外部;壓縮空氣反衝洗進氣支管2的進氣端以及所安裝的控制閥門10位於過濾器罐體5的外部，壓縮空氣反衝洗進氣支管2的排氣端密封穿過過濾器罐體5的底部罐壁而延伸到過濾器罐體5的底部內腔。採用該種方式，可以在過濾器罐體5的外部控制各個控制閥門10的開閉狀態，從而實現獨立控制每個壓縮空氣反衝洗配氣管是否通過氣洗噴嘴噴出壓縮空氣的目的。
[0028]結合圖2，介紹本實用新型提供的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置的一種具體使用方式:
[0029]在圖2中，過濾器罐體5的內腔橫向安裝承託隔板6，承託隔板6上承裝顆粒濾料7，過濾器罐體5的底部開設有反衝進水口 8，過濾器罐體5的頂部開設有反衝排水口 9。將壓縮空氣反衝洗裝置安裝到過濾器罐體5上，S卩:過濾器濾層的下方分區域分布有若干個壓縮空氣反衝洗配氣管3，壓縮空氣反衝洗配氣管3通過壓縮空氣反衝洗進氣支管與罐體外部的壓縮空氣反衝洗進氣總管連通，每個壓縮空氣反衝洗進氣支管安裝獨立的控制閥門10。
[0030]進行反衝洗時，通過反衝進水口 8持續不間斷向罐體底部注入反衝洗水，反衝洗水需要是壓力水，具有一定流速的反衝洗水在罐體內部自下而上流動，經配水承託隔板反向流出，形成均勻配水作用；同時，首先打開第I個區域所對應的控制閥門10，第I個區域所對應的壓縮空氣反衝洗配氣管向第I個區域的濾層噴射壓縮空氣，壓縮空氣搓洗介質上的截留汙染物，反衝洗水將壓縮空氣搓洗介質上的截留汙染物衝洗出濾層，形成反衝洗出水，最終從過濾器頂端反衝排水口 9流出；然後再打開第2個區域所對應的控制閥門10，其他區域所對應的控制閥門10均關閉，實現對第2個區域的濾層的反衝洗效果，如此不斷循環，實現分區域高效反衝洗濾層的效果。[0031 ]本實用新型提供的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置具有以下優點:
[0032](I)通過簡單的設計，實現了顆粒介質濾層充分清洗乾淨的反衝洗功效，提高介質層納汙量，延長過濾周期。
[0033](2)具有結構簡單、成本低、結構緊湊等優點。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，其特徵在於，包括壓縮空氣反衝洗進氣總管(l)、n個壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)、n個壓縮空氣反衝洗配氣管(3)以及氣洗噴嘴(4) ;n為自然數； 其中，所述壓縮空氣反衝洗進氣總管(I)具有I個進氣埠和η個排氣埠，每個壓縮空氣反衝洗進氣總管(I)的排氣埠均通過I個壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)與I個壓縮空氣反衝洗配氣管(3)的進氣端連通;每個所述壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)均安裝有獨立的控制閥門(10);各個所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)均勻分布於過濾器罐體內部的過濾器濾層的下方，所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)成水平螺旋狀安裝，並且，在所述壓縮空氣反衝洗配氣管(3)上，每隔一定間距設置有所述氣洗噴嘴(4)，通過所述氣洗噴嘴(4)噴出壓縮空氣對所述過濾器濾層進行反衝洗。2.根據權利要求1所述的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，其特徵在於，所述壓縮空氣反衝洗進氣總管(I)位於過濾器罐體(5)的外部;所述壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)的進氣端以及所安裝的控制閥門(10)位於過濾器罐體(5)的外部，所述壓縮空氣反衝洗進氣支管(2)的排氣端密封穿過過濾器罐體(5)的底部罐壁而延伸到過濾器罐體(5)的底部內腔。3.根據權利要求1所述的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，其特徵在於，所述氣洗噴嘴(4)的噴氣方向垂直向上、朝斜上方、垂直向下或朝斜下方設置。4.根據權利要求1所述的過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置，其特徵在於，所述過濾器用壓縮空氣反衝洗裝置與過濾器罐體(5)可製成一體。
【文檔編號】B01D24/46GK205699641SQ201620610522
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】覃曉農, 韓峰
【申請人】北京萬侯環境技術開發有限公司