自動噴霧裝置的製作方法
2023-04-25 19:15:26 3
專利名稱：自動噴霧裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦用噴水降塵裝置，尤其是具有爆炸性危險環境中的礦用自動噴霧降塵裝置。
目前，我國煤礦使用的噴霧裝置大部分採用電磁閥控制水路通斷形式的，並通過傳感器及電路實現自動控制，但因井下有瓦斯和煤塵存在，用電磁閥控制須製成防爆結構，系統複雜，成本很高，現場還須提供控制電源，使用中易發生電氣失爆漏電事故，對安全造成威脅。
在已有技術中，有試用氣動氣水混合閥、二位五通延時閥、手動二位三通閥、節流閥、過濾器、風包等組成噴霧裝置的。但結構較複雜，成本高，工作不可靠。
本實用新型的設計目的在於克服現有技術中的不足之處，而提供一種僅以壓縮空氣為動力源，避免因採用電氣控制而產生的電氣防爆問題，並且結構簡單，工作可靠的礦用自動噴霧裝置。
本實用新型的設計目的可以通過以下措施來達到在由噴頭6，氣動氣水混合閥，過濾器4，節流閥組成的自動噴霧裝置中，其氣動氣水混合閥的氣動控制腔與存儲壓縮空氣的氣囊2直接相通，氣囊2經節流閥與壓縮空氣源相通，氣囊2上設有在傳感器觸發力作用下使氣囊2內的壓縮空氣釋放至大氣的機動排氣閥。
本實用新型的設計目的還可以通過以下措施來達到其氣動氣水混合閥採用由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥。
上述由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥5，有閥體10，閥體10的一端有壓縮空氣源入口P1、壓力水源入口P2，另一端有氣水混合液出口P0，閥體10的兩側中部各有一帶中心孔的凸臺，凸臺周圍的凹腔相互連通構成混合腔11，兩凸臺與膜片8、13配合，在中心孔口處形成工作閥口A、B，閥蓋9、12壓緊膜片8、13周邊，並與膜片8、13構成控制腔7、14，閥蓋9、12上有控制氣壓入口K。
其機動排氣閥，有與氣囊2連接一體的閥座19，閥座19上有洩壓孔18，洩壓孔18內有閥杆15，洩壓孔18一側通大氣、另一側與閥杆15上的閥片20接觸，並有復位彈簧21壓緊，閥杆15由內、外導向套22、16定位並導向，閥杆15外端為接收傳感器觸發力作用的受力端。
其節流閥採用手操式微調節流閥3。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點①僅以壓縮空氣為動力源，可以方便地實現無電源的自動噴霧，避免了採用電氣防爆結構，降低了造價。
②該裝置僅採用一個帶排氣閥的氣囊和一個氣水混合閥，整體結構特別簡單；而且工作可靠，加工簡單。另外，採用氣水混合方式，霧化效果好。
附圖的圖面說明如下
圖1是本實用新型的氣控原理圖。
圖2是本實用新型實施例的氣水混合閥的結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例的氣囊的機動排氣閥的結構示意圖。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳述
圖1示出了本實用新型的氣控原理圖。圖中，壓縮空氣源與壓力水源直接連通氣水混合閥5各自的入口P1、P2，噴頭6連接氣水混合閥5的混合液出口P0。壓縮空氣經過濾器4、節流閥3與氣囊2連通，氣囊2與氣水混合閥5的控制腔直接相通。氣囊2的一側設有機動排氣閥1，排氣閥1一側通氣囊2內，另一側通大氣，機動排氣閥1的閥杆外端接受傳感器觸發力作用。初始狀態時，氣囊2內貯有壓縮空氣，當現場環境變化需要噴霧降塵時，傳感器產生觸發力F，觸動排氣閥1打開，使氣囊2內壓縮空氣迅速釋放，氣水混合閥5控制腔的壓力降低，閥位轉換，壓縮空氣與水在氣水混合閥5的混合腔11混合後，由噴頭6霧化噴出。同時，壓縮空氣經過濾器4、手操式微調節流閥3緩慢注入氣囊2，延時一段時間後，氣囊2內壓力恢復，氣水混合閥5的控制腔壓力同步恢復，混合閥5關閉，噴霧停止。其餘還有控制氣壓入口k、節流氣源入口P′1。
圖2示出了其氣動氣水混合閥5的結構。圖中，閥體10兩側的中部各有一帶中心孔的凸臺，兩中心孔分別連通位於氣水混合閥5一端的壓縮空氣源入口P1和壓力水源入口P2。兩凸臺分別與左、右膜片8、13配合，在中心孔口處形成左、右工作閥口A、B，兩端凸臺周圍的凹腔相互連通，構成混合腔11，混合腔11有一位於氣水混合閥5另一端、通向噴頭的混合液出口P0。左、右閥蓋9、12用螺栓與閥體10聯為一體、並分別壓緊左、右膜片8、13的周邊、並分別與左、右膜片8、13構成左、右控制腔7、14。左、右閥蓋9、12上各有一控制氣壓入口k。初始狀態，左、右控制腔7、14內有來自氣囊2的控制氣壓，全面積作用於左、右膜片8、13上，膜片8、13受壓封閉工作閥口A、B，使混合閥5處關閉狀態；一旦控制氣壓變小，左、右膜片8、13分別受壓縮空氣源與壓力水源的作用，分別打開各自的工作閥口A、B，氣水注入混合腔11，經混合液出口P0輸出。
圖3示出了氣囊2的機動排氣閥1的結構。機動排氣閥1位於氣囊2的一側，其閥座19與氣囊2壁連為一體，閥座19上有一帶洩壓孔18的凸臺，洩壓孔18一側通大氣，其另一側與閥片20相互配合，構成氣路通斷的閥口。洩壓孔18內裝有閥杆15，閥杆15的外端帶有受力杆17，受力杆17可在型式上變化，如弧形板撞頭、滾輪式等，接受多種傳感觸發力F的作用，如巷道掘進爆破衝擊波的擋板的觸發力、翻罐籠運轉的觸發力等。當外界環境變化產生觸發力F時，受力杆17推動閥杆15，閥杆15在內、外導向套22、16內滑動，同時，閥片20離開閥座凸臺，氣囊2內的壓縮空氣通過洩壓孔18洩壓釋放。機動排氣閥1內側、閥杆15後部套有復位彈簧21，當外界觸發力F消失，復位彈簧21壓迫閥片20，關閉洩壓孔18，封閉的氣囊開始由節流氣源入口P′1來的壓縮空氣補充壓力。
本實用新型的噴頭6、過濾器4都用已有產品。其節流閥3採用手操式微調節流閥，可選用已有產品，亦可自制，要求小孔徑、流量小的。氣動氣水混合閥5、氣囊2、機動排氣閥，除了膜片8、13和閥片20需採用彈性材料外，如橡膠板，其餘均為鋼製件。
權利要求1.一種礦山噴水降塵用的自動噴霧裝置，有噴頭(6)，氣動氣水混合閥，過濾器(4)，節流閥，其特徵在於氣動氣水混合閥的氣動控制腔與存儲壓縮空氣的氣囊(2)直接相通，氣囊(2)經節流閥與壓縮空氣源相通，氣囊(2)上設有在傳感器觸發力作用下使氣囊(2)內的壓縮空氣釋放至大氣的機動排氣閥。
2.根據權利要求1所述的自動噴霧裝置，其特徵在於所說的氣動氣水混合閥為一由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥。
3.根據權利要求2所述的自動噴霧裝置，其特徵在於所說的由兩個氣動膜片閥組合一體的氣水混合閥(5)有閥體(10)，閥體(10)的一端有壓縮空氣源入口(P1)、壓力水源入口(P2)，另一端有氣水混合液出口(P0)，閥體(10)的兩側中部各有一帶中心孔的凸臺，凸臺周圍的凹腔相互連通構成混合腔(11)，兩凸臺與膜片(8、13)配合，在中心孔口處形成工作閥口(A、B)，閥蓋(9、12)壓緊膜片(8、13)周邊，並與膜片(8、13)構成控制腔(7、14)，閥蓋(9、12)上有控制氣壓入口(K)。
4.根據權利要求1所述的自動噴霧裝置，其特徵在於所說的機動排氣閥，有與氣囊(2)連接一體的閥座(19)，閥座(19)上有洩壓孔(18)，洩壓孔(18)內有閥杆(15)，洩壓孔(18)一側通大氣、另一側與閥杆(15)上的閥片(20)接觸，並有復位彈簧(21)壓緊，閥杆(15)由內、外導向套(22、16)定位並導向，閥杆(15)外端為接收傳感器觸發力作用受力端。
5.根據權利要求1所述的自動噴霧裝置，其特徵在於所說的節流閥為手操式微調節流閥(3)。
專利摘要一種供降塵用的礦用自動噴霧裝置，有噴頭，氣動氣水混合閥，過濾器，節流閥，氣動氣水混合閥的控制腔與存儲壓縮空氣的氣囊直接相通，氣囊經節流閥與壓縮空氣源相通，氣囊上設有機動排氣閥，能在傳感器觸動作用下將氣囊內壓縮空氣迅速釋放至大氣。該裝置以壓縮空氣為動力，不涉及電氣控制，特別適用於有爆炸性危險的環境中；而且結構簡單，造價低廉，工作可靠。
文檔編號E21F5/00GK2194411SQ94240189
公開日1995年4月12日 申請日期1994年4月14日 優先權日1994年4月14日
發明者王金泉, 胡德義, 楊澎, 房向群 申請人:兗州東方機電有限公司