利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法
2023-04-25 20:29:06 1
利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法，其工藝如下：a、製備陽離子切片；b、原料乾燥，確保原料含水小於50ppm；c、將乾燥後的原料和陽離子切片通過螺杆熔融製備熔體；d、在螺杆擠壓機的作用力下，通過計量泵和組件，將熔融的原料和陽離子切片順利擠出複合絲條；e、採用環吹風進行冷卻定型複合絲條；f、在集束過程中給絲條供給QL-108紡絲油劑，供給量為絲條的1%-2%倍，確保絲條落桶成功；g、在確保後紡旦數的同時，採用三道牽伸，並根據纖維的特點分段調整牽伸拉伸比；h、在拉伸過程中，嚴格控制牽伸浴槽和蒸汽溫度；i、通過調整捲曲機的主壓、被壓，使定型成機械捲曲，保證捲曲均勻；j、在熱定型中控制好定型溫度；k、切斷、打包、入庫。
【專利說明】利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種纖維，具體地說，涉及一種利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法。
【背景技術】
[0002]近年來隨著國內化纖市場的迅猛發展，市場需求不斷增加，客戶要求也越來越高。然而現有化纖生產企業都存在工藝落後、生產成本高等技術問題，尤其是纖維的染色困難、染色成本高。因此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法，該種方法製作簡單、製備的纖維在常溫常壓下易於染色，染色成本低。
[0004]本發明採用的技術方案是:
利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法，其工藝如下:
a、製備粘度為0.5、溫度為200°C的陽離子切片；
b、原料採用輕度乾燥,確保原料含水小於50ppm,以保證原料不降解；
C、將乾燥後的原料和陽離子切片通過螺杆熔融製備熔體，螺杆熔融採用分區加熱的方式，第一區的溫度為60°C、第二區的溫度為80°C、第三區的溫度為130°C，以防止粘鼓；
d、在螺杆擠壓機的作用力下，通過計量泵和組件，將熔融的原料和陽離子切片順利擠出複合絲條；
e、在擠出絲條同時採用環吹風進行冷卻定型複合絲條；
f、通過卷繞機將固化後的絲條進行集束，在集束過程中給絲條供給QL-108紡絲油劑，供給量為絲條的1%_2%倍，確保絲條落桶成功；
g、在確保後紡旦數的同時，採用三道牽伸，並根據纖維的特點分段調整牽伸拉伸比；
h、在拉伸過程中，嚴格控制牽伸浴槽和蒸汽溫度，在確保運行正常的情況下，浴槽溫度控制在58°C -60°C，蒸汽加熱90°C ；
1、通過調整捲曲機的主壓、被壓，使定型成機械捲曲，保證捲曲均勻；
j、在熱定型中控制好定型溫度，採用階梯定型法，即一區150°C，二區100°C，三區130°C，四區 80°C ；
k、通過切斷機切斷成顧客需要的規格長度，並通過風送打包製成成品入庫。
[0005]本發明的優點是:工藝製作簡單、製備的纖維在常溫常壓下易於染色，染色成本低。
【具體實施方式】
[0006]利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法，其工藝如下:
a、製備粘度為0.5、溫度為200°C的陽離子切片； b、原料採用輕度乾燥,確保原料含水小於50ppm,以保證原料不降解；
C、將乾燥後的原料和陽離子切片通過螺杆熔融製備熔體，螺杆熔融採用分區加熱的方式，第一區的溫度為60°C、第二區的溫度為80°C、第三區的溫度為130°C，以防止粘鼓；
d、在螺杆擠壓機的作用力下，通過計量泵和組件，將熔融的原料和陽離子切片順利擠出複合絲條；
e、在擠出絲條同時採用環吹風進行冷卻定型複合絲條；
f、通過卷繞機將固化後的絲條進行集束，在集束過程中給絲條供給QL-108紡絲油劑，供給量為絲條的1%_2%倍，確保絲條落桶成功；
g、在確保後紡旦數的同時，採用三道牽伸，並根據纖維的特點分段調整牽伸拉伸比；
h、在拉伸過程中，嚴格控制牽伸浴槽和蒸汽溫度，在確保運行正常的情況下，浴槽溫度控制在58°C -60°C，蒸汽加熱90°C ；
1、通過調整捲曲機的主壓、被壓，使定型成機械捲曲，保證捲曲均勻；
j、在熱定型中控制好定型溫度，採用階梯定型法，即一區150°C，二區100°C，三區130°C，四區 80°C ；
k、通過切斷機切斷成顧客需要的規格長度，並通過風送打包製成成品入庫。
【權利要求】
1.利用100%陽離子低溫複合生產易染色纖維的方法，其特徵在於:其工藝如下: a、製備粘度為0.5、溫度為200°C的陽離子切片； b、原料採用輕度乾燥,確保原料含水小於50ppm,以保證原料不降解； C、將乾燥後的原料和陽離子切片通過螺杆熔融製備熔體，螺杆熔融採用分區加熱的方式，第一區的溫度為60°C、第二區的溫度為80°C、第三區的溫度為130°C，以防止粘鼓； d、在螺杆擠壓機的作用力下，通過計量泵和組件，將熔融的原料和陽離子切片順利擠出複合絲條； e、在擠出絲條同時採用環吹風進行冷卻定型複合絲條； f、通過卷繞機將固化後的絲條進行集束，在集束過程中給絲條供給QL-108紡絲油劑，供給量為絲條的1%_2%倍，確保絲條落桶成功； g、在確保後紡旦數的同時，採用三道牽伸，並根據纖維的特點分段調整牽伸拉伸比； h、在拉伸過程中，嚴格控制牽伸浴槽和蒸汽溫度，在確保運行正常的情況下，浴槽溫度控制在58°C -60°C，蒸汽加熱90°C ； 1、通過調整捲曲機的主壓、被壓，使定型成機械捲曲，保證捲曲均勻 j、在熱定型中控制好定型溫度，採用階梯定型法，即一區150°C，二區100°C，三區130°C，四區 80°C ； k、通過切斷機切斷成顧客需要的規格長度，並通過風送打包製成成品入庫。
【文檔編號】D02J1/22GK104032388SQ201410214532
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】繆愛國 申請人:南通市鴻鑫纖維有限公司