帶角度定位的槓桿式彎管器的製造方法
2023-04-25 16:51:11 1
帶角度定位的槓桿式彎管器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎管器，提供了一種彎管過程省時省力，可任意設定彎管角度，並可一次性彎管成型的帶角度定位的槓桿式彎管器，解決了現有技術中存在的彎管過程中需目測彎管角度並不斷進行調整，不僅彎管角度偏差較大，質量難以保證，且費時費力，生產效率低等的技術問題，它包括下手柄及轉動連接在下手柄一端的壓管手柄，在下手柄上設有彎管盤，與彎管盤對應的壓管手柄上設有壓管頭，壓管頭可夾持銅管沿彎管盤的外環面彎折，在所述彎管盤的端面上設有轉角指示盤，在轉角指示盤上轉動連接有指針環及可鎖定指針環位置的鎖緊旋鈕，指針環延伸至彎管盤外並卡接在對應的壓管頭上。
【專利說明】 帶角度定位的槓桿式彎管器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彎管器，尤其涉及一種操作省時省力，可任意設定彎管角度，並可一次性彎管成型的帶角度定位的槓桿式彎管器。
【背景技術】
[0002]不鏽鋼管、銅管等金屬管在使用過程中經常需要折彎以改變原有的直線流通方向，而彎管器是用於彎曲金屬管的專用工具。現有的彎管器一般是先將金屬管的一端固定在彎管盤的一側，再通過可繞彎管盤的外環面轉動的壓管頭夾持住金屬管，轉動壓管頭使金屬管沿彎管盤的外環面進行彎折，為了使金屬管變曲到設定值，彎管過程中需目測彎管角度並不斷進行調整，不僅彎管角度偏差較大，質量難以保證，且費時費力，生產效率低。
[0003]中國專利公開了一種可攜式彎管器(CN2117957U)，包括滑輪、螺栓墊、螺栓、鐵板塊及把柄，其中由兩個固定並列的滑輪與另一可活動的滑輪組成並聯滑輪組，其兩側分別有鐵板塊，用螺栓分別從鐵板塊、螺栓墊、滑輪內孔及另一端相對應的部件穿過，然後雙螺母固定，在固定滑輪的一端裝有一個把柄。此裝置是根據槓桿原理，並以中間滑輪為支點進行彎管，具有操作省時省力等優點，但同樣存在彎管過程中需目測彎管角度並不斷進行調整，不僅彎管角度偏差較大，質量難以保證，且費時費力，生產效率低等技術問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型主要是提供了一種彎管過程省時省力，可任意設定彎管角度，並可一次性彎管成型的帶角度定位的槓桿式彎管器，解決了現有技術中存在的彎管過程中需目測彎管角度並不斷進行調整，不僅彎管角度偏差較大，質量難以保證，且費時費力，生產效率低等的技術問題。
[0005]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種帶角度定位的槓桿式彎管器，包括下手柄及轉動連接在下手柄一端的壓管手柄，在下手柄上設有彎管盤，與彎管盤對應的壓管手柄上設有壓管頭，壓管頭可夾持銅管沿彎管盤的外環面彎折，在所述彎管盤的端面上設有轉角指示盤，在轉角指示盤上轉動連接有指針環及可鎖定指針環位置的鎖緊旋鈕，指針環延伸至彎管盤外並卡接在對應的壓管頭上。通過在彎管盤的一側端面上設置轉角指示盤，並在轉角指示盤上設置可指示角度的指針環，彎管前先通過指針環在轉角指示盤上標定好設定的銅管轉角，即將指針環轉動至想要的角度，並通過鎖緊旋鈕鎖住指針環的位置，銅管定位後扳動壓管手柄，壓管頭夾持銅管沿彎管盤的外環面彎折，由於指針環延伸至彎管盤外，當壓管頭轉動至延伸至彎管盤外的指針環位置時，指針環卡接在壓管頭上限定了壓管頭的位置，壓管頭無法繼續轉動，彎管過程無需目測角度和調整，一次性彎管成型，彎管角度均勻一致，彎管過程省時省力，生產效率高，質量好。
[0006]作為優選，在所述下手柄上設有立板，彎管盤通過第一水平軸固定在立板上，鎖緊旋鈕旋接在第一水平軸上並將指針環壓接在轉角指示盤上。彎管盤通過第一水平軸固定在立板上，並在第一水平軸上旋接鎖緊旋鈕將指針環壓緊，結構簡單，旋出鎖緊旋鈕後即可旋轉指針環進行角度標定，角度標定後旋入鎖緊旋鈕即可鎖定指針環位置，使用方便。
[0007]作為更優選，在所述第一水平軸上轉動連接著拉板的一端，在拉板的另一端平行設有第二水平軸，壓管手柄轉動連接在第二水平軸上。通過在第一水平軸上設置拉板，並在拉板另一端的第二水平軸上轉動連接壓管手柄，確保壓管手柄繞彎管盤的外環面轉動，結構簡單合理。
[0008]作為優選，在所述指針環對應的轉軸上設有楔形的軸向雙面開口槽，軸向雙面開口槽的開口朝向銅管的彎曲方向，在雙面開口槽內設有滾珠，在滾珠與軸向雙面開口槽的一個表面間設有壓縮彈簧，滾珠通過壓縮彈簧夾持在指針環的軸孔與軸向雙面開口槽的另一個表面間。由於指針環僅僅靠鎖緊旋鈕軸向鎖定在彎管盤端面上，當壓管頭與指針環相碰時，壓管頭可能會帶動指針環轉動，指針環一旦轉動，其同時帶動雙面開口槽內的滾珠同向轉動，由於軸向雙面開口槽的橫截面為外小內大的楔形結構，此時滾珠在指針環和第一水平軸的雙重擠壓下無法滾動，從而阻擋了指針環的轉動，即通過滾珠將指針環完全鎖死，使指針環無法朝向銅管的彎曲方向轉動，也就是鎖定了壓管頭轉動的終點位置，從而保證了彎管折彎角度；調節指針環標定轉角時，反向轉動指針環，指針環帶動滾珠同向轉動，壓縮彈簧壓縮變形，滾珠與指針環和第一水平軸間的間隙變大，指針環即可順利轉動，結構簡單，構思巧妙，提高了使用可靠性。
[0009]作為更優選，所述軸向雙面開口槽對應的兩個平面夾角為直角，其中的一個平面與對應的指針環轉軸中心面相垂直，另一個平面與對應的指針環轉軸中心面相平行。直角形狀的軸向雙面開口槽使軸向雙面開口槽的橫截面呈楔形，不僅易加工，同時確保指針環朝向銅管的彎曲方向轉動時鎖死，反向轉動時自動解鎖，進而進行正常的轉角標定。
[0010]作為更優選，在與所述壓縮彈簧對應的軸向雙面開口槽平面上設有彈簧定位孔，壓縮彈簧的一端插接在彈簧定位孔內，壓縮彈簧的另一端水平抵接在滾珠上。壓縮彈簧的一端插接在彈簧定位孔內固定，避免使用過程中壓縮彈簧自軸向雙面開口槽內脫出。
[0011]作為優選，所述壓管頭包括沿壓管手柄的長度方向轉動連接著的若干個壓管輪，在壓管輪的外環面上設有若干個可與若干種規格的銅管互配的環形上定位凹槽，與壓管輪對應的彎管盤外環面上設有環形下定位凹槽，壓管輪通過環形上定位凹槽將銅管夾持在環形下定位凹槽內並使銅管沿下定位凹槽進行彎折。通過在壓管頭上設置若干個壓管輪，通過壓管輪在銅管的表面滾動擠壓使銅管折彎向下，壓管頭與銅管間為滾動摩擦，不僅彎管過程省時省力，且壓管頭的磨損小，使用壽命長，並減少了銅管表面的損傷，同時滾動式擠壓折彎使銅管變形小，扁平率達到9%，銅管折彎成型質量好；通過環形上、下定位凹槽來夾持銅管，確保了銅管的折變角度和方向，上、下定位凹槽的尺寸不同，用於不同規格的銅管彎管加工，通用性好；設置多個壓管輪，便於大管徑的銅管彎管加工的施力，確保彎管過程更加輕鬆省力。
[0012]作為優選，在所述彎管盤與壓管手柄間對應的下手柄上設有銅管定位孔，銅管的一端穿插在銅管定位孔內，銅管的另一端垂直向上後夾設在壓管頭與彎管盤之間。銅管的下端卡接在銅管定位孔內，便於銅管定位。
[0013]因此，本實用新型的帶角度定位的槓桿式彎管器具有下述優點:
[0014]1.彎管時一次性彎曲到設定角度，省時省力，生產效率高；
[0015]2.指針環定位精度高，彎管角度偏差小，質量均勻一致；
[0016]3.可任意設定彎管角度值；
[0017]4.可用於多種銅管的彎管加工，通用性好；
[0018]5.採用滾動式擠壓成型，彎管後銅管變形小，扁平率低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種帶角度定位的槓桿式彎管器的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1所示的左視圖(去掉銅管)；
[0021]圖3是本實用新型的立體圖；
[0022]圖4是本實用新型去掉鎖緊旋鈕後的結構示意圖；
[0023]圖5是圖4所示A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0024]下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0025]實施例:
[0026]如圖1和2所示，本實用新型的一種帶角度定位的槓桿式彎管器，包括下手柄1，在下手柄I上表面的一端安裝著一塊立板6,立板6上水平安裝著第一水平軸10,在立板6前側面對應的第一水平軸10上同軸固定著一個彎管盤3，在彎管盤3的外環面上平行設置了三個可與不同規格銅管4互配的環形下定位凹槽7，在立板6後側面對應的第一水平軸10上轉動連接著拉板16的一端，在與第一水平軸10相對的拉板16另一端安裝有第二水平軸12，第二水平軸12與第一水平軸10平行，在第二水平軸12上轉動連接著壓管手柄2的一端，在與彎管盤3對應的壓管手柄2下表面上裝有一個壓管頭5，壓管頭5包括穿插固定在第二水平軸12上的U形輪罩14，U形輪罩14的開口端指向彎管盤3，在U形輪罩14的兩壁間水平安裝著兩根滾輪軸15，兩根滾輪軸15沿壓管手柄2的長度方向等距離排列，在滾輪軸15上分別安裝一個壓管輪8，在壓管輪8的外環面上帶有與環形下定位凹槽7對應互配的環形上定位凹槽11，如圖3所示，在彎管盤3的前側端面對應的第一水平軸10上同軸套裝著轉角指示盤13，轉角指示盤13上標識有O。至180。的刻度值，在轉角指示盤13外側端對應的第一水平軸10上還轉動連接著一個指針環17，指針環17通過旋接在第一水平軸10軸端上的鎖緊旋鈕18壓緊在轉角指示盤13上，其中指針環17上的指針凸頭水平向外延伸至彎管盤3外，當壓管手柄2轉過彎管盤3時，指針環17上的指針凸頭剛好卡接在U形輪罩14下緣的缺口內，如圖4和圖5所示，指針環17側對應的第一水平軸10軸端開有一個楔形的軸向雙面開口槽19，軸向雙面開口槽19對應的兩個平面夾角為直角並延伸至轉角指示盤13表面，軸向雙面開口槽19的開口朝向銅管4的彎曲方向，當銅管4沿順時針方向彎曲時，軸向雙面開口槽19上的水平面與第一水平軸10縱向中心面相垂直，垂直面平行位於第一水平軸10縱向中心面的左側。在雙面開口槽19內裝有一個滾珠20，與滾珠20對應的軸向雙面開口槽19的垂直面上開有一個彈簧定位孔22，在彈簧定位孔22插接固定著一根壓縮彈簧21，壓縮彈簧21延伸至彈簧定位孔22外並抵接在滾珠20上，滾珠20通過壓縮彈簧21頂接在指針環17的軸孔與軸向雙面開口槽19的水平面間。如圖1所示，在彎管盤3左側的下手柄I上開有一個銅管定位孔9，為了便於銅管4裝夾固定，銅管定位孔9的後側帶有缺口，銅管4的下端垂直穿插卡接在銅管定位孔9內，銅管4的上端垂直向上延伸並卡夾在環形下定位凹槽7間，壓管手柄2順時針向上翻轉時，壓管頭5上對應的環形上定位凹槽11夾持住銅管4的外側，繼續拉動壓管手柄2向下時，銅管4即可通過壓管輪8的滾動擠壓繞環形下定位凹槽7彎折變形。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種帶角度定位的槓桿式彎管器，包括下手柄(I)及轉動連接在下手柄(I) 一端的壓管手柄(2 )，在下手柄(I)上設有彎管盤(3 )，與彎管盤(3 )對應的壓管手柄(2 )上設有壓管頭(5 )，壓管頭(5 )可夾持銅管(4 )沿彎管盤(3 )的外環面彎折，其特徵在於:在所述彎管盤(3)的端面上設有轉角指示盤(13)，在轉角指示盤(13)上轉動連接有指針環(17)及可鎖定指針環(17)位置的鎖緊旋鈕(18)，指針環(17)延伸至彎管盤(3)外並卡接在對應的壓管頭(5)上。
2.根據權利要求1所述的帶角度定位的槓桿式彎管器，其特徵在於:在所述下手柄(I)上設有立板(6)，彎管盤(3)通過第一水平軸(10)固定在立板(6)上，鎖緊旋鈕(18)旋接在第一水平軸(10)上並將指針環(17)壓接在轉角指示盤(13)上。
3.根據權利要求2所述的帶角度定位的槓桿式彎管器及彎管方法，其特徵在於:在所述第一水平軸(10)上轉動連接著拉板(16)的一端，在拉板(16)的另一端平行設有第二水平軸(12 )，壓管手柄(2 )轉動連接在第二水平軸(12 )上。
4.根據權利要求1或2或3所述的帶角度定位的槓桿式彎管器，其特徵在於:在所述指針環(17 )對應的轉軸上設有楔形的軸向雙面開口槽(19 )，軸向雙面開口槽(19 )的開口朝向銅管(4)的彎曲方向，在雙面開口槽(19)內設有滾珠(20)，在滾珠(20)與軸向雙面開口槽(19)的一個表面間設有壓縮彈簧(21)，滾珠(20)通過壓縮彈簧(21)夾持在指針環(17)的軸孔與軸向雙面開口槽(19)的另一個表面間。
5.根據權利要求4所述的帶角度定位的槓桿式彎管器，其特徵在於:所述軸向雙面開口槽(19)對應的兩個平面夾角為直角，其中的一個平面與對應的指針環(17)轉軸中心面相垂直，另一個平面與對應的指針環(17)轉軸中心面相平行。
6.根據權利要求4所述的帶角度定位的槓桿式彎管器，其特徵在於:在與所述壓縮彈簧(21)對應的軸向雙面開口槽(19)平面上設有彈簧定位孔(22)，壓縮彈簧(21)的一端插接在彈簧定位孔(22 )內，壓縮彈簧(21)的另一端水平抵接在滾珠(20 )上。
7.根據權利要求1或2或3所述的帶角度定位的槓桿式彎管器，其特徵在於:所述壓管頭(5)包括沿壓管手柄(2)的長度方向轉動連接著的若干個壓管輪(8)，在壓管輪(8)的外環面上設有若干個可與若干種規格的銅管(4)互配的環形上定位凹槽(11)，與壓管輪(8)對應的彎管盤(3 )外環面上設有環形下定位凹槽(7 )，壓管輪(8 )通過環形上定位凹槽(11)將銅管(4)夾持在環形下定位凹槽(7)內並使銅管(4)沿下定位凹槽(7)進行彎折。
8.根據權利要求1或2或3所述的帶角度定位的槓桿式彎管器，其特徵在於:在所述彎管盤(3)與壓管手柄(2)間對應的下手柄(I)上設有銅管定位孔(9)，銅管(4)的一端穿插在銅管定位孔(9)內，銅管(4)的另一端垂直向上後夾設在壓管頭(5)與彎管盤(3)之間。
【文檔編號】B21D7/16GK203936187SQ201420279009
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】蔣友榮 申請人:浙江飛越機電有限公司