一種電動單梁偏軌起重機的製作方法

2023-04-25 17:08:46 1

專利名稱:一種電動單梁偏軌起重機的製作方法
本實用新型涉及一種電動單梁偏軌起重機，它屬電動單梁起重機範圍。
我國目前生產的電動單梁起重機，一種是仿蘇A571電動單梁橋式起重機，該起重機採用桁架結構和集中驅動的形式，它雖然有運行較平穩、維修方便的優點，但外形尺寸大，耗材料多，工藝複雜製造困難，不便運輸，而且由於該起重機的工字鋼下翼緣較寬，電動葫蘆輪壓造成的局部彎曲較嚴重，導致下翼緣下塌，影響使用性能。另一種是目前國內常用的LD電動單梁起重機，它由橫梁、操縱室、主梁、電動葫蘆，驅動裝置等組成。主梁是採用壓延成形的U形槽鋼和側板與工字鋼組成箱形實腹主梁結構，採用分別驅動方式，使該起重機克服了前一種起重機的缺點，但使用平穩性差維護修理不方便。
本實用新型的目的是提供一種電動單梁偏軌起重機，以提高工作平穩性，方便維護、修理。
本實用新型的電動單梁起重機，由橫梁、操縱室、主梁、電動葫蘆、走臺、小走臺、驅動裝置等部分組成。主梁採用壓延成形的U形槽鋼與下翼緣板及工字鋼組焊成偏軌箱形實腹主梁結構，工字鋼偏離主梁中心，靠工字鋼的一側焊有走臺，在走臺的兩端靠近橫梁處各焊有小走臺，電動葫蘆的電控箱安裝在連接架的活動座上。
該起重機的主梁結構中，採用工字鋼割去上翼緣後拼焊在U形槽鋼一側的腹板內側上，此腹板外側焊有走臺，走臺上的蓋板採用固定鋼板和通過合頁連接的多塊可揭開的活動翻板形式，兩活動翻板間由壓緊裝置進行壓緊，走臺兩端靠橫梁處各焊有一小走臺，可安裝起重機驅動裝置。電動葫蘆的電控箱安裝在活動座上，它可隨活動座轉動90°。在操縱室連接架上艙口處裝有艙口開關，通向走臺的連接架周圍焊有欄杆。
本實用新型的起重機與現有的起重機相比，因採用電動單梁偏軌形式，使電動葫蘆位於走臺下面，可方便地進行安裝調試、加油、維修，在相同截面的情況下，比LD電動單梁起重機水平剛度大，焊有走臺後更提高了水平剛度，設有小走臺，對驅動裝置的安裝調試加油、維修很方便。電控箱安裝在活動架上可根據需要轉動角度，更便於維護修理。操縱室的梯子與門組焊在一起，節省了空間，操縱室連接架艙口處安有開關，保證了工作人員上走臺工作時的安全性，連接架通向走臺周圍安有欄杆，起安全保護作用。
下面結合附圖來說明實施例見附圖1、2、3，該實用新型的電動單梁偏軌起重機的主梁〔3〕是由壓延成形的U形槽鋼〔8〕和下翼緣板〔9〕與去掉上翼緣的工字鋼〔10〕組焊成偏軌箱形實腹主梁，其工字鋼〔10〕是偏離主梁〔3〕中心，並拼焊在U形槽鋼〔8〕的一側腹板內側上，下翼緣板〔9〕的一端焊在工字鋼〔10〕的焊板上，另一端焊在U形槽鋼〔8〕的另一側腹板上，這樣就使電動葫蘆〔4〕儘量地位於走臺〔5〕的下面，能方便地進行維護檢修，沿主梁〔3〕的長度方向靠工字鋼〔10〕的一側等距離地將角鋼〔17〕的一端焊在U形槽鋼〔8〕的腹板外側上，另一端焊在一根與主梁〔3〕平行的不等邊角鋼〔20〕上，走臺〔5〕的兩端與橫梁〔1〕焊接組成框架結構，走臺〔5〕上的蓋板，由固定鋼板〔19〕和採用與它用合頁〔18〕連接的多塊可揭開的活動翻板〔16〕組成，每兩塊活動翻板〔16〕間有壓緊裝置進行壓緊，以消除起重機在運行中的碰撞噪音，壓緊裝置由銷軸〔11〕，活動螺栓〔12〕、壓板〔13〕墊圈〔14〕、螺母〔15〕組成。在靠主梁〔3〕的一側每根角鋼〔17〕上鑽有一圓孔，將活動螺栓〔12〕套裝在銷軸〔11〕上後再將銷軸焊在圓孔下面，活動螺栓〔12〕可繞銷軸〔11〕轉動，在長方形壓板〔13〕中心鑽有一圓孔，壓板是套在活動螺栓〔12〕上，需揭開活動翻板〔16〕時，只要擰松螺母〔15〕，將壓板〔13〕轉動方向，就可揭開其中一塊活動翻板〔16〕。在不等邊角鋼〔20〕上焊有欄杆〔21〕，它由鋼管焊成。在走臺〔5〕兩端靠橫梁〔1〕處的小走臺〔6〕是由角鋼製成一個四邊形框架〔22〕，在框架〔22〕上焊一塊與它同樣大小的鋼板作小走臺板〔23〕，再用兩塊長方形的連接板〔25〕，一端焊在走臺〔5〕的不等邊角鋼〔20〕上，另一端焊在小走臺〔6〕的框架〔22〕上，小走臺〔6〕與橫梁〔1〕的連接，也採用一塊連接板，一端焊在橫梁〔1〕上，另一端焊在小走臺〔6〕的框架〔22〕上，另外兩側的框架〔22〕上焊有小欄杆〔24〕，以保證工作安全。小走臺〔6〕是方便於維修人員對驅動裝置進行安裝，檢修、調試、加油。圖4圖5中的電動葫蘆〔4〕的電控箱〔26〕是用四個螺栓安裝在活動座〔31〕的一側板上，並在這一側板的上端鑽有二個圓孔，與它垂直的另一側板上焊有兩個螺栓〔32〕，活動座〔31〕通過活頁〔18〕與固定座〔33〕連接，在固定座〔33〕的水平板上焊有兩個螺栓〔32〕，並在這水平板上靠活頁〔18〕處鑽有二個圓孔，在垂直板上也鑽有兩個能套進螺杆〔30〕的孔，然後用開口螺母〔28〕將固定座〔33〕固定在牆板〔29〕上。當起重機工作時，將焊在活動室〔31〕上的兩個螺栓〔32〕套進固定座〔33〕的圓孔中，再用墊圈〔14〕、螺母〔15〕固定，電控箱處於垂直位置。當電控箱〔26〕需要檢修時，將螺母〔15〕鬆掉再把電控箱〔26〕轉動90°，使活動座〔31〕上的兩圓孔套進焊在固定座〔33〕上的螺栓〔32〕中，再套上墊圈〔14〕、擰上螺母〔15〕，使活動座固定在水平位置上便於維修。活動座〔31〕、活頁〔18〕、螺栓〔32〕、墊圈〔14〕、螺母〔15〕、固定座〔33〕組成電控箱連接架〔27〕。圖6、7中的操縱室〔2〕的門〔34〕由角鋼焊接成四邊形框架，在門〔34〕上安有門閂〔35〕和由圓鋼焊成的梯子〔36〕，在操縱室〔2〕的上方有連接架〔37〕，並開有艙口安裝頂門〔38〕，頂門〔38〕用合頁與連接架〔37〕連接，在連接架〔37〕的艙口處焊有一個開關連接座〔39〕、艙口開關〔40〕用螺栓，螺母、墊圈固定在開關連接座〔39〕上，艙口開關〔40〕上有一個圓觸頭，頂門〔38〕蓋上時，便壓在圓觸頭上，使艙口開關〔40〕接通，整個起重機通電，頂門〔38〕打開時，圓觸頭脫離，使艙口開關〔40〕斷開，整個起重機斷電。為使人能在走臺上安全地進行工作，在通向走臺〔5〕的連接架〔37〕上周圍焊有由鋼管組成的欄杆〔41〕。
附圖1為電動單梁偏軌起重機的主視圖。
附圖2為電動單梁偏軌起重機的俯視圖。
附圖3為圖1的A－A剖視圖。
附圖4為電控箱〔26〕處於工作位置時的示意圖。
附圖5為電控箱〔26〕處於維修位置時的示意圖。
附圖6為操縱室〔2〕的主視圖。
附圖7為操縱室〔2〕的俯視圖。
圖中標號表示為橫梁〔1〕、操縱室〔2〕、主梁〔3〕、電動葫蘆〔4〕、走臺〔5〕、小走臺〔6〕，驅動裝置〔7〕、U形槽鋼〔8〕下翼緣板〔9〕，工字鋼〔10〕、銷軸〔11〕、活動螺栓〔12〕壓板〔13〕，墊圈〔14〕、螺母〔15〕、活動翻板〔16〕角鋼〔17〕合頁〔18〕、鋼板〔19〕不等邊角鋼〔20〕欄杆〔21〕、框架〔22〕小走臺板〔23〕、小欄杆〔24〕連接板〔25〕、電控箱〔26〕，連接架〔27〕、開口螺母〔28〕、牆板〔29〕、螺杆〔30〕、活動座〔31〕、螺栓〔32〕、固定座〔33〕、操縱室門〔34〕、門閂〔35〕、梯子〔36〕操縱室連接架〔37〕、頂門〔38〕、艙口開關連接座〔39〕、艙口開關〔40〕、操縱室連接架欄杆〔41〕。
權利要求
1.一種電動單梁偏軌起重機，由橫梁[1]，操縱室[2]、主梁[3]、電動葫蘆[4]、驅動裝置[7]等組成，其特徵是主梁[3]採用壓延成形的U形槽鋼[8]和下翼緣板[9]及偏離主梁中心線的工字鋼[10]構成的偏軌箱形實腹結構，在主梁的一側設有走臺[5]，在走臺[5]的一側兩端靠橫梁[1]處各焊有小走臺[6]，在連接架的活動座[31]上安裝有電控箱[26]，操縱室[2]內的門[34]上焊有梯子[36]。
2.根據權利要求
1所述的起重機，其特徵在於所說的工字鋼〔10〕是割去上方翼緣後焊在主梁〔3〕的U形槽鋼〔8〕的一側腹板內側上。
3.根據權利要求
1所述的起重機，其特徵在於所說的走臺〔5〕是焊在工字鋼〔10〕的一側腹板外側上。
4.根據權利要求
1所說的起重機，其特徵在於電控箱〔26〕可隨活動座〔31〕轉動90°。
5.根據權利要求
1.3所述的起重機，其特徵在於所說的走臺〔5〕由走臺框架和蓋板組成。
6.根據權利要求
5所述的起重機，其特徵在於所說的蓋板由固定鋼板〔19〕和與它用合頁〔18〕連接起來的多塊活動鋼板〔16〕組成。
7.根據權利要求
6所述的起重機，其特徵在於所說的活動鋼板〔16〕每兩塊之間採用銷軸〔11〕、活動螺栓〔12〕、壓板〔13〕墊圈〔14〕、螺母〔15〕來進行壓緊。
專利摘要
一種電動單梁偏軌起重機，它屬單梁起重機範圍。該起重機由橫梁、操縱室、主梁、電動葫蘆、走臺、小走臺、驅動裝置等組成。其特點是主梁由壓延成型的槽鋼、下翼緣板及工字鋼組焊而成，工字鋼是焊在主梁一側腹板的內側上，形成偏軌箱形實腹結構；在工字鋼的一側焊有走臺，走臺上有活動翻板，走臺的兩端靠橫梁處各焊有一小走臺；電葫蘆的電控箱裝在可轉動的活動架上。採用這種結構，提高了工作平穩性，且維護、修理方便。
文檔編號B66C17/06GK87204332SQ87204332
公開日1988年1月27日 申請日期1987年6月17日
發明者陳漢湘, 榮德本, 孫國傑 申請人:長沙起重機廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan