大型鑄造產品的鑄造方法
2023-04-25 16:34:41
專利名稱：大型鑄造產品的鑄造方法
技術領域：
本發明涉及一種大型鑄造產品的鑄造方法，尤其適宜鑄造大型青銅工藝品。
背景技術：
鑄造產品有多種，特別是一些青銅等工藝品，形狀複雜各異，大多採用鑄造的方法。鑄造方法包括製作砂模、澆鑄、冷卻成型和後處理等，現有的澆鑄方法使用的是普通細砂，結合劑使用的是陶土，因此製成的砂模強度低，不能滿足大型產品的鑄造要求，所以，現有的大型鑄造產品大多採用分件鑄造、然後再實施連接的方式將各件組裝起來，對於一些工藝品而言，連接組裝的方式大大破壞了工藝品的整體性，使得工藝品遜色不少。大型產品的芯砂模製作和使用也是一大難題，是決定鑄造成功與否的重要保證。
發明內容
本發明的目的在於提供一種大型鑄造產品的鑄造方法，能夠鑄造大型產品，尤其是整體的大型工藝品。
本發明所述的大型鑄造產品的鑄造方法，包括製作砂模、澆鑄、冷卻成型和後處理，其製作砂模用結合劑為泡花鹼，用泡花鹼作結合劑強度大，可以滿足使用要求。泡花鹼的添加量為模砂重量的5～10％。
砂模用砂最好選用石英砂，細度控制過200目篩更好。
砂模成型後通二氧化碳氣體進行硬化定型處理。
砂模有外砂模和芯砂模，為了適應大型產品的鑄造，尤其是不易設計芯頭的芯砂模，可在芯砂模內腔中設置支承管用於支承，支承管與芯砂模間設有定位支承件，保證支承管的中心度。較簡單的結構是在支承管上設透氣孔，將支承管與芯砂模間的定位支承件設計為連接鉤，連接鉤鉤在透氣孔上，既可以支承，又可以方便拆卸。
根據產品模型製成完整產品形狀的砂模，產品形狀模型根據其複雜程度，可以是一體式的，也可以是多件組合而成的，砂模的澆鑄空腔相互連通，使澆鑄鑄造產品成一體式結構，保證產品的整體完整性，提升產品的價值，尤其是大型青銅工藝品。
根據生產條件，澆鑄熔液可以由多個坩堝熔制而成，將熔液混合後一併澆鑄，降低生產成本，又保證產品的均質質量。
在澆鑄後的熔液液面上封裝保溫防護劑，保證熔液正常的冷卻收縮，避免出現收縮裂紋。保溫防護劑有市售產品，直接購買即可。
本發明鑄造方法科學合理，簡單易行，便於實施應用，能夠鑄造大型整體產品，提升產品的價值，尤其是整體的大型工藝品，如青銅製品，等。
圖1、本發明鑄造方法在實施澆鑄青銅花瓶時的砂模組裝結構示意圖。
圖中1、支承鋼管2、青銅花瓶澆鑄空腔3、芯砂模4、透氣孔5、連接鉤6、外砂模7、支承鋼筋。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1本發明所述的大型鑄造產品的鑄造方法，以外表面盤繞巨龍的2.15m高的青銅花瓶為例(圖中省略外表面巨龍)，包括製作砂模、澆鑄、冷卻成型和後處理。首先製作產品模型，將巨龍分別製作成多個相拼的段塊，方便製作和拆卸，然後根據模型翻制砂模，將砂模製成對合的兩部分。製作砂模用結合劑為泡花鹼，添加量為模砂重量的8％，砂模用砂為細度過200目篩石英砂，砂模成型後通二氧化碳氣體進行硬化定型處理。
花瓶鑄造砂模有外砂模6和芯砂模3，又口徑小，不便脫模操作，可在芯砂模3內腔中設置支承鋼管1，在支承鋼管1與芯砂模3間設定位支承件用於保證支承鋼管1居中。在支承鋼管1上設透氣孔4方便出氣，支承鋼管1與芯砂模3間的定位支承件為連接鉤5，連接鉤5鉤在透氣孔4上，結構簡單，又便於拆除砂模。為了增加連接強度，可在芯砂模3中增設支承鋼筋7。砂模的澆鑄空腔相互連通形成青銅花瓶澆鑄空腔2，使澆鑄鑄造青銅花瓶產品成一體式結構。根據實際生產條件，澆鑄熔液分別由三個坩堝熔制而成，將熔液混合後一併澆鑄，在澆鑄後的熔液液面上封裝淄博冶金保護材料廠生產的保溫防護劑，保證順利地通過冷卻收縮。將冷卻後的鑄造青銅花瓶產品去除砂模後進行拋光處理，再進行表面整理得產品，產品整體性強，檔次高。
實施例2本發明所述的大型鑄造產品的鑄造方法，以外表面盤繞巨龍的2.15m高的青銅花瓶為例，包括製作砂模、澆鑄、冷卻成型和後處理。首先製作產品模型，將巨龍分別製作成多個相拼的段塊，方便製作和拆卸，然後根據模型翻制砂模。製作砂模用結合劑為泡花鹼，添加量為模砂重量的6％，砂模用砂為細度過200目篩的石英砂，砂模成型後通二氧化碳氣體進行硬化定型處理。
其它同實施例1。
權利要求
1.一種大型鑄造產品的鑄造方法，包括製作砂模、澆鑄、冷卻成型和後處理，其特徵在於製作砂模用結合劑為泡花鹼。
2.根據權利要求1所述的鑄造方法，其特徵在於泡花鹼的添加量為模砂重量的5～10％。
3.根據權利要求1所述的鑄造方法，其特徵在於砂模用砂為石英砂。
4.根據權利要求3所述的鑄造方法，其特徵在於石英砂的細度控制過200目篩。
5.根據權利要求1所述的鑄造方法，其特徵在於砂模成型後通二氧化碳氣體進行硬化定型處理。
6.根據權利要求1～5任一權利要求所述的鑄造方法，其特徵在於砂模有外砂模和芯砂模，芯砂模內腔中置有支承管，支承管與芯砂模間設有定位支承件。
7.根據權利要求6所述的鑄造方法，其特徵在於支承管上有透氣孔，支承管與芯砂模間的定位支承件為連接鉤，連接鉤鉤在透氣孔上。
8.根據權利要求7所述的鑄造方法，其特徵在於砂模的澆鑄空腔相互連通，使澆鑄鑄造產品成一體式結構。
9.根據權利要求8所述的鑄造方法，其特徵在於澆鑄熔液由多個坩堝熔制而成，將熔液混合後一併澆鑄。
10.根據權利要求9所述的鑄造方法，其特徵在於澆鑄後的熔液液面上封裝保溫劑。
全文摘要
本發明涉及一種大型鑄造產品的鑄造方法，尤其適宜鑄造大型青銅工藝品，包括製作砂模、澆鑄、冷卻成型和後處理，其製作砂模用結合劑為泡花鹼，砂模成型後通二氧化碳氣體進行硬化定型處理，砂模有外砂模和芯砂模，芯砂模內腔中置有支承管，支承管與芯砂模間設有定位支承件。科學合理，簡單易行，便於實施應用，能夠鑄造大型整體產品，提升產品的價值，尤其是整體的大型工藝品，如青銅製品等。
文檔編號B22C9/00GK1724189SQ20041003542
公開日2006年1月25日 申請日期2004年7月20日 優先權日2004年7月20日
發明者鄒大雙, 孫廷貴 申請人:淄博張店蘭慧青銅工藝品廠