全自動鮮肉清洗機的製作方法

2023-05-04 19:34:06 2

專利名稱：全自動鮮肉清洗機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動鮮肉清洗機。
背景技術：
現有的生豬定點宰殺廠，宰殺後的生豬都是掛在自動軌道上，使用高壓水噴槍對著豬肉進行衝洗，工作人員全身溼得水淋淋，到了冬春季節，天氣寒冷，造成工作環境的惡劣，不利工作人員降低勞動強度和保護身體。同時也給廠區形成大量積水，影響環境衛生， 又增加了不必要的搞衛生的工作量；衝洗用水多，水資源的浪費大，生豬宰殺成本高。
發明內容本實用梯形的目的就是提供一種全自動鮮肉清洗機；以解決目前清洗宰殺後的生豬的落後方式，改善工作環境，降低工作人員勞動強度，減少用工量，同時節約用水。實現上述目的的技術方案全自動鮮肉清洗機，由清洗槽、輸送軌道、掛架、高壓水槍及其控制機構構成；其中，高壓水槍成一行安裝在清洗槽的兩側的槽壁上，位於軌道的掛架下方，槍口的方向斜向清洗槽底；每個高壓水槍的自動感應開關安裝在高壓水槍口的一側。輸送軌道安裝在清洗槽壁的上口，掛架與軌道滑動連接。通過鮮肉自動清洗機，宰殺過的豬從軌道進入清洗機後感應開關就打開噴頭會自動對著噴洗，然後宰殺過的豬自動滑出清洗機感應開關關閉，噴頭停止噴水，這樣用水量減少，節約成本，避免廠區積水，也不會濺水在其它操作人員身上，降低勞動強度，改善工作環境。

圖1是全自動鋪平肉清洗機結構示意圖；圖2是掛架、滑輪與軌道間的連接方式示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，作為實施例對技術方案具體說明。參照圖1、2，自動清洗機的清洗槽6做成長方體，上口和兩端均敞開，清洗槽的上口沿槽壁上安裝有軌道5，用於掛放宰殺後的生豬的掛架通過滑輪7與軌道滾動連接，以便於推動掛架在軌道上滑行。掛架由兩側的架杆1和多根與兩架杆橫向連接的掛杆2構成，與軌道接觸的滑輪7就通過滑輪支架8安裝在掛杆1下方，滑輪卡裝在軌道5的槽中。宰殺好的整頭鮮豬肉掛在掛杆2上，高壓水槍安裝在清洗槽6兩側壁上部，槍口 3向槽底傾斜; 安裝在每個水槍的側邊位置的開關用紅外自動感應開關4 ；使其能在宰殺後的生豬隨掛架移動中受感應自動打開或關閉水槍開關，對鮮肉進行衝洗。所以，掛架至清洗槽底的空間尺寸應保證宰殺的豬掛上去後，在掛架的滑行中，不接觸槽底。使用時，宰殺後的生豬掛在掛架上，在電機動力的牽引下，掛架緩慢在軌道上滑行，掛架上的鮮豬肉同步運行，當其經過水槍口 3時，感應開關4把位於掛架下方的水槍控制閥打開，向鮮肉噴水衝洗。豬身上的血和刮下的殘留皮毛即隨高壓水流落入清洗槽底，從槽另一端集中流入池中，或直接將清洗槽底下方預先砌築成排水溝，衝洗後的水直接入水溝流走。避免了這些汙物對環境的影響。衝洗時，水量集中，速度快，效果好。這樣就製成一種全自動鮮肉清洗機，結構簡單，適應於生豬或羊的定點宰殺廠使用。把宰殺後的生豬或羊掛在輸送軌道的掛架上，掛架隨軌道向前移動過程中，其經過清洗槽是，感應開關打開兩側壁上的高壓水槍，從兩面由上向下衝洗宰殺後的鮮肉，即可一次衝洗乾淨。當軌道移動離開開關位置，水槍自動關閉，停止衝洗，所以不會過量用水。同時，由於水槍口向清洗槽底傾斜，由上向下往宰殺後的生豬身上衝洗，水流不會往槽外噴灑，集中到槽中流向固定的水池中。整個過程，不需要工作人員直接手持水槍衝洗，減輕了勞動強度，改善了工作條件和工作環境。另外，清洗槽、軌道和掛架的長度均可根據生豬宰殺的加工量，確定長度，使三部件緊密配合適應生豬的清洗要求。掛架下面安裝的滑輪用直徑5公分左右的鋼質滾珠式輪子。通過卡架安裝在掛架兩側的直杆下方。
權利要求1.全自動鮮肉清洗機，由清洗槽(6)、輸送軌道(5)、掛架、高壓水槍及其控制機構構成；其特徵在於高壓水槍槍口(3)成一行安裝在清洗槽(6)的兩側的槽壁上，位於軌道(5) 的掛架下方，槍口的方向斜向清洗槽底；每個高壓水槍的自動感應開關(4)安裝在高壓水槍口⑶的一側。
2.根據權利要求1所述的全自動鮮肉清洗機，其特徵在於輸送軌道( 安裝在清洗槽壁的上口，掛架與軌道( 滑動連接。
專利摘要全自動鮮肉清洗機，由清洗槽、輸送軌道架及高壓水槍及其控制系統構成；其中，高壓水槍安裝在清洗槽的兩側的槽壁上，槍口的方向傾向清洗槽底，每個高壓水槍由一個自動感應開關控制，自動感應開關就安裝在高壓水槍口的一側。輸送軌道安裝在清洗槽的上口，掛架與軌道滑動連接。用水量減少，節約成本，避免廠區積水，也不會濺水在其它操作人員身上，降低勞動強度，改善工作環境。
文檔編號A22C17/08GK201957671SQ201020673179

公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者楊偉, 郭開勇 申請人:會澤宏瑞生豬定點屠宰有限公司