一種電機夾持工裝及電機夾持工裝臺的製作方法

2023-05-04 11:01:11 1

本實用新型涉及一種電機夾持工裝及電機夾持工裝臺。

背景技術：

電機在進行組裝時，為保證電機各部件的結合精度，需要保證其平穩性，常規的電機組裝支座只對電機底部進行了支撐，對電機側面沒有進行支撐，這樣會導致電機在組裝過程中出現晃動，從而影響電機組裝精度。

針對上述問題，公開號為CN203418475U的中國專利提供了一種解決方案；

該方案具體為一種電機夾持工裝，包括底座、快夾裝置和夾套，所述的底座由導向板和夾板構成，導向板中心設置有限位槽，所述的夾板設置在限位槽兩側且夾板向內突出限位槽；所述的快夾裝置包括手柄、鉸接鏈、傳動軸和固定座，所述的固定座設置在限位槽內，固定座上設置鉸接鏈限位座和傳動軸限位座，鉸接鏈與鉸接鏈限位座轉動配合，傳動軸穿接設置在傳動軸限位座內，手柄通過鉸接鏈與傳動軸傳動配合，在傳動軸的末端通過調節螺栓連接推動塊；所述的夾套設置在限位槽內，夾套由內夾套和外夾套組成，內夾套和外夾套均為弧狀結構，內夾套和外夾套圍成一個圓形腔，圓形腔內放置電機；所述的外夾套固定設置在與快夾裝置相對一側的限位槽端部，內夾套滑動設置在限位槽內且與推動塊頂接配合。

該電機夾持工裝通過內夾套和外夾套實現了對電機側面的夾持，從而實現了電機的可靠夾持，但是該夾持工裝每次只能夾持一個電機，故每次只能裝配完一個電機後需要鬆開夾持工裝再夾持另外一個電機進行裝配導致電機裝配效率低下。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種電機夾持工裝，該電機夾持工裝可同時對兩個電機進行夾持後進行組裝，操作簡便，作業效率高。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種電機夾持工裝，包括支撐座、支撐座下面設置有與其固定相連的平面的底座，支撐座上部設置有與其固定相連的快速夾鉗，所述快速夾鉗包括夾頭、夾頭旋轉相連有豎直的螺杆，螺杆底部可拆卸連接有工作板，工作板上左右對稱設置有第一壓板和第二壓板，當快速夾鉗處於鎖定狀態時，第一壓板和第二壓板與底座平行。

採用上述結構，可根據需要組裝的電機先調節好螺杆的高度，再分別將兩個電機放在第一壓板和第二壓板下面，再鎖緊快速夾鉗，第一壓板和第二壓板便同時將兩臺待組裝的電機壓在底座上面，如此通過兩個平面對待組裝電機進行了支撐，保證了支撐的平穩性，然後操作人員可同時對兩臺電機進行組裝，組裝完成後，鬆開快速夾鉗，便可同時取走兩臺組裝好的電機，操作簡單，如此有效減少了電機組裝過程中用於夾持和鬆開電機的時間，有效提高了工作效率。

進一步設置為：所述夾頭呈U型，所述螺杆穿插在夾頭端部且螺杆上位於夾頭上下分別設置有兩個可分別旋轉至抵接夾頭的緊固螺絲。

採用上述結構，當需要將螺杆向上調節時，可先將夾頭下部的緊固螺絲向下擰動，然後向上提升螺杆，使夾頭下部的緊固螺絲再次與夾頭抵接，然後將夾頭上部的緊固螺絲向下擰動，使其抵接在夾頭上部並和夾頭下部的緊固螺絲一起將夾頭夾緊；反之當需要將螺杆向下調節時，可先將夾頭上部的緊固螺絲向上擰動，然後向下降低螺杆，使夾頭上部的緊固螺絲再次與夾頭抵接，然後將夾頭下部的緊固螺絲向上擰動，使其抵接在夾頭下部並和夾頭上部的緊固螺絲一起將夾頭夾緊，如此可根據需加工電機的尺寸調節螺杆的高度，從而確定第一壓板和第二壓板與底座之間的距離能使待加工電機處於夾緊狀態。

進一步設置為：所述夾頭上下分別設置有卡接在夾頭端部的螺絲墊。

採用上述結構，螺絲墊可增大緊固螺絲與夾頭之間的接觸面積，從而增大摩擦力，防止緊固螺絲鬆動使螺杆發生移動，從而保證加工過程中第一壓板和第二壓板對待加工電機始終處於夾持狀態，減少加工過程中的誤差。

進一步設置為：所述螺杆頂部設置有橡膠帽。

採用上述結構，操作者在對螺杆高度進行調節時，可一隻手握緊橡膠帽，另一隻手通過工具對兩個緊固螺絲進行調節，使螺杆高度的調節便於操作。

進一步設置為：所述第一壓板和第二壓板由橡膠材料製成。

採用上述結構，在第一壓板和第二壓板對電機進行壓緊時，壓板是橡膠材料，從而會產生彈性形變，使其對電機壓的更加牢固，同時可保護電機被夾持部位表面不會受到磨損。

本實用新型的另一目的在於提供一種電機夾持工裝臺，該電機夾持工裝臺能提高電機批量組裝的工作效率。

一種電機夾持工裝臺，包括臺面，檯面上設置了若干所述的電機夾持工裝。

採用上述結構，電機夾持工裝能有效減少電機組裝過程中用於夾持和鬆開電機的時間，故該電機夾持工裝臺能大大提高電機批量組裝的工作效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1. 操作便捷，只需根據待組裝電機的尺寸調節好螺杆的高度後再鎖緊和鬆開快速夾鉗，便能實現對待組裝電機的夾緊和鬆開。

2. 工作效率高，一個電機夾持工裝可同時鎖緊兩臺電機，相比一次只能鎖緊一臺電機有效減少了電機組裝過程中用於夾持和鬆開電機的時間，從而提高了電機組裝過程中的工作效率。

附圖說明

圖1為實施例1電機夾持工裝的結構圖；

圖2為實施例1電機夾持工裝的側視圖；

圖3為實施例2電機夾持工裝臺的結構圖。

附圖標記：1.支撐座；2.底座；3.快速夾鉗；31.夾頭；311.螺絲墊；32聯動鉸鏈；33.手柄；4.螺杆；5.工作板；6.第一壓板；7.第二壓板；8.緊固螺絲；9.橡膠帽；10.臺面；11.電機夾持工裝。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種電機夾持工裝，如圖1-圖2所示：包括底座2，與底座2焊接的兩塊支撐座1，支撐座1上通過螺絲與支撐座1固定連接有快速夾鉗3。

快速夾鉗3包括手柄33、與手柄33相連的聯動鉸鏈32，聯動鉸鏈32另一端設置有U型的夾頭31。夾頭31上下分別設置有卡接在夾頭31端部的螺絲墊311，同時夾頭31端部穿插有豎直的螺杆4且螺杆4上位於夾頭31上下分別設置有兩個可分別旋轉至抵接螺絲墊311的緊固螺絲8。

螺杆4一端設置有橡膠帽9，另一端可拆卸連接有工作板5，作板上左右對稱粘連有橡膠材料製成的第一壓板6和第二壓板7，且當拉動手柄33，帶動聯動鉸鏈32聯動最終使快速夾鉗3處於鎖緊狀態時，工作板5與底座2平行。

工作原理：根據待組裝電機的尺寸，一手握緊橡膠帽9，另一隻手用扳手調節螺杆4上夾頭端部的緊固螺絲8，使第一壓板6和第二壓板7處於適合的高度，再同時將所需要組裝的電機分別放置在第一壓板6和第二壓板7下部，拉動手柄33，使快速夾鉗3處於鎖緊狀態，這樣第一壓板6和第二壓板7便同時將兩臺待組裝的電機壓在底座2上面，如此通過兩個平面對待組裝電機進行了支撐，保證了支撐的平穩性，然後操作人員可同時對兩臺電機進行組裝，組裝完成後，鬆開快速夾鉗3，工作板5上升，便可從同時從第一壓板6和第二壓板取走兩臺組裝好的電機。

實施例2：一種電機夾持工裝臺，如圖3所示：包括臺面10，臺面10上對稱設置了四臺如實施例1中的電機夾持工裝11。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。