隔熱塗料及其製備方法
2023-05-04 10:22:11
專利名稱：隔熱塗料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及的是一種塗料，特別涉及的是一種用於石油、化工行業上的金屬罐、槽設備、混凝土建築物等的隔熱塗料及其製備方法。
熱傳遞有三種基本方法熱傳導、熱對流和熱輻射。
太陽以電磁波形式發射熱通過大氣候到達地區，地面上的物體吸收了太陽熱使該處溫度升高，並且通過熱傳導將熱量由表及裡，再經過裡面的流體(氣體、液體)的流動產生熱對流，使內部的溫度也升高。
油罐、液化氣罐、油槽車、化工原料的儲罐通常都用鋁粉漆進行塗裝。鋁粉漆不能隔熱。
在夏季高溫環境下，放置在戶外的油罐、液化氣罐、油槽車、化工原料的儲罐等都需要用水噴淋進行降溫處理。這不僅需要耗費大量的水費、電費及寶貴的水資源，還影響罐、槽設備的維護保養和文明生產環境。
鑑於以上原因，本發明的目的是為了提供一種能有效地反射太陽光、隔絕太陽熱、並具有優良的抗大氣氧化性、抗化學腐蝕性、耐候性、耐磨性、耐水性，具有一定的自潔性能和裝飾性，可以替代水噴淋降溫和代替傳統的厚型隔熱材料的隔熱塗料，本發明的另一個目的是為了提供這種隔熱塗料的製備方法。
本發明的目的是這樣來實現的本發明隔熱塗料按重量百分比含有成膜物 10～15％陶瓷化材料 3～15％填 料 3～30％顏 料 3～5％溶 劑 40～75％其中，陶瓷化材料是在300～1100℃通過微波加熱、陶瓷化處理的金屬氧化物或非金屬氧化物。
金屬氧化物和非金屬氧化物可採用ZrO、TiO2、SiO2、Al2O3等。成膜物以透明度高、對太陽能吸收率低的高分子樹脂，在樹脂結構中儘量少含C＝O，C-O-C，-OH等吸熱基團，如聚乙烯醇縮丁醛、丙烯酸脂樹酯等。如，填料可採用硫酸鋇、滑石粉、雲母粉等。溶劑採用乙醇/丁醇(其重量比為1∶1～)可二甲苯。
上述的隔熱塗料按重量百分比含有成膜物 10～15％陶瓷化材料 8～15％填 料 10～30％顏 料 3～5％溶 劑 40～60％用此配比的隔熱塗料最適宜作為中間漆。
上述的隔熱塗料按重量百分比含有成膜物 10～15％陶瓷化材料 3～8％填 料 3～10％顏 料 8～15％溶 劑 55～75％用此配比的隔熱塗料最適宜作為面漆。
上述的隔熱塗料的製備方法，包括攪拌、研磨、過濾，其特徵在於在攪拌前將金屬氧化物或非金屬氧化物在300～1100℃經微波處理成陶瓷化材料，然後和成膜物、填料、顏料、溶劑一起攪拌。
要有效地隔絕太陽熱必須從反射太能光和隔絕太陽光透射的熱量兩個方面考慮。
①反射太陽光太陽光能譜的範圍是波長0.15～2.5μm。按其波長不同，可以分為三個光區；紫外光區波長0.15～0.4μm，佔總能量的5％可見光區波長0.4～0.7μm，佔總能量的43％近紅外光區波長0.7μm～2.5μm，佔總能量的52％
為了達到高反射太陽的熱輻射，應選用高折光指數的材料。由於在塗料中所用的高分子材料，折光指數差異不大，所以重點考慮顏、填料的選用。
②隔熱透射了的太陽光的熱能用低導熱係數的材料作隔熱材料。
陶瓷具有優良的隔熱性能，還有優良的抗大氣氧化性能，抗腐蝕性能，耐磨性能。本發明選擇合適的金屬氧化物或非金屬氧化物經過陶瓷化處理作為隔熱塗料的隔熱填料。
本發明隔熱塗料可為以隔絕透射的太陽熱為主的中間漆或以反射太陽能為主、並有良好的耐磨、耐候、耐水、抗汙性能的面漆。可與常用的環氧樹酯或高氯化聚乙烯底漆配套使用。
本發明隔熱塗料具有如下優點1，能有效隔絕太陽熱，在同等環境條件下，在金屬表面塗刷該塗料的外壁溫度比末塗刷的降低12℃以上；在建築物外牆塗刷比末塗刷的降低8℃以上，並且環境溫度越高，隔熱降溫效果越好。
2、具有良好的大氣穩定性，耐候性、耐磨性、耐水性和具有一定的自潔性和裝飾性。
3，施工方便，常溫乾燥。
4，能廣泛用於——石油、化工行業的金屬罐、槽設備如油車、油罐、原料貯罐、化工管道、液化氣罐、冷藏車、船等。
——混凝土建築物如住宅、廠房、冷庫、現代化養殖物、崗亭、公路臨時建築等。
本發明隔熱塗料的製備方法簡單。
下面介紹
具體實施例方式實施例1按下列組分配比(重量％)配製塗料聚乙烯醇縮丁醛 13.5％陶瓷化材料 5.0％雲 母 3.0％
滑 石 粉 10％輕質碳酸鈣 3.0％高 嶺 土 8.0％鈦 白 粉 2.5％溶 劑(乙醇/丁醇) 55％製備本塗料時，將金屬氧化物(TiO2、和/或Al2O3)在500℃經微波處理成陶瓷化材料，再與其它組分混合、攪拌、研磨、過濾、即得成品。
本實施例塗料作為中間漆。
實施例2按下列組分配比(重量％)配製塗料聚乙烯醇縮丁醛 10％陶瓷化材料 8.0％雲 母 6.5％滑 石 粉 7.0％輕質碳酸鈣 6.5％高 嶺 土 5.0％鈦 白 粉 3.0％溶 劑(乙醇/丁醇) 54％本實施例製備方法與實施例1同。
本實施例塗料作為中間漆。
實施例3按下列組分配比(重量％)配製塗料丙烯酸酯樹脂(50％) 30％陶瓷化材料 6.5％雲 母 7.0％滑 石 粉 7.5％輕質碳酸鈣 2.5％高 嶺 土 4.0％鈦 白 粉 3.5％
溶 劑(二甲苯) 39％本實施例製備方法與實施例1同。
本實施例塗料作為中間漆。
實施例4按下列組分配比(重量％)配製塗料丙烯酸酯樹脂(50％) 25％陶瓷化材料 6.0％雲 母 4.0％滑 石 粉 10.0％輕質碳酸鈣 6.0％高 嶺 土 5.0％鈦 白 粉 3.0％溶 劑(二甲苯) 41％本實施例製備方法與實施例1同。
本實施例塗料作為中間漆。
實施例5按下列組分配比(重量％)配製塗料聚乙烯醇縮丁醛 10.0％陶瓷化材料 3.0％雲 母 0.5％氧 化 鋅 1.5％硫 酸 鋇 2.0％鈦 白 粉 9.0％溶 劑(乙醇/丁醇) 74％製備本塗料時，將金屬氧化物和/或非金屬氧化物(TiO2和/或Al2O3和/或SiO2)在500℃經微波處理成陶瓷化材料，再與其它組分混合、攪拌、研磨、過濾、即得成品。
本實施例塗料作為面漆。
實施例6按下列組分配比(重量％)配製塗料聚乙烯醇縮丁醛 12％陶瓷化材料 3.0％雲 母 0.4％滑 石 粉 2.5％氧 化 鋅 2.1％硫 酸 鋇 1.0％鈦 白 粉 10.0％溶 劑(乙醇/丁醇) 69％本實施例製備方法與實施例5同。
本實施例塗料作為面漆。
實施例7按下列組份配比(重量％)配製塗料丙烯酸酯樹脂(50％) 25％陶瓷化材料 3.0％雲 母 1.0％滑 石 粉 3.0％氧 化 鋅 2.5％硫 酸 鋇 2.0％鈦 白 粉 9.0％溶 劑(二甲苯) 54.5％本實施例塗料製備方法與實施例5同。
本實施例塗料作為面漆。
實施例8按下列組分配比(重量％)配製塗料。
丙烯酸酯樹脂(50％) 30％陶瓷化材料 3.0％雲 母 1.0％
滑 石 粉 3.0％氧 化 鋅 2.0％硫 酸 鋇 2.5％鈦 白 粉 9.0％溶劑(二甲苯) 48.5％實施例製備方法與實施例7同。
本實施例塗料作為面漆。
權利要求
1.隔熱塗料，該隔熱塗料按重量百分比含有成膜物 10～15％陶瓷化材料 3～15％填 料 3～30％顏 料 3～5％溶 劑 40～75％其中，陶瓷化材料是在300～1100℃通過微波加熱陶瓷化處理的金屬氧化物或非金屬氧化物。
2.根據權利要求1所述的隔熱塗料，其特徵在於隔熱塗料按重量百分比含有成膜物 10～15％陶瓷化材料 5～15％填 料 10～30％顏 料 3～5％溶 劑 40～60％
3.根據權利要求1所述的隔熱塗料，其特徵在於隔熱塗料按重量百分比含有成膜物 10～15陶瓷化材料 3～8填 料 3～10顏 料 8～15溶 劑 55～75
4.根據權利要求1所述的隔熱塗料的製備方法，包括攪拌、研磨、過濾，其特徵在於在攪拌前將金屬氧化物或非金屬氧化物在300～1100℃經微波處理成陶瓷化材料，然後和成膜物、填料、顏料、溶劑一起攪拌。
全文摘要
本發明提供了一種隔熱塗料,該隔熱塗料按重量百分比含有:成膜物10～15%,陶瓷化材料3～15%,填料3～30%,顏料3～5%,溶劑40～75%,其中陶瓷化材料是在300～1100℃通過微波加熱陶瓷化處理的金屬氧化物或非金屬氧化物。能有效地反射太陽光、隔絕太陽熱,具有優良的抗大氣氧化性、耐候性、耐磨性、耐水性、自潔性、裝飾性,應用範圍廣。本發明還提供了隔熱塗料的製備方法,包括將金屬氧化物或非金屬氧化物在300～1100℃經微波處理成陶瓷化材料,然後和成膜物、填料、顏料、溶劑一起攪拌、研磨、過濾。製備方法簡單。
文檔編號C09D5/18GK1257897SQ99117439
公開日2000年6月28日 申請日期1999年12月10日 優先權日1999年12月10日
發明者朱蓉儀 申請人:朱蓉儀