一種並聯型斷路器的製作方法
2023-05-04 18:48:47 1

本實用新型涉及高壓大容量斷路器裝置領域,具體為一種並聯型斷路器。
背景技術:
隨著電力系統的高速發展,短路電流水平急劇增加。目前普遍使用的高壓斷路器難以滿足電力系統短路電流的日益增大、安全可靠的要求。廣東、福建兩省電網遠景的500kV短路電流將達到70kA,220kV系統短路電流將可能超過80kA,這超過了國產最大開斷容量的斷路器最大63kA的開斷能力。雖然國外已有開斷能力超過100kA的斷路器,但國際上生產此型號設備數量少,售價高。
目前高電壓等級的斷路器多為氣體斷路器,解決短路電流過大的最直接方法莫過於提高現有氣體斷路器的開斷能力。但是,短時間內將氣體斷路器開斷能力由現有常規的63kA等級提高至數百千安,技術上存在很大困難。
開斷同相電流的並聯型斷路器的滅弧室的同步性、一致性要求比普通三相聯動要求高很多,現有三相聯動的結構方式已無法滿足並聯型斷路器的要求,現有雙斷口結構雖同步性、一致性很好,但並聯接線時所佔空間很大,因此需要設計滿足此高同步性、一致性要求且佔地空間小的並聯型斷路器。
技術實現要素:
針對現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種並聯型斷路器,實現了滅弧室間分、合閘的同期性和一致性,有效抑制了並聯均流開斷過程中非同期性帶來的不利影響,同步性高,一致性好。
本實用新型是通過以下技術方案來實現:
一種並聯型斷路器,包括底架,一個固定在底架上的操動機構,多個並聯的氣體滅弧室,以及用於同時驅動氣體滅弧室的同步聯動裝置;所述的氣體滅弧室均呈豎直平行布置,每個氣體滅弧室底部通過絕緣支撐件固定在底架上;所述的同步聯動裝置包括通過轉軸連接在底架上的多個拐臂,以及用於鉸接相鄰拐臂且連接成一體的多個連杆;拐臂分別與氣體滅弧室驅動端和操動機構的輸出端一一對應鉸接。
優選的,所述的同步聯動裝置還包括聯板;拐臂分別通過聯板與氣體滅弧室驅動端和操動機構的輸出端一一對應鉸接。
優選的,所述的拐臂呈T字型,T字型拐臂的轉軸設置在交叉點處,T字型拐臂對稱的兩端分別通過連杆與相鄰拐臂的同側端鉸接為一體,T字型拐臂的中間端分別與對應的氣體滅弧室驅動端或操動機構輸出端鉸接。
進一步,底架上分別通過絕緣支撐件豎直平行布置兩個並聯的氣體滅弧室;同步聯動裝置包括三個轉軸設置在同一水平線上的T字型拐臂,中間的T字型拐臂與操動機構輸出端鉸接,兩邊的T字型拐臂分別與對應的氣體滅弧室驅動端鉸接。
優選的,所述的拐臂呈L型,L型拐臂的轉軸設置在拐角處,一端通過連杆與相鄰拐臂的同側端鉸接為一體,另一端分別與對應的氣體滅弧室驅動端或操動機構輸出端鉸接。
優選的,操動機構豎直設置在底架下方。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益的技術效果:
本實用新型通過多個滅弧室並聯方式可以提高斷路器分斷能力,成倍提高斷路器的載流能力和短路電流分斷能力,通過相同結構的拐臂分別進行驅動,利用連接為一體的連杆最大程度的實現滅弧室之間的同步性,實現理想同步,完全滿足並聯式斷路器對於同步性的高要求,有效實現斷路器的均流開斷,提升斷路器的開斷容量,同時實現了緊湊化設計,佔用空間很小。
附圖說明
圖1為本實用新型實例中所述並聯型斷路器的結構示意圖。
圖2為本實用新型實例中所述同步聯動裝置結構示意圖。
圖中:1為氣體滅弧室;2為絕緣支撐件;3為拐臂;4為連杆;5為聯板;6為操動機構;7為底架;31為左拐臂;32為中間拐臂;33為右拐臂;4為連杆;51為左聯板;52為下聯板;53為右聯板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
本實用新型一種並聯型斷路器,如圖1所示,其包括兩個柱式的氣體滅弧室1及絕緣支撐件2、同步聯動裝置、操動機構6和底架7。其中兩個柱式的氣體滅弧室1為並聯關係,並聯的兩個柱式的氣體滅弧室1由同一臺操動機構6驅動,兩個柱式的氣體滅弧室1與操動機構6之間設置同步聯動裝置;同步聯動裝置用來保證操動機構6對並聯兩個柱式的氣體滅弧室1的同步驅動。兩個柱式的氣體滅弧室1及絕緣支撐件2、同步聯動裝置和操動機構6均固定在同一底架7上。兩個柱式的氣體滅弧室1及同步聯動裝置中對應的部分均採用完全相同的結構,有效保證了兩柱滅弧室間分/合閘的一致性。滿足通過並聯均流方式開斷短路電流對開斷裝置的要求。
同步聯動裝置由拐臂3、連杆4和聯板5組成。如圖2所示,拐臂3包括左側拐臂31、中間拐臂32和右側拐臂33;三個拐臂通過軸固定在底架7上,拐臂3可以繞各自的軸轉動。連杆4通過鉸接的方式聯接相鄰的拐臂3,實現拐臂3的一致轉動。聯板5包括左聯板51,下聯板52和右聯板53;上方的左聯板51和右聯板53通過鉸接的方式聯接對應的氣體滅弧室1與左側拐臂31和右側拐臂33;下聯板52通過鉸接的方式連接操動機構6與中間拐臂32。操動機構6與中間拐臂32通過聯板5鉸接。
本實用新型實現了中間拐臂32與兩側氣體滅弧室1的傳動部件完全一致,在斷路器大功率操作過程中,有效克服了傳動部件彈性變形對滅弧室同期性的影響,因此中間拐臂32的轉動必將帶動兩個柱式的氣體滅弧室1進行高同步性、一致性的分/合閘操作。由於兩個柱式的氣體滅弧室1為豎直平行布置,因此所佔空間很小。