Pvc聚合釜防粘釜劑的噴塗方法

2023-05-05 03:38:11 2

專利名稱：Pvc聚合釜防粘釜劑的噴塗方法
技術領域：
本發明涉及懸浮法聚氯乙烯(PVC)生產工藝，特別是防粘釜劑往聚合釜和回流冷
凝器中加入的方式，以及在釜內壁噴塗的工藝。
背景技術：
PVC懸浮法生產工藝中，聚合釜的粘釜問題一直是制約生產的難題，粘釜物積累後 的脫落會造成PVC產品雜質、魚眼質量事故的頻繁發生，同時，嚴重的粘釜現象會影響 聚合釜的傳熱，引發生產安全事故。中國石油股份有限公司齊魯分公司氯鹼廠2弁PVC裝 置引進美國西方化學PVC懸浮生產工藝技術，具有聚合配方無毒環保、單釜生產強度高
等優點，但其防粘釜劑噴塗工藝不成熟，防粘釜劑與蒸汽霧化比例失調、操作控制程序
不科學，造成噴塗不均勻、不到位現象，聚合釜防粘釜效果與1井PVC聚合釜連續上千
釜不開蓋相比差距很大，已成為裝置連續高負荷生產的制約因素。聚合釜在連續投料滿
100釜後粘釜會越來越嚴重，在300多釜時，粘釜最嚴重的部位——攪拌軸可出現直徑 達2米多的大塊粘釜物，同時冷凝器列管內表面形成一層粘結薄膜，對生產的高負荷穩 定運行和產品質量產生很大的影響，特別是回流冷凝器的粘結物，嚴重影響回流冷凝器 的撤熱能力，按照設計回流冷凝器的撤熱量佔整個聚合反應撤熱的51%，由於粘結嚴重， 造成聚合釜的溫度控制在投料滿200釜後出現頻繁的大幅波動，溫控最大波動範圍在 士5i:左右，嚴重偏離控制精度±0.5°0的要求，因此每2個月必需清洗一次聚合釜和回流 冷凝器，成為影響裝置安全運行和質量穩定主要因素。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種PVC聚合釜防粘釜劑的噴塗方法，提高PVC 聚合防粘釜效果，延長聚合釜運行周期，降低清釜頻次和費用，提高裝置產能和產品質 量優級品率，為裝置的良好運行提供保障。
本發明PVC聚合釜防粘釜劑的噴塗方法，其特徵在於在聚合釜內氣相空間設置防粘 釜劑噴環，噴環上設置不同方向的噴孔，在聚合釜頂部的回流冷凝器的上封頭內均布多 個衝洗噴頭，噴頭噴霧角度為60。，聚合釜和回流冷凝器的霧化器，將霧化蒸汽與防粘釜劑的進料比例調整為5 7:1。
本發明在聚合釜內增加了一個噴環，不同的方向上的噴孔將聚合釜頂部噴入的霧化 防粘釜劑進一步在聚合釜內壁及攪拌軸、攪拌槳葉處均勻分布，避免了噴塗不到位現象。 一般在聚合釜內氣相空間設置1個防粘釜劑噴環，噴環的圓心與聚合釜的圓心保持一致， 水平安裝。
將原回流冷凝器上封頭內的一個衝洗噴頭調整為多個噴頭(由單點衝洗改造為多點 衝洗)，這樣將原來的噴霧角度由120。調整為60。，水滴的顆粒大小由原來的中等改為現 在的偏大，更主要的是增加了垂直覆蓋面的打擊力，通過噴頭在釜頂冷凝器封頭的均布 以便更有效的對釜頂冷凝器的列管進行衝洗。
將霧化蒸汽與防粘釜劑的進料比例提高，提高了防粘釜劑的噴塗效果。
本發明的優點
優化了防粘釜劑往聚合釜和回流冷凝器中加入的方式，以及在釜內壁噴塗的工藝， 提高了防粘釜劑在聚合釜和回流冷凝器內的噴塗效果，延長了聚合釜運行周期，降低了 清釜費用，提高了裝置產能和產品質量優級品率。採用本發明的噴塗方法後，通過在本 公司聚合釜上試驗，聚合釜和回流冷凝器的防粘釜效果顯著提高，聚合溫控曲線正常， 無偏離控制精度的失控現象發生，清釜周期由原來的200-300釜達到了 700釜次以上， 連續運行周期達到了818釜，延長了聚合釜運行周期近3倍，從而降低了清釜費用，提 高了裝置產能和產品質量優級品率，為裝置的安、穩、長、滿、優運行提供了保障。
具體實施例方式
在齊魯分公司2#PVC裝置(引進美國西方化學PVC懸浮生產工藝技術)，聚合釜 PLY-3E1釜內安裝一個噴環，噴環的圓心與聚合釜的圓心保持一致，水平安裝。噴環的 水平中心距離聚合釜釜頂為400m。噴環的管徑為2〃 。噴環的直徑為聚合釜內徑的1/3， 即014OOmm。 噴環管開06mm孔徑，在不同的方向上共開孔48個，開孔率在70V。左 右。
將釜頂冷凝器CN-3E1原有的一個噴嘴改造為四個噴嘴，噴霧角度由120。調整為60。
提高衝洗效果。
聚合釜和回流冷凝器的霧化器，將霧化蒸汽與防粘釜劑的進料比例調整為5:1。 改造後從開釜後檢查的效果可以發現，防粘釜效果十分明顯，可達到800釜以上不 用開釜。
權利要求
1、一種PVC聚合釜防粘釜劑的噴塗方法，其特徵在於在聚合釜內氣相空間設置防粘釜劑噴環，噴環上設置不同方向的噴孔，在聚合釜頂部的回流冷凝器的上封頭內均布多個衝洗噴頭，噴頭噴霧角度為60°，聚合釜和回流冷凝器的霧化器，將霧化蒸汽與防粘釜劑的進料比例調整為5～7∶1。
2、 根據權利要求1所述的噴塗方法，其特徵在於在聚合釜內氣相空間設置1個防粘 釜劑噴環，噴環的圓心與聚合釜的圓心保持一致，水平安裝。
全文摘要
本發明PVC聚合釜防粘釜劑的噴塗方法，其特徵在於在聚合釜內氣相空間設置防粘釜劑噴環，噴環上設置不同方向的噴孔，在聚合釜頂部的回流冷凝器的上封頭內均布多個衝洗噴頭，噴頭噴霧角度為60°，聚合釜和回流冷凝器的霧化器，將霧化蒸汽與防粘釜劑的進料比例調整為5～7∶1。本發明優化了防粘釜劑往聚合釜和回流冷凝器中加入的方式，以及在釜內壁噴塗的工藝，提高了防粘釜劑在聚合釜和回流冷凝器內的噴塗效果，延長了聚合釜運行周期，降低了清釜費用，提高了裝置產能和產品質量優級品率。
文檔編號C08F114/06GK101513633SQ20081001417
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月22日 優先權日2008年2月22日
發明者仇志勇, 張京友, 焱 曲, 猛 榮, 鄭平友, 郭愛花 申請人:中國石油化工股份有限公司