保持架鑿印一次成型裝配模的製作方法

2023-05-05 01:37:01

專利名稱：保持架鑿印一次成型裝配模的製作方法
技術領域：
本發明屬於軸承工藝裝備技術領域，涉及保持架鑿印一次成型裝配模。
背景技術：
目前，國內推力軸承組合保持架兩體產品屬於新開發產品。保持架為單邊鎖 緊，裝配鑿印時，保持架易產生翹曲，將影響到鋼球旋轉，兩保持架高度不同， 鋼球裝入保持架後，在保持架蓋與保持架座的梁接觸的圓周部位均勻鑿出產品 要求的鑿印，使保持座與保持架蓋聯接緊密，沒有相對位移，並且保證保持架 蓋沒有凸出。以往銅保持架鑿印基本上都採用手工單點式鑿印，即一次一個點 單鑿，多次鑿完。但實踐證明，這樣的方法不僅費時、常產生兩架相對移動及 鑿點處向內凸起等質量問題。

發明內容
本發明的目的是供一種保持架鑿印一次成型裝配模具，該模具使推力軸承 組合保持架兩體之間依靠錐面配合緊密、鉚釘鉚合牢固，保持架定位可靠。圓 周部位均勻鑿出產品要求的鑿點。
本發明所採用的技術方案是保持架鑿印一次成型裝配模，由上模板l、螺
塞2、彈簧3、上壓靠釘4、下模板5、下壓靠釘6、導柱7、導套8、導柱9、 導套10、衝頭11和端面壓釘12組成，壓靠釘4與端面壓釘12放到上模板1 內，先安裝彈簧3和螺塞2，再裝入導柱9和導柱7，最後按裝衝頭ll，這樣就 組成上模；將導套10和導套8裝入下模板5的相應的位置，放入下壓靠釘6， 再裝上彈簧3和螺塞2組裝成下模，衝頭11為34個；上、下模組和起來即為 保持架鑿印一次成型裝配模。本實用新型能確保產品兩保持架高度不同，鋼球 裝入保持架後，仍然能夠在保持架蓋與保持架座的梁接觸的圓周部位均勻鑿出產品要求的鑿印點，使保持座與保持架蓋聯接緊密，沒有相對位移，並且保證 保持架蓋沒有凸出。
本發明的有益效果是，對推力軸承組合保持架兩保持架高度不同的產品，能 夠一次在保持架蓋與保持架座的梁接觸的圓周部位均勻鑿出產品要求的鑿印 點， 一次完成一套產品的裝配，結構簡單，使用方便，保證了產品質量，提高 了生產效率，滿足了產品裝配質量要求。


下面結合附圖對本發明進一步說明。 圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中l.上模板，2.螺塞，3.彈簧，4.上壓靠釘，5.下模板，6.下壓靠釘， 7.導柱，8.導套，9.導柱，IO.導套，ll.衝頭，12.端面壓釘。
具體實施例方式
如圖1所示，由上模板l、螺塞2、彈簧3、上壓靠釘4、下模板5、下壓靠 釘6、導柱7、導套8、導柱9、導套IO、衝頭11和端面壓釘12組成，將壓靠 釘4與端面壓釘12放到上模板1內，先安裝簧3和螺塞2，再裝入導柱9和 導柱7，最後按裝產品要求數量的衝頭ll，這樣上模組裝完畢；將導套10和導 套8裝入下模板相應的位置，下壓靠釘6放入下模板內，再裝上彈簧3和螺 塞2組裝成下模，這就是保持架鑿印一次成型裝配模。裝配時，把產品放入下 模上，靠兩個導柱引導上下模位置準確無誤地進行鑿印。把放到壓力機上可直 接進行裝配使用。
權利要求
1、保持架鑿印一次成型裝配模，其特徵在於，由上模板(1)、螺塞(2)、彈簧(3)、上壓靠釘(4)、下模板(5)、下壓靠釘(6)、導柱(7)、導套(8)、導柱(9)、導套(10)、衝頭(11)和端面壓釘(12)組成，壓靠釘(4)與端面壓釘(12)放到上模板(1)內，安裝上彈簧(3)和螺塞(2)，再裝入導柱(9)和導柱(7)，最後安裝衝頭(11)組成上模；將導套(10)和導套(8)裝入下模板(5)的相應的位置，放入下壓靠釘(6)，再裝上彈簧(3)和螺塞(2)組裝成下模；上、下模組和起來即為保持架鑿印一次成型裝配模。
2、 根據權利要求1所述的保持架鑿印一次成型裝配模，其特徵在於，所述 的衝頭(11)為34個。
全文摘要
本發明屬於軸承工藝裝備技術領域，涉及保持架鑿印一次成型裝配模，由上模板、螺塞、彈簧、上壓靠釘、下模板、下壓靠釘、導柱、導套、導柱、導套、衝頭、端面壓釘組成的一套保持架鑿印一次成型裝配模。壓靠釘與端面壓釘放到上模板內，按上彈簧和螺塞，再裝入導柱和導柱，最後按裝個衝頭，這樣就組成上模；將導套和導套裝入下模板的相應的位置，放入下壓靠釘，再裝上彈簧和螺塞組裝成下模，上、下模組和起來即為保持架鑿印一次成型裝配模。本發明的有益效果是，結構簡單，使用方便，保證了產品質量，提高了生產效率，滿足了產品裝配質量要求。
文檔編號F16C33/38GK101413553SQ20081022897
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月20日 優先權日2008年11月20日
發明者敏 丁, 周建美, 徐淑萍, 李愛君 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司