洗衣機控制盤座組裝結構及全自動洗衣機的製作方法

2023-05-04 11:52:31

本發明屬於洗衣機技術領域，具體地說，涉及一種洗衣機控制盤座組裝結構及全自動洗衣機。

背景技術：

現有全自動洗衣機控制盤座組裝結構主要存在以下幾個問題：

1.顯示板和電源板背靠背組裝結構僅能使用卡爪配合，使得相互配合的顯示板和電源板必須大小一致，且不能錯位，當顯示板與電源板的寬度不相同或者相互配合的位置不能用卡爪時，這種配合卡爪配合結構就不能適用了。

2.現有防火罩一般使用螺釘緊固在控制盤座主體上，消耗人力成本和材料成本。

3.控制盤座主體與箱體上角板通過螺釘固定連接，緊固控制盤座和角板的螺釘時會出現碰到導線的現象，為防止這種問題發生，一般會使用鎖緊帶將導線緊固，保持與螺釘的距離，這樣操作麻煩而且消耗物料。

技術實現要素：

本發明的目的在於解決上述問題，提供一種洗衣機控制盤座組裝結構及全自動洗衣機。

為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案予以實現：

一種洗衣機控制盤座組裝結構，包括控制盤座主體，所述控制盤座主體的背面設置顯示板，與顯示板背靠背配合組裝的電源板，所述電源板與所述顯示板之間採用卡裝結構定位，並同時採用螺釘將二者固定連接在所述控制盤座主體上。

在本發明的上述技術方案中，所述顯示板上靠近其側邊緣的位置設有第一螺釘孔，所述電源板的邊緣對應位置處設有第二螺釘孔，所述電源板與顯示板通過螺釘連接，該螺釘依次穿過第一、第二螺釘孔後將二者固定在控制盤座主體上。

所述卡裝結構包括設置於所述顯示板上的第一卡槽、以及所述電源板對應組裝一端設置的與所述第一卡槽相適配的第一卡爪，同時在所述顯示板上與所述第一螺釘孔相對的一側設有第一擋筋，所述電源板與所述顯示板在通過所述螺釘連接之前通過所述第一卡槽和所述第一擋筋定位卡裝。

在本發明的上述技術方案中，電源板的外面設置防濺板，所述防濺板的內部設置防火罩，所述防火罩安裝在所述防濺板上後一併遮蓋在所述電源板上。

在本發明的上述技術方案中，所述防濺板安裝防火罩的位置兩端對應防火罩邊緣部位分別設有第二卡爪和第二擋筋，其中第二擋筋順著防濺板的側壁方向，且第二擋筋底部與防濺板底壁具有第二卡槽，所述防火罩通過第二卡爪和第二擋筋直接卡裝固定在所述防濺板內。

在本發明的上述技術方案中，所述第二卡爪對稱設置兩個。

在本發明的上述技術方案中，所述控制盤座主體的四周壁上設有用於固定的螺釘安裝孔以及緊固螺釘，所述控制盤座主體內側對應緊固螺釘的位置設有第三擋筋。第三擋筋將螺釘端部阻擋，避免其碰觸導線組件。這樣，當控制盤座主體與箱體角部的加強板通過螺釘連接時，由於第三擋筋的防護作用，就不會發生螺釘打穿導線的問題了。

在本發明的上述技術方案中，所述第三擋筋為圓弧形狀並包圍封閉所述緊固螺釘。

一種全自動洗衣機，採用上述洗衣機控制盤座組裝結構。

通過對控制盤座上各部件之間的組裝結構的改進：

首先，電源板與顯示板的連接首先通過卡槽和第一擋筋定位卡裝，然後再通過螺釘固定連接在控制盤座本體上，固定牢靠，可用於不同形狀的結構配合，而且操作方便，適應性更強，節省材料成本；

其次，將防護罩直接通過卡爪和第二擋筋安裝在防濺板上，操作方便，可減少工序，節省物料和降低成本；

再次，通過在控制盤座主體與角板連接的螺釘處增加隔離擋筋結構，可完全確保控制盤座主體內部的導線安全無問題，實現螺釘與導線的隔離，而且節省物料，杜絕隱患。

與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是：

本發明使用卡槽及擋筋實現定位，再進行緊固；可用於不同形狀、結構的電源板與顯示板配合，適應性更強；

本發明使用擋筋和卡爪實現定位緊固，將防護罩直接安裝在防濺板上可減少工序和降低成本；

本發明使用擋筋實現部件的隔離和防護，增加隔離結構可解決螺釘打穿導線的問題，並可完全確保無安全隱患。

通過上述控制盤座組裝結構的改進，使得整個控制盤座組裝起來非常方便，而且節省材料，降低了成本，避免了安全隱患。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發明所述洗衣機控制盤座組裝結構具體實施例的整體結構示意圖；

圖2是本發明所述洗衣機控制盤座組裝結構具體實施例的爆炸圖；

圖3是控制盤座主體與顯示板、電源板裝配前分離結構示意圖；

圖4是控制盤座主體與顯示板、電源板裝配後的結構示意圖；

圖5是防濺板與防火罩分離結構示意圖；

圖6是防濺板與防火罩組裝後的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

參考圖1-2所示，該實施例是一種全自動洗衣機控制盤座組裝結構，包括控制盤座主體1，控制盤座主體1的背面設置顯示板2，顯示板2背靠背配合組裝電源板3，電源板3的外面設置防濺板4，防濺板4的內部設置防火罩5，防火罩5安裝在防濺板4上後一併遮蓋在電源板3上，其中，控制盤座主體1的四周壁上設有用於固定的螺釘安裝孔11以及緊固螺釘，其中，控制盤座主體1上各部件之間的組裝結構如下：

在本實施例中，如圖2、3、4所示，顯示板2上靠近其側邊緣的位置設有第一螺釘孔21，電源板3的邊緣對應位置處設有第二螺釘孔31，同時在顯示板2上設有第一卡槽22，在顯示板2上與第一螺釘孔相對的一側設有第一擋筋23，電源板3對應組裝一端設有與第一卡槽相適配的第一卡爪32，電源板3與顯示板2在通過螺釘連接之前通過第一卡槽22和第一擋筋23定位卡裝，電源板3的一端通過第一卡爪32與第一卡槽22配合卡裝，然後另一端與顯示板2再通過螺釘連接緊固，該螺釘依次穿過第一、第二螺釘孔後將顯示板2、電源板3固定在控制盤座主體1上。

電源板3與顯示板2在通過螺釘連接之前通過第一卡槽22和第一擋筋23定位卡裝，極大方便了操作，而且固定牢靠，可用於不同形狀的結構配合，適應性更強，還能節省材料成本。

另一方面，在本實施例中，防濺板4與防火罩5之間的安裝結構如下，參考圖5、6所示，防濺板4安裝防火罩5的位置兩端對應防火罩5邊緣部位分別設有第二卡爪41和第二擋筋42，其中第二擋筋42順著防濺板4的側壁方向，且第二擋筋底部與防濺板4底壁具有第二卡槽43，防火罩5卡裝後恰好卡在第二卡槽43內（如圖6所示），其中，第二卡爪41對稱設置兩個。

防火罩5通過第二卡爪41和第二擋筋42直接卡裝固定在防濺板4內。防火罩5的橫截面形狀為缺少一條邊的口字型，當防濺板4安裝後，防火罩5恰好將電源板3包圍隔離。

將防護罩5直接通過第二卡爪41和第二擋筋42安裝在防濺板4上，無需再使用螺釘固定在控制盤座主體1上，可減少工序，操作方便，節省物料和降低成本。

再一方面，在本實施例中，為了避免在將控制盤座與箱體組裝時，螺釘碰觸甚至打穿導線組件，參考圖1所示，控制盤座主體1內側對應緊固螺釘的位置設有第三擋筋12，第三擋筋12為圓弧形狀並包圍封閉緊固螺釘。通過在控制盤座主體與箱體角部的加強板連接的螺釘處增加隔離擋筋結構，可完全確保控制盤座主體內部的導線安全無問題，實現螺釘與導線的隔離，而且節省物料，杜絕隱患。

通過上述控制盤座組裝結構的改進，使得整個控制盤座組裝起來非常方便，而且節省材料，降低了成本，避免了安全隱患。

一種全自動洗衣機，採用上述實施例的洗衣機控制盤座組裝結構。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本發明技術方案的保護範圍。