泥煤磚製作方法
2023-05-04 23:06:26 2
專利名稱：泥煤磚製作方法
技術領域：
本發明涉及一種磚製作方法，尤其涉及一種泥煤磚製作方法。
背景技術：
煤炭經過洗煤工藝後得到精煤、矸石和泥煤漿，精煤用於煉鋼，而泥煤漿則直接排廢， 大量的廢泥煤漿導致了環境的汙染。
現有的頁巖磚製作原料主要是用頁巖加煤和矸石進行混合、粉碎，然後加水攪拌後製作 成磚，這樣製作的磚成本太高。
發明內容
本發明利用廢棄的泥煤，提供了一種泥煤磚的製作方法，該方法的工藝步驟為
1) 將頁巖用碎石機粉碎成頁巖粉；
2) 泥煤與水混合攪拌成泥煤漿；
3) 將步驟l)得到的頁巖粉與步驟2)得到的泥煤槳混合攪拌，得到泥煤磚原料；
4) 將泥煤磚原料倒入模具成型、烘乾、燒制後即得到泥煤磚。 步驟2)中泥煤與水的重量比為3: 7—6: 4。
步驟3)所述的泥煤磚原料中，頁巖粉的含量為總重量的75%_90%，泥煤漿的含量為 總重量的為10%—25%。
本發明的有益技術效果是原料攪拌更加均勻，提高磚的成品質量，成品磚輪廓清晰， 能達到200#磚的硬度標準；變廢為寶，降低成本，減少汙染。
具體實施例方式
本發明利用煤炭在洗煤工藝中排廢的泥煤漿經沉澱後得到的泥煤(洗煤後的泥煤漿不便 於運輸，泥煤漿經沉澱後得到泥煤方便運輸，並且洗煤後直接得到的泥煤槳水與泥煤的比例 也不符合工藝要求，)作為泥煤磚的原材料製作泥煤磚，具體製作過程如下
1) 將製作磚的主料頁巖通過碎石機粉碎，得到頁巖粉。
2) 將泥煤與水按比例混合(泥煤與水的重量比為3: 7—6: 4)，充分攪拌均勻後得到泥 煤漿。為了進行充分攪拌，可將泥煤與水按比例混合後放入泥煤機進行攪拌。
3) 將前述步驟中得到的頁巖粉和泥煤漿按比例混合攪拌，充分攪拌均勻後得到泥煤磚原 料。在泥煤磚原料中頁巖粉的含量為總重量的75%—90%，泥煤漿的含量為總重量的為10% 一25% (可視具體情況加入適量的矸石)。
4) 最後將泥煤磚原料倒入模具成型、烘乾、燒制後，即可得到泥煤磚。傳統的制磚工藝採用頁巖加煤和矸石進行混合、粉碎，然後加水撹拌後製作成磚，頁巖 與煤不能充分混合，燒制出的磚材料不均勻，影響了磚的質量。與傳統的制磚工藝相比，本 發明將頁巖單獨粉碎而不是與煤混合粉碎，將粉碎後得到的頁巖粉再與泥煤漿進行混合攪拌， 使得頁巖與泥煤的混合更加均勻和充分。
本發明採用的是洗煤工藝中排棄的廢料——泥煤，不僅有效地降低了磚的製作成本，而 且還減少了汙染，更加環保。從質量上來看，用本發明方法製作的泥煤磚輪廓清晰，能有效 地提高硬度，達到200#磚的硬度要求。
權利要求
1、一種泥煤磚製作方法，其特徵在於該方法的工藝步驟為1)將頁巖用碎石機粉碎成頁巖粉；2)泥煤與水混合攪拌成泥煤漿；3)將步驟1)得到的頁巖粉與步驟2)得到的泥煤漿混合攪拌，得到泥煤磚原料；4)將泥煤磚原料倒入模具成型、烘乾、燒制後即得到泥煤磚。
2、 根據權利要求1所述的泥煤磚製作方法，其特徵在於步驟2)中，泥煤與水的重量比為3: 7—6: 4。
3、 根據權利要求1所述的泥煤磚製作方法，其特徵在於步驟3)所述的泥煤磚原料中，頁巖粉的含量為總重量的75%—90%,泥煤漿的含量為總重量的為10%—25%。
全文摘要
本發明公開了一種泥煤磚的製作方法，該方法的工藝步驟為1)將頁巖用碎石機粉碎成頁巖粉；2)泥煤與水混合攪拌成泥煤漿；3)將步驟1)得到的頁巖粉與步驟2)得到的泥煤漿混合攪拌，得到泥煤磚原料；4)將泥煤磚原料倒入模具成型、烘乾、燒制後即得到泥煤磚。本發明的有益技術效果是原料攪拌更加均勻，提高磚的成品質量，成品磚輪廓清晰，能達到200#磚的硬度標準；變廢為寶，降低成本，減少汙染。
文檔編號C10F7/06GK101580730SQ20091010404
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者李文鉅 申請人:重慶市文鉅機械有限公司