微動力控制防滴漏防倒裝閥門的製作方法

2023-05-05 04:04:11

專利名稱：微動力控制防滴漏防倒裝閥門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及預付費儀表安全防護裝置，特別是一種微動力控制防滴漏防倒裝閥門。
背景技術：
預付費電水氣熱表已經很普及，但預付費儀表存在的安全隱患也日漸暴露，隨著用戶對這類儀表的逐漸了解，利用儀表技術漏洞進行攻擊而達到竊用電水氣熱的現象也將越來越普遍。例如，由於電水氣熱表計量精度低，在很小的流量和倒裝時，儀表不能進行有效的計量，有些用戶正是利用這些難以克服的現象進行滴漏阻止儀表計量和倒裝而達到不用交費的目的。目前此類預付費儀表防滴漏裝置主要採用兩塊磁鐵，但磁鐵具有易幹擾的缺點，且容易生鏽，可靠性差，成本高。此外，在目前的預付費水錶中，其內部均採用電動控制截止閥門，由於水壓極大，電控閥門經常因水壓異常而不能可靠開閉，影響了預付費水錶的正常工作。
本實用新型內容本實用新型的技術解決問題是克服現有技術的不足，提供一種用於預付費儀表的微動力控制防滴漏防倒裝閥門，它能有效地解決預付費儀表在很小的流量和倒裝的情況下，不能正常計量及預付費水錶的電控閥門因水壓異常而不能開啟的問題。
本實用新型的技術解決方案是用於預付費儀表的微動力控制防滴漏防倒裝閥門，其特點在於在止回閥蓋下面安裝至少兩個斜立彈簧，每個彈簧內部有一對伸縮杆，伸縮杆一端支撐在止回閥門套筒的下側，伸縮杆另外一端支撐在止回閥門蓋下側的中間，斜立彈簧的彈力工作在從最大到最小變化的中間部分。
此外，在止回閥上部接控制預付費儀表開啟的截止閥，截止閥中的洩壓閥塞上至少安裝兩個斜立彈簧，每個彈簧內部有一對伸縮杆，伸縮杆一端支撐在截止閥套筒一側上，伸縮杆另外一端支撐在洩壓閥塞一側上，洩壓閥塞與閥門拉杆連接，斜立彈簧的彈力工作在從最大到最小變化的中間部分，而且採用手動打開截止閥閥門，然後通過自保持開關保護，這樣通過自保護開關控制閥門的開啟，使截止閥門在開啟後再關閉的動力極小，而打開依靠外界手動，實現可靠開閉。
本實用新型的原理是由於在止回閥蓋下面安裝兩個斜立的彈簧，這時彈簧的作用將止回閥處於關閉狀態，當儀表流量很小時，水壓不足以克服兩個彈簧的阻力而被封閉，流體被阻隔；當內外壓力差達到彈簧預定彈力時，止回閥被打開，由於止回閥下面的兩個斜彈簧處於力量相互抵消狀態，止回閥越開大，彈簧的彈力越小，使流體流出，儀表正常工作，而不影響壓力損耗指標；當水錶倒裝時，止回閥將通路堵死，禁止液體返回流動；通過在截止閥的洩壓閥塞上安裝至少兩個對稱的斜立彈簧，使得當自保持開關通過手動產生位移後，拉動截止閥門處於開啟狀態，兩個斜立彈簧相互抵消使保持力最小，這樣使用微弱的力量即可控制閥門關閉，從而解決了由於水壓極大，電控閥門經常因水壓異常而不能可靠開閉的問題，使截止閥門在開啟後再關閉的動力極小，而打開依靠外界手動，實現可靠開閉。
本實用新型與現有技術相比具有的優點如下1.本實用新型由於採用至少兩個斜立彈簧，使預付費水氣熱表能夠對用戶進行有效地控制，防止其將水氣熱表滴漏竊取及倒裝竊取，以達到不預交費的目的。
2.在止回閥上端的截止閥中的洩壓閥塞上安裝至少兩個斜立彈簧，而且不採用現有技術中的電控控制閥門的開啟，而採用通過手動打開截止閥，然後通過自保持開關來保持的結構，這樣可以同時有效解決由於水壓極大，預付儀表的截止閥門不能可靠開閉的問題。
3.結構簡單，不存在幹擾問題，成本低廉，可靠性高，且可以隨時調整。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中兩個斜彈簧的力學曲線圖；圖3為本實用新型所採用現有的自保持開關的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型在現有的止回閥蓋1的下面安裝兩個或兩個以上斜立彈簧2，其個數為偶數時互相對稱斜立安裝，如2個、4個......均可，為奇數時均勻分布斜立安裝，如為3個時，每個呈120度角斜置，為5個時呈72度角斜置等，斜立彈簧的物理性能相同；每個斜立彈簧2的內部裝有一對伸縮杆，即伸縮杆3和伸縮杆4，伸縮杆3支撐在止回閥門蓋1的下側中間，通過閥蓋支撐軸5支撐，伸縮杆4支撐在止回閥門套筒6的下側，通過套筒支撐軸7支撐，此外，伸縮杆3和伸縮杆4還可以裝在斜立彈簧2的外部。在止回閥蓋1下面安裝兩個斜立彈簧2，由於彈簧2的作用將止回閥處於關閉狀態，當流量很小時，不足以克服彈簧2的阻力而被封閉，流體被阻隔；當內外壓力差達到彈簧2預定彈力時，止回閥被打開，由於止回閥下面的兩個斜彈簧2處於力量相互逐漸抵消狀態，止回閥門越開大，閥蓋1返回的彈力越小，止回閥門不會造成壓損加大，這樣使流體流出，正常工作。
如圖1所示，當倒裝發生時，止回閥蓋1受反向力作用將自動關閉壓在密封橡膠8上，阻止流體流動，使用戶無法達到竊用的目的。圖中9為閥門隔板，10為止回閥導向體。
如圖2所示，為兩個斜彈簧2的力學曲線，粗線部分F1-F2、L1-L2是彈簧2所處工作狀態，即斜立彈簧的彈力工作在從最大到最小變化的中間部分。從曲線上可以知道彈簧2的彈力越來越小，而對應的L1-L2是止回閥蓋1的開起高度，開起越高彈力越小。
如圖1、3所示，在止回閥1的上端接控制預付費儀表開啟的截止閥，截止閥中的洩壓閥塞11上至少安裝兩個斜立彈簧12，其個數為偶數時互相對稱斜立安裝，如2個、4個......均可，為奇數時均勻分布斜立安裝，如為3個時，每個呈120度角斜置，為5個時呈72度角斜置等，斜立彈簧的物理性能相同；每個彈簧內部有一對伸縮杆，即伸縮杆13和14；此外，伸縮杆13和14也可以安裝在斜立彈簧的外部，伸縮杆13支撐在截止閥套筒15的一側上，通過其套筒支撐軸16支撐，伸縮杆14支撐在洩壓閥塞11的一側上，通過洩壓閥塞支撐軸17支撐，洩壓閥塞11與閥門拉杆31的支撐軸32連接，斜立彈簧12的彈力工作在從最大到最小變化的中間部分。
此外，本實用新型中的截止閥門的打開採用手動，然後通過現有的自保持開關完成自保持控制，自保持開關的結構圖如圖3所示，其工作原理是當外控手柄22受外力控制以支撐軸23旋轉，帶動曲杆24以支撐軸25旋轉，平衡槓桿34以釋放杆35為支點拉動支撐軸27及連杆28上移，連杆28帶動槓桿29以支撐軸33向上移動，帶動閥門拉杆31上移，閥門拉杆31的支撐軸32與圖1中的洩壓閥塞11連接，當受外力開閥時，洩壓閥塞11首先被拉起，流體從洩壓口19流下，系統壓力降低，洩壓閥塞11的下側提升掛鈎20將洩壓閥門21拖起，完成開閥動作。洩壓閥門21打開後受兩個斜立彈簧12和伸縮杆13和14作用，關閉洩壓閥門的力接近為0，使自保持開關38的保持力接近為0，此時撥動裝置36以支撐軸37為軸左轉，用很小的力就可以確保自保持開關38釋放，從而保證了預付費儀表閥門的開關可靠。
權利要求1.微動力控制防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於在止回閥蓋下面安裝至少兩個相互斜立彈簧，每個彈簧內部或外部有一對伸縮杆，伸縮杆一端支撐在止回閥門套筒的下側，伸縮杆另外一端支撐在止回閥蓋下側的中間。
2.根據權利要求1所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於所述斜立彈簧的個數為偶數時互相對稱，為奇數時均勻分布安裝。
3.根據權利要求1或2所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於所述的伸縮杆還可以裝於所述斜立彈簧的外部。
4.根據權利要求1或2所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於所述斜立彈簧的彈力工作在從最大到最小變化的中間部分。
5.根據權利要求1所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於在止回閥上部接截止閥，截止閥中的洩壓閥塞上安裝至少兩個的斜立彈簧，每個彈簧內部有一對伸縮杆，伸縮杆一端支撐在截止閥套筒一側上，伸縮杆另外一端支撐在洩壓閥塞一側上，洩壓閥塞與閥門拉杆連接。
6.根據權利要求5所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於所述斜立彈簧的物理性能相同。
7.根據權利要求5或6所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於所述斜立彈簧的彈力工作在從最大到最小變化的中間部分。
8.根據權利要求5或6所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於所述的伸縮杆還可以裝於所述斜立彈簧的外部。
9.根據權利要求5或6所述的微動力防滴漏防倒裝閥門，其特徵在於所述的截止閥門開啟的控制採用自保持開關完成。
專利摘要微動力控制防滴漏防倒裝閥門，在止回閥蓋下面安裝至少兩個斜立彈簧，每個彈簧內部有一對伸縮杆，伸縮杆一端支撐在止回閥門套筒的下側，伸縮杆另一端支撐在止回閥門蓋下側的中間，斜立彈簧的彈力工作在從最大到最小變化的中間部分；此外，止回閥上部接截止閥，截止閥中的洩壓閥塞上安裝至少兩個斜立彈簧，每個彈簧內部有一對伸縮杆，伸縮杆的一端支撐在截止閥套筒一側上，伸縮杆另外一端支撐在洩壓閥塞一側上，洩壓閥塞與閥門拉杆連接，並採用自保持開關控制截止閥門的開閉，這樣使截止閥門在開啟後再關閉的動力極小，提高控制可靠性，而打開閥門依靠外界手動，實現可靠開閉。本實用新型有效地解決水錶在很小的流量和倒裝的情況下不洩漏或阻止流體流動的問題，具有結構簡單和可靠性高的優點。
文檔編號F16K15/00GK2654982SQ20032010248
公開日2004年11月10日 申請日期2003年10月31日 優先權日2003年10月31日
發明者邢偉華 申請人:珠海市偉華基業電子科技有限公司