新型的清花成卷機第四緊壓羅拉的製作方法

2023-05-04 15:40:16 2

專利名稱：新型的清花成卷機第四緊壓羅拉的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械的改進技術領域，具體涉及ー種新型的清花成卷機第四緊壓羅拉。
技術背景A076F成卷機是清花エ序的最後一道エ序，主要起到將開松除雜後的原料做成棉卷的作用，但該機原設計第四緊壓羅拉傳動軸軸頭4的長度L較長(如圖1和圖2)，安裝時，傳動馬達6安裝在鏈帶5裡側，機臺運行時負載較大，生產過程中經常出現軸頭斷裂現象，需較長時間才能修復，很大程度上影響了前後正常供應
實用新型內容
本實用新型的目的是提供ー種新型的清花成卷機第四緊壓羅拉，它在不影響其他機件正常運轉的前提下，將第四緊壓羅拉傳動軸軸頭改短，並調整了傳動馬達的安裝位置，有效地解決了軸頭經常斷裂的問題，確保了正常生產。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是採用以下技術方案它包含齒輪組、鏈輪、大齒輪、鏈帶、傳動馬達，它還包含第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭，第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭上靠近機臺處同軸設置有大齒輪，大齒輪與齒輪組嚙合，第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭的端部同軸設置有鏈輪，鏈輪通過鏈帶與傳動馬達端部的傳動齒輪連接，且傳動馬達設置在鏈帶的外側。所述的第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭的長度LI為原第四緊壓羅拉傳動軸軸頭長度L 的 1/4 1/3。所述的大齒輪與傳動馬達之間的機臺上設置有張緊輪，且鏈帶設置在鏈輪、張緊輪和傳動馬達端部傳動齒輪的外壁。本實用新型在不影響其他機件正常運轉的前提下，將第四緊壓羅拉傳動軸軸頭改短，並調整了傳動馬達的安裝位置，有效地解決了軸頭經常斷裂的問題，確保了正常生產。

圖1為背景技術的結構示意圖，圖2為圖1的右視圖，圖3為本實用新型的結構示意圖，圖4為圖3的右視圖。
具體實施方式
參照圖3 —圖4，本具體實施方式
採用以下技術方案它包含齒輪組1、鏈輪2、大齒輪3、鏈帶5、傳動馬達6，它還包含第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭8，第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭8上靠近機臺處同軸設置有大齒輪3，大齒輪3與齒輪組I嚙合，第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭8的端部同軸設置有鏈輪2，鏈輪2通過鏈帶5與傳動馬達6端部的傳動齒輪連接，且傳動馬達6設置在鏈帶5的外側。所述的第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭8的長度LI為原第四緊壓羅拉傳動軸軸頭長度L的1/4 1/3。所述的大齒輪3與傳動馬達6之間的機臺上設置有張緊輪7，且鏈帶5設置在鏈輪2、張緊輪7和傳動馬達6端部傳動齒輪的外壁。本具體實施方式
在不影響其他機件正常運轉的前提下，將第四緊壓羅拉傳動軸軸頭改短，並調整了傳動馬達的安裝位置，有效地解決了軸頭經常斷裂的問題，確保了正常生產。
權利要求1.新型的清花成卷機第四緊壓羅拉，它包含齒輪組(I)、鏈輪(2)、大齒輪(3)、鏈帶(5)、傳動馬達(6)，其特徵在於它還包含第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭(8)，第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭(8)上靠近機臺處同軸設置有大齒輪(3)，大齒輪(3)與齒輪組(I)嚙合，第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭(8)的端部同軸設置有鏈輪(2)，鏈輪(2)通過鏈帶(5)與傳動馬達(6)端部的傳動齒輪連接，且傳動馬達(6)設置在鏈帶(5)的外側。
2.根據權利要求1所述的新型的清花成卷機第四緊壓羅拉，其特徵在於所述的第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭(8)的長度LI為原第四緊壓羅拉傳動軸軸頭長度L的1/4 1/3。
3.根據權利要求1所述的新型的清花成卷機第四緊壓羅拉，其特徵在於所述的大齒輪(3)與傳動馬達(6)之間的機臺上設置有張緊輪(7)，且鏈帶(5)設置在鏈輪(2)、張緊輪(7)和傳動馬達(6)端部傳動齒輪的外壁。
專利摘要新型的清花成卷機第四緊壓羅拉，它涉及紡織機械的改進技術領域。它的第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭上靠近機臺處同軸設置有大齒輪，大齒輪與齒輪組嚙合，第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭的端部同軸設置有鏈輪，鏈輪通過鏈帶與傳動馬達端部的傳動齒輪連接，且傳動馬達設置在鏈帶的外側。所述的第四緊壓羅拉傳動軸短軸頭的長度L1為原第四緊壓羅拉傳動軸軸頭長度L的1/4～1/3。它在不影響其他機件正常運轉的前提下，將第四緊壓羅拉傳動軸軸頭改短，並調整了傳動馬達的安裝位置，有效地解決了軸頭經常斷裂的問題，確保了正常生產。
文檔編號D01G27/00GK202865433SQ20122044702
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者徐廣進 申請人:南通華強布業有限公司