用於管樁生產線的編籠鋼筋儲存架及編籠鋼筋輸送裝置的製造方法

2023-05-04 20:00:51 3

用於管樁生產線的編籠鋼筋儲存架及編籠鋼筋輸送裝置的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於建築技術領域，涉及一種用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架及編籠鋼筋輸送裝置。
【背景技術】
[0002]現有的預製粧或管粧在生產工藝如下:
[0003]1.混凝土原材料的計量、攪拌。根據設計好的配合比，將砂、石、水泥、水、外加劑和摻合料等經精確計量，用混凝土強制式攪拌機製成3cm?5cm的低i丹落度的新拌混凝土，設計要求混凝土強度等級不低於C60或C80。
[0004]2.離心方粧端板製作。與管粧端板製作基本一致，但方粧的端板外形是方形的，且預應力主筋的沉孔沿端板四邊、角均勻分布。端板安裝前，四周需焊接厚度為1.5mm?2mm的薄鋼板製作成的方形粧套箍。
[0005]3.骨架製作。預應力主筋採用低松馳型的預應力混凝土用鋼棒，需要精確定長、切斷、鐓頭;螺旋筋採用椎4mm?6mm的低碳冷拔鋼絲;根據離心方粧結構配筋設計要求，方形鋼筋骨架採用專用的方粧骨架自動焊接機加工。
[0006]4.安裝鋼筋骨架。將製作好的鋼筋骨架、方形端板已焊套箍放置於離心方粧的鋼模具內，並與預應力鋼筋錨固板、張拉板、張拉杆等連接。
[0007]5.混凝土布料。按每根離心方粧的用量要求，將新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模，在張拉一端儘可能多布一些混凝土。
[0008]6.合模。將離心方粧上半鋼模吊至下半鋼模上方，並用螺栓將上下兩半鋼模固定，以確保模具在高速離心作業過程中不鬆動和混凝土不跑漿。
[0009]7.預應力張拉。採用千斤頂式的張拉機對合模後的離心方粧鋼筋骨架進行整體張拉，張拉至鋼筋強度的70 %後，用大螺母將張拉杆固定在鋼模具上。
[0010]8.離心工藝。將上述張拉錨固後的帶模離心方粧吊至離心機上方，按初速、中速、中高速、高速的離心速度逐級加速，離心時間一般為1min?18min。通過離心密實成型工藝，使新拌混凝土沿離心方粧的模具四周均勻密實，同時，管粧形成一圓形內腔。離心結束後，將張拉端抬高，傾倒離心過程中產生的廢漿水。
[0011]9.初級蒸氣養護。將離心成型後的帶模離心方粧吊至常壓蒸氣養護池坑內，靜停Ih?2h，緩慢升溫至90 °C?100 °C，常壓下養護4h?8h，使混凝土強度達到40MPa以上。
[0012]10.脫模。將初級蒸氣養護後的帶模離心方粧吊至專用脫模臺位上，用風動扳手卸去張拉螺栓及合模螺栓，給粧體施加預應力，然後吊走上半模，翻動下半模，卸去預應力張拉大螺杆。清理上下半模、錨固板、張拉杆，並塗刷脫模劑。對於混凝土設計強度等級為C60的離心方粧，將脫模後的離心方粧直接吊運至成品堆場碼堆，自然養護，達到出廠強度後即可出廠。
[0013]11.高壓蒸養。設計混凝土強度等級為C80以上的離心方粧，需將脫模後的離心方粧再進入高壓釜進行高溫蒸氣養護，最高溫度為180°C?200°C，飽和蒸氣壓力為1.0MPa，養護時間8h?12h，使混凝土強度達到SOMPa以上。經高壓養護後的管粧可以直接出廠供粧。
[0014]上述的骨架製作即為製作鋼筋籠，現有技術是將定長、切斷、鐓頭後的編籠鋼筋放置在一處，每次編籠時取對應的數量用於編籠，存儲佔用大量的位置，自動化程度較低，生產效率不高。

【發明內容】

[0015]本發明的目的是針對上述問題，提供一種佔位少，存儲效率高，自動化程度高的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架。
[0016]本發明的另一目的是提供一種自動化程度高的編籠鋼筋輸送裝置。
[0017]為達到上述目的，本發明採用了下列技術方案:一種用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，包括儲存架本體，所述的儲存架本體上設有能沿著儲存架本體周向轉動的輸送鏈且在輸送鏈上固定連接有若干鋼筋容置架，所述的鋼筋容置架能對編籠鋼筋形成支撐從而使編籠鋼筋放置在鋼筋容置架中，當其中一個鋼筋容置架的編籠鋼筋數量達到設定數量時，所述的輸送鏈能帶動與該鋼筋容置架相鄰的另一個鋼筋容置架到達該鋼筋容置架的位置。
[0018]在上述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架中，所述的鋼筋容置架具有與編籠鋼筋的直徑相配適的開口部，編籠鋼筋能從開口部進入到鋼筋容置架中。
[0019]在上述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架中，所述的鋼筋容置架的橫截面呈C字型。
[0020]在上述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架中，所述的儲存架本體上具有至少兩個呈間隔設置的輸送鏈，所述的輸送鏈上的鋼筋容置架呈間隔均勻的設置，所述的輸送鏈的兩端分別嚙合一個鏈輪，且鏈輪連接能驅動該鏈輪沿周向轉動的驅動器。
[0021]在上述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架中，所述的儲存架本體的兩側分別設有一個能將編籠鋼筋導入到鋼筋容置架中的鋼筋進料臺和能將編籠鋼筋從鋼筋容置架中導出的鋼筋出料臺。
[0022]在上述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架中，所述的鋼筋進料臺包括進料臺底座，所述的進料臺底座上傾斜設置有一塊進料導料板，當輸送鏈帶動鋼筋容置架轉動時，所述的進料導料板的位置能與鋼筋容置架的位置相對應從而使編籠鋼筋沿著進料導料板進入到鋼筋容置架內，所述的鋼筋出料臺包括出料臺底座，所述的出料臺底座上傾斜設置有一塊出料導料板，當輸送鏈帶動鋼筋容置架轉動時，所述的出料導料板的位置能與鋼筋容置架的位置相對應從而使鋼筋容置架中的編籠鋼筋沿著出料導料板從鋼筋容置架內導出。
[0023]在上述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架中，所述的儲存架本體有若干個且間隔均勻的設置，每兩個相鄰的儲存架本體之間設有鋼筋出料臺，且其中一個儲存架本體上的鋼筋容置架內的編籠鋼筋能沿著鋼筋出料臺導入到另一個儲存架本體上的鋼筋容置架中。
[0024]—種具有上述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架的編籠鋼筋輸送裝置，所述的儲存架本體的兩側分別設有鋼筋墩頭機和編籠機。
[0025]在上述的編籠鋼筋輸送裝置中，所述的儲存架本體和鋼筋墩頭機之間還設有一個墩頭鋼筋輸送機，所述的墩頭鋼筋輸送機能將鋼筋墩頭機上經過墩頭處理的編籠鋼筋輸入到儲存架本體的鋼筋容置架內。
[0026]在上述的編籠鋼筋輸送裝置中，所述的墩頭鋼筋輸送機包括若干個呈V字型的導料槽，每個導料槽對應有一個翻轉片，所述的翻轉片連接翻轉氣缸，所述的翻轉氣缸能帶動翻轉片翻轉從而將導料槽內的編籠鋼筋從該導料槽內移出。
[0027]與現有的技術相比，本發明的優點在於:使編籠鋼筋能夠實現自動化連續儲存，並實現自動進料和自動出料，極大的提高了自動化程度，且出料過程可以實現先進先出的工藝原則。
【附圖說明】

[0028]圖1是實施例1提供的結構不意圖；
[0029]圖2是實施例2提供的結構示意圖；
[0030]圖3是圖2的A處放大圖。
[0031 ]圖中:儲存架本體1、輸送鏈2、鋼筋容置架3、開口部4、鏈輪5、鋼筋進料臺6、進料臺底座61、進料導料板62、鋼筋出料臺7、出料臺底座71、出料導料板72、鋼筋墩頭機8、編籠機
9、墩頭鋼筋輸送機10、導料槽11、翻轉片12、翻轉氣缸13、編籠鋼筋100。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0033]實施例1
[0034]如圖1所示，一種用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，包括儲存架本體I，所述的儲存架本體I上設有能沿著儲存架本體I周向轉動的輸送鏈2且在輸送鏈2上固定連接有若干鋼筋容置架3，所述的鋼筋容置架3能對編籠鋼筋100形成支撐從而使編籠鋼筋100放置在鋼筋容置架3中，當其中一個鋼筋容置架3的編籠鋼筋數量達到設定數量時，如需要編制一個鋼筋籠的鋼筋為8根，則將一個鋼筋容置架3容納的數量設定為8根，輸送鏈2能帶動與該鋼筋容置架3相鄰的另一個鋼筋容置架3到達該鋼筋容置架3的位置，也即其中一個滿載的鋼筋容置架3移動一個工位後，相鄰的一個空置的鋼筋容置架3移動至上一個鋼筋容置架3的工位，從而實現連續化的容納編籠鋼筋100。
[0035]鋼筋容置架3可以選擇不同的形狀，只要能支撐編籠鋼筋100即可，在本實施例中，鋼筋容置架3具有與編籠鋼筋的直徑相配適的開口部4，開口部4的寬度應當大於編籠鋼筋100的直徑，編籠鋼筋能從開口部4進入到鋼筋容置架3中。優選地，鋼筋容置架3的橫截面呈C字型。
[0036]儲存架本體I上具有至少兩個呈間隔設置的輸送鏈2，所述的輸送鏈2上的鋼筋容置架3呈間隔均勻的設置，所述的輸送鏈2的兩端分別嚙合一個鏈輪5，且鏈輪5連接能驅動該鏈輪5沿周向轉動的驅動器，驅動器為電機或液壓馬達。
[0037]儲存架本體I的兩側分別設有一個能將編籠鋼筋導入到鋼筋容置架3中的鋼筋進料臺6和能將編籠鋼筋從鋼筋容置架3中導出的鋼筋出料臺7。本領域技術人員應當理解，當輸送鏈2轉動時，能夠使鋼筋容置架3停留在任意位置，鋼筋進料臺6和鋼筋出料臺7的位置固定，通過調整輸送鏈2從而調整不同的鋼筋容置架3與鋼筋進料臺6和鋼筋出料臺7的位置相對應。
[0038]鋼筋進料臺6包括進料臺底座61，所述的進料臺底座61上傾斜設置有一塊進料導料板62，當輸送鏈2帶動鋼筋容置架3轉動時，所述的進料導料板62的位置能與鋼筋容置架3的位置相對應從而使編籠鋼筋沿著進料導料板62進入到鋼筋容置架3內，所述的鋼筋出料臺7包括出料臺底座71，所述的出料臺底座71上傾斜設置有一塊出料導料板72，所述的出料導料板可以用棒材或板材，當輸送鏈2帶動鋼筋容置架3轉動時，所述的出料導料板72的位置能與鋼筋容置架3的位置相對應從而使鋼筋容置架3中的編籠鋼筋沿著出料導料板72從鋼筋容置架3內導出。由於鋼筋容置架3設有開口部4，因此只需開口部4與出料導料板72或進料導料板62位置相對應時，即可實現編籠鋼筋100從鋼筋容置架3中的出料或進料。
[0039]儲存架本體I有若干個且間隔均勻的設置，每兩個相鄰的儲存架本體I之間設有鋼筋出料臺7，且其中一個儲存架本體I上的鋼筋容置架3內的編籠鋼筋能沿著鋼筋出料臺7導入到另一個儲存架本體I上的鋼筋容置架3中。當儲存架本體I有多個時，其中一個儲存架本體I上的鋼筋容置架3儲料滿負荷時，可以直接移動到另一個儲存架本體I上，整個過程通過鋼筋出料臺7完成，無需人工搬動。也即，傾斜設置的出料導料板72在兩個儲存架本體I實際起到出料和進料導向的作用，出料導料板72的兩端可分別與兩個儲存架本體I上的鋼筋容置架3相對應，從而使編籠鋼筋100從一個鋼筋容置架3移動到另一個鋼筋容置架3中。
[0040]本實施例的工作原理是:當輸送鏈2轉動時，鋼筋容置架3也會隨之轉動，而輸送鏈2的轉動幅度可以通過精確控制，如採用步進電機進行轉動控制，每轉動一個工作即可完成一個鋼筋容置架3的切換，進料導料板62、出料導料板72與鋼筋容置架3可以錯開設置，使鋼筋容置架3移動過程中不會與進料導料板62、出料導料板72發生觸碰，由於編籠鋼筋100呈長條狀，因此必然在鋼筋容置架3移動過程中觸碰到進料導料板62或出料導料板72，從而被導入到鋼筋容置架3中或被從鋼筋容置架3中移出。
[0041 ] 實施例2
[0042]本實施例與實施例1的結構和工作原理基本相同，不同之處在於，如圖2所示，本實施例提供了一種編籠鋼筋輸送裝置，儲存架本體I的兩側分別設有鋼筋墩頭機8和編籠機9。鋼筋墩頭機8和編籠機9均為現有技術，此處不再贅述。本實施例提供的是從鋼筋被墩頭處理後經自動存儲，又自動下料到編籠機9的自動化輸送裝置，如上所述，編籠鋼筋100由出料導料板72導出，當出料導料板72位置與編籠機9的位置相對應時，能將編籠鋼筋100直接放入到編籠機9內實施編籠工作。
[0043]優選方案，儲存架本體I和鋼筋墩頭機8之間還設有一個墩頭鋼筋輸送機10，所述的墩頭鋼筋輸送機10能將鋼筋墩頭機8上經過墩頭處理的編籠鋼筋輸入到儲存架本體I的鋼筋容置架3內。
[0044]再結合圖3所示，墩頭鋼筋輸送機10包括若干個呈V字型的導料槽11，每個導料槽11對應有一個翻轉片12，翻轉片12與導料槽11鉸接，其初始狀態時，編籠鋼筋100位於翻轉片12上方，所述的翻轉片12連接翻轉氣缸13，翻轉氣缸13可以水平設置，也可以豎直設置，所述的翻轉氣缸13能帶動翻轉片12翻轉從而將導料槽11內的編籠鋼筋從該導料槽11內移出。如導料槽11有多個，則每次移動都是將編籠鋼筋移動一個工位，直至沿進料導料板62移動到鋼筋容置架3內。
[0045]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0046]儘管本文較多地使用了儲存架本體1、輸送鏈2、鋼筋容置架3、開口部4、鏈輪5、鋼筋進料臺6、進料臺底座61、進料導料板62、鋼筋出料臺7、出料臺底座71、出料導料板72、鋼筋墩頭機8、編籠機9、墩頭鋼筋輸送機10、導料槽11、翻轉片12、翻轉氣缸13、編籠鋼筋100等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，包括儲存架本體(I)，其特徵在於，所述的儲存架本體(I)上設有能沿著儲存架本體(I)周向轉動的輸送鏈(2)且在輸送鏈(2)上固定連接有若干鋼筋容置架(3)，所述的鋼筋容置架(3)能對編籠鋼筋形成支撐從而使編籠鋼筋放置在鋼筋容置架(3)中，當其中一個鋼筋容置架(3)的編籠鋼筋數量達到設定數量時，所述的輸送鏈(2)能帶動與該鋼筋容置架(3)相鄰的另一個鋼筋容置架(3)到達該鋼筋容置架(3)的位置。2.根據權利要求1所述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，其特徵在於，所述的鋼筋容置架(3)具有與編籠鋼筋的直徑相配適的開口部(4)，編籠鋼筋能從開口部(4)進入到鋼筋容置架(3)中。3.根據權利要求2所述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，其特徵在於，所述的鋼筋容置架(3)的橫截面呈C字型。4.根據權利要求1所述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，其特徵在於，所述的儲存架本體(I)上具有至少兩個呈間隔設置的輸送鏈(2)，所述的輸送鏈(2)上的鋼筋容置架(3)呈間隔均勻的設置，所述的輸送鏈(2)的兩端分別嚙合一個鏈輪(5)，且鏈輪(5)連接能驅動該鏈輪(5)沿周向轉動的驅動器。5.根據權利要求4所述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，其特徵在於，所述的儲存架本體(I)的兩側分別設有一個能將編籠鋼筋導入到鋼筋容置架(3)中的鋼筋進料臺(6)和能將編籠鋼筋從鋼筋容置架(3)中導出的鋼筋出料臺(7)。6.根據權利要求5所述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，其特徵在於，所述的鋼筋進料臺(6)包括進料臺底座(61)，所述的進料臺底座(61)上傾斜設置有一塊進料導料板(62)，當輸送鏈(2)帶動鋼筋容置架(3)轉動時，所述的進料導料板(62)的位置能與鋼筋容置架(3)的位置相對應從而使編籠鋼筋沿著進料導料板(62)進入到鋼筋容置架(3)內，所述的鋼筋出料臺(7)包括出料臺底座(71 )，所述的出料臺底座(71)上傾斜設置有一塊出料導料板(72)，當輸送鏈(2)帶動鋼筋容置架(3)轉動時，所述的出料導料板(72)的位置能與鋼筋容置架(3)的位置相對應從而使鋼筋容置架(3)中的編籠鋼筋沿著出料導料板(72)從鋼筋容置架(3)內導出。7.根據權利要求5所述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架，其特徵在於，所述的儲存架本體(I)有若干個且間隔均勻的設置，每兩個相鄰的儲存架本體(I)之間設有鋼筋出料臺(7)，且其中一個儲存架本體(I)上的鋼筋容置架(3)內的編籠鋼筋能沿著鋼筋出料臺(7)導入到另一個儲存架本體(I)上的鋼筋容置架(3)中。8.—種具有權利要求1-7所述的用於管粧生產線的編籠鋼筋儲存架的編籠鋼筋輸送裝置，其特徵在於，所述的儲存架本體(I)的兩側分別設有鋼筋墩頭機(8)和編籠機(9)。9.根據權利要求8所述的編籠鋼筋輸送裝置，其特徵在於，所述的儲存架本體(I)和鋼筋墩頭機(8)之間還設有一個墩頭鋼筋輸送機(10)，所述的墩頭鋼筋輸送機(10)能將鋼筋墩頭機(8)上經過墩頭處理的編籠鋼筋輸入到儲存架本體(I)的鋼筋容置架(3)內。10.根據權利要求9所述的編籠鋼筋輸送裝置，其特徵在於，所述的墩頭鋼筋輸送機(10)包括若干個呈V字型的導料槽(11)，每個導料槽(11)對應有一個翻轉片(12)，所述的翻轉片(I2)連接翻轉氣缸(13)，所述的翻轉氣缸(13)能帶動翻轉片(12)翻轉從而將導料槽(11)內的編籠鋼筋從該導料槽(11)內移出。
【專利摘要】本實用新型屬於建築技術領域，涉及一種用於管樁生產線的編籠鋼筋儲存架及編籠鋼筋輸送裝置。包括儲存架本體，儲存架本體上設有能沿著儲存架本體周向轉動的輸送鏈且在輸送鏈上固定連接有若干鋼筋容置架，鋼筋容置架能對編籠鋼筋形成支撐從而使編籠鋼筋放置在鋼筋容置架中，當其中一個鋼筋容置架的編籠鋼筋數量達到設定數量時，輸送鏈能帶動與該鋼筋容置架相鄰的另一個鋼筋容置架到達該鋼筋容置架的位置。本實用新型使編籠鋼筋能夠實現自動化連續儲存，並實現自動進料和自動出料，極大的提高了自動化程度。
【IPC分類】B65G17/26, B65G17/36, B65G17/46
【公開號】CN205387329
【申請號】CN201620152371
【發明人】周兆弟
【申請人】周兆弟
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月29日