防堵塞中間渣罐的製作方法

2023-05-04 21:01:31

專利名稱：防堵塞中間渣罐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於熔融鋼渣處理裝置，尤其涉及鋼渣風碎粒化裝置。
背景技術：
熔融鋼渣風碎粒化是一項新型鋼渣處理工藝，為利於回收渣中的廢鋼、利用渣中其它元素創造了有利條件。生產實踐表明轉爐鋼渣經過風碎處理後，其CaO含量低於2%， 可以直接作建材使用。當前，鋼渣風碎粒化裝置是由中間渣罐、霧化器和水池依次連接構成。處理鋼渣時，熔融由渣罐運到中間罐上方倒入中間渣罐內，再經中間渣罐的溢流口、流槽流出，粒化器噴出高速氣流將熔渣衝散成渣滴，在空氣中冷卻收縮成粒，落入水池中成為球粒狀風碎渣，供回收利用。存在缺陷是中間渣罐的溢流口口徑大於流槽的截面。流槽截面為矩形，流槽底部沿長度方向平直；倒渣時，渣罐中部分渣殼、渣塊進入中間渣罐。處理鋼渣時，一些塊度較小的渣塊隨渣流進入中間渣罐溢流口、流槽，將中間渣罐溢流口、流槽堵塞， 風碎處理無法繼續進行。常常是一渣罐鋼渣只處理一點點就會出現中間渣罐堵塞，渣罐中餘下的鋼渣只得熱潑處理。設備作業率和粒化處理率低；熱潑鋼渣佔地，處理費用高，浪費資源。
發明內容為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種防堵塞中間渣罐， 解決鋼渣粒化處理過程中存在的溢流口、流槽堵塞問題，提高設備作業率和鋼渣風碎粒化處理率，使鋼渣風碎粒化工藝有效地實現工業化應用。防堵塞中間渣罐，由罐體和流槽連接構成，二者內設耐火材料，罐體外設吊耳和掛耳，罐體下設溢流口，與流槽連接，特點是流槽截面為上寬下窄的「倒梯形」，流槽側部由底部向上逐漸擴大Y角；流槽橫截面大於溢流口口徑，流槽底部與溢流口下部連接，且向下傾斜α角；流槽橫截面自流進口向流出口逐漸擴大β角。熔渣流過流槽，流動順暢，不堵塞，使鋼渣風碎順利進行。與現有技術相比，優點是，解決了中間渣罐及流槽堵塞問題，減少中間渣罐更換次數；流槽殘渣容易清除，提高了鋼渣風碎粒化裝置作業率，提高鋼渣風碎粒化處理率，大大減少熱潑渣量，減少巨額排渣及排汙費用；回收利用了有用資源，為鋼渣風碎粒化技術工業應用創造了條件。

下面對照附圖對本實用新型作進一步說明。圖1是鋼渣風碎粒化用中間渣罐結構示意圖。圖2是圖1之俯視圖。圖3是圖1之側視圖。
具體實施方式
由圖1、圖2、圖3可以看出，鋼渣風碎粒化用防堵塞中間渣罐由罐體1和流槽2連接構成，罐體1和流槽2內設耐火材料。罐體外設吊耳4，供吊運使用；設掛耳5，供傾斜罐體使用。流槽橫截面為上寬下窄的「倒梯形」，流槽2底部與罐體1下設的溢流口 3嚴密連接，且自罐體1起向下傾斜α角，5°彡α彡15°，流渣順利；流槽橫截面自流進口向流出口逐漸擴大β角，1°彡β；流槽側部由底部向上逐漸擴大Y角，5°彡γ < 10°，
方便倒渣。溢流口 3與流槽2連接連通，且溢流口 3 口徑小於流槽2的橫截面。
權利要求1.防堵塞中間渣罐，由罐體⑴和流槽⑵連接構成，二者內耐火材料，罐體⑴外設吊耳(4)和掛耳(5)，設罐體下設溢流口( 與流槽( 連接，其特徵在於流槽( 橫截面為上寬下窄的「倒梯形」，流槽( 側部由底部向上逐漸擴大Y角；流槽( 橫截面大於溢流口(3) 口徑，流槽底部與溢流口下部連接，且向下傾斜α角；流槽橫截面自流進口向流出口逐漸擴大β角。
2.根據權利要求1所述的防堵塞中間渣罐，其特徵在於流槽向下傾斜α角，α為 5° < α < 15°。
3.根據權利要求1所述的防堵塞中間渣罐，其特徵在於流槽截面逐漸擴大β角，β為 1° < β < 3°。
4.根據權利要求1所述的防堵塞中間渣罐，其特徵在於流槽截面逐漸擴大Y角，Y為 5° < γ < 10°。
專利摘要防堵塞中間渣罐屬於熔融鋼渣處理裝置，尤其涉及鋼渣風碎粒化裝置。該裝置由罐體和流槽連接構成，二者內設耐火材料，罐體外設吊耳和掛耳，罐體下設溢流口與流槽連接，其特點是流槽橫截面為上寬下窄的「倒梯形」，流槽側部由底部向上逐漸擴大γ角；流槽橫截面大於溢流口口徑，流槽底部與溢流口下部連接，且向下傾斜α角；流槽橫截面自流進口向流出口逐漸擴大β角。其優點是，解決了中間渣罐及流槽堵塞問題，減少中間渣罐及流槽更換次數，流槽殘渣容易清除，提高了鋼渣風碎粒化裝置作業率和鋼渣風碎粒化處理率，大大減少熱潑渣量，減少巨額排渣及排汙費用，回收利用了有用資源，為鋼渣風碎粒化技術工業應用創造了條件。
文檔編號C21B3/10GK202022945SQ20112000019
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月4日 優先權日2011年1月4日
發明者烏力平, 邱豔生 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司