氣泡膜成型輥的製作方法
2023-05-04 17:34:01
專利名稱：氣泡膜成型輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣泡膜加工設備技術領域，尤其涉及氣泡膜成型輥。
背景技術：
氣泡膜製成的包裝產品，具有防潮、防塵、抗震、防靜電的包裝保護作用，廣泛應用在電子產品、陶瓷產品、玻璃器皿、五金製品、家具和精美工藝品的包裝。氣泡膜上的氣泡成型是在氣泡成型輥上完成的，氣泡成型輥一般包括固定套接的輥體和輥軸，輥體是一整體的結構，要在輥體上同時加工氣泡模孔和氣流通道，結構就顯得很複雜，加工不方便。現有 的一些成型輥氣泡模孔比較簡單，加工的氣泡膜質量一般，在應用在保溫領域時效果不夠
理相
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種氣泡膜成型輥，該氣泡膜成型輥可以生產質量高、使用壽命長和保溫效果好的氣泡膜。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是氣泡膜成型輥，包括中空輥軸和固定套接於所述中空輥軸上的輥體，所述輥體的表面上沿軸向設有多個嵌入式的氣泡膜孔，所述輥體的表面上沿軸向設有至少一排與所述氣泡模孔間隔排列的嵌入式的半長筒形氣泡模孔，所述輥體的表面沿周向設有至少一條加強筋槽。作為一種方案，中空輥軸連通抽氣管，所述氣泡膜孔和半長筒形氣泡模孔的底部均設有抽氣孔，所述抽氣孔與所述抽氣管連通。作為一種改進，所述半長筒形氣泡模孔的底部設有多個抽氣孔。作為一種方案，所述氣泡膜孔為半球形氣泡膜孔。作為一種方案，所述輥體的表面沿軸向設有2-60排半球形氣泡模孔。作為一種方案，所述每排半球形氣泡模孔包括2-60個半球形氣泡模孔。作為一種方案，所述每相鄰兩排半長筒形氣泡模孔之間設有1-6排半球形氣泡模孔。作為一種改進，所述每排半長筒形氣泡模孔包括1-5個半長筒形氣泡模孔。由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是本實用新型的輥體的表面上沿軸向設有至少一排與所述氣泡模孔間隔排列的嵌入式的半長筒形氣泡模孔，所述氣泡膜孔和半長筒形氣泡模孔的底部均設有抽氣孔，所述抽氣孔與所述抽氣管連通。在與抽氣管連接的抽氣設備作用下，輥軸內形成負壓，吹出成型的熱膜經過半長筒形氣泡模孔時，薄膜進入半長筒形氣泡模孔形成半長筒形氣泡。輥體的表面沿周向設有至少一條加強筋槽，吹出成型的熱膜經過加強筋槽時形成加強筋。半長筒形氣泡和加強筋在輥體的表面縱橫排列形成數個相互獨立的格子。在氣泡膜和外膜複合時，氣體就存在於這些格子中，這種獨立的格子阻斷了空氣的流通，保溫效果更好；且加強筋起到加強氣泡膜強度的作用，延長了氣泡膜的使用壽命。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例的半剖視圖；圖3是圖2中的A部位放大圖；圖中1.抽氣管，2.中空輥軸，3.輥體，31.半球形氣泡模孔，32.半長筒形氣泡模孔，33.抽氣孔，4.加強筋槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。實施例I如圖I、圖2和圖3所示，氣泡膜成型輥，包括中空輥軸2和固定套接於中空輥軸2上的輥體3，輥體3的表面沿軸向設有8排半球形氣泡模孔31，每排半球形氣泡模孔31包括13個半球形氣泡模孔31。輥體3的表面上沿軸向設有嵌入式的2排半長筒形氣泡模孔32，每排半長筒形氣泡模孔包括I個半長筒形氣泡模孔32，每相鄰兩排半長筒形氣泡模孔32之間設有4排半球形氣泡模孔31。輥體3的表面沿周向設有I條加強筋槽4。中空輥軸2連通抽氣管1，半球形氣泡模孔31和半長筒形氣泡模孔32的底部均設有抽氣孔33，抽氣孔33與抽氣管I連通。實施例2與實施例I不同之處在於，輥體3的表面沿軸向設有30排半球形氣泡模孔31，每排半球形氣泡模孔31包括30個半球形氣泡模孔31。輥體3的表面上沿軸向設有嵌入式的5排半長筒形氣泡模孔32，每排半長筒形氣泡模孔包括3個半長筒形氣泡模孔32，每兩排半長筒形氣泡模孔32之間設有6排半球形氣泡模孔31。輥體3的表面沿周向設有2條加強筋槽4。實施例3與實施例I不同之處在於，輥體3的表面沿軸向設有60排半球形氣泡模孔31，每排半球形氣泡模孔31包括50個半球形氣泡模孔31。輥體3的表面上沿軸向設有嵌入式的30排半長筒形氣泡模孔32，每排半長筒形氣泡模孔包括5個半長筒形氣泡模孔32，每兩排半長筒形氣泡模孔32之間設有2排半球形氣泡模孔31。輥體3的表面沿周向設有4條加強筋槽4。本實用新型的工作原理為在與抽氣管連接的抽氣設備作用下，輥軸內形成負壓，吹出成型的熱膜經過半長筒形氣泡模孔時，薄膜進入半長筒形氣泡模孔形成半長筒形氣泡；吹出成型的熱膜經過加強筋槽時形成加強筋。
權利要求1.氣泡膜成型輥，包括中空輥軸和固定套接於所述中空輥軸上的輥體，所述輥體的表面上沿軸向設有多個嵌入式的氣泡膜孔，其特徵在於所述輥體的表面上沿軸向設有至少一排與所述氣泡模孔間隔排列的嵌入式的半長筒形氣泡模孔，所述輥體的表面沿周向設有至少一條加強筋槽。
2.如權利要求I所述的氣泡膜成型輥，其特徵在於所述中空輥軸連通抽氣管，所述氣泡膜孔和半長筒形氣泡模孔的底部均設有抽氣孔，所述抽氣孔與所述抽氣管連通。
3.如權利要求2所述的氣泡膜成型輥，其特徵在於所述半長筒形氣泡模孔的底部設有多個抽氣孔。
4.如權利要求1、2或3所述的氣泡膜成型輥，其特徵在於所述氣泡膜孔為半球形氣泡膜孔。
5.如權利要求4所述的氣泡膜成型輥，其特徵在於所述輥體的表面沿軸向設有2-60排半球形氣泡模孔。
6.如權利要求5所述的氣泡膜成型輥，其特徵在於所述每排半球形氣泡模孔包括2-60個半球形氣泡模孔。
7.如權利要求4所述的氣泡膜成型輥，其特徵在於所述每相鄰兩排半長筒形氣泡模孔之間設有1-6排半球形氣泡模孔。
8.如權利要求7所述的氣泡膜成型輥，其特徵在於所述每排半長筒形氣泡模孔包括1-5個半長筒形氣泡模孔。
專利摘要本實用新型公開了氣泡膜成型輥，包括中空輥軸和固定套接於所述中空輥軸上的輥體，所述輥體的表面上沿軸向設有多個嵌入式的氣泡膜孔，所述輥體的表面上沿軸向設有至少一排與所述氣泡模孔間隔排列的嵌入式的半長筒形氣泡模孔，所述輥體的表面沿周向設有至少一條加強筋槽。本實用新型可以生產質量高、使用壽命長和保溫效果好的氣泡膜。
文檔編號B29C59/04GK202623285SQ20122025456
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者嶽永波, 嶽海龍 申請人:嶽永波