螺旋無洩漏密封泵的製作方法
2023-05-04 21:18:21 1
專利名稱：螺旋無洩漏密封泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及漿泵的結構技術領域，特別是用於紙漿、棉漿、汙水、 化工原料、清水類液體介質輸送泵的技術領域。如用於輸送含腐蝕性液體可 採用不鏽鋼；用於濃度高含雜質的可使用耐磨鑄鋼或球墨鑄鐵。螺旋套使用 材質為錫青銅或不鏽鋼。
背景技術：
泵可用於紙漿、棉漿、汙水、化工原料、清水類液體等介質的輸送，現 行泵在泵體內採用填料的方式，力圖解決輸送時液體介質向動力控制裝置洩 漏的問題，但於現行機構複雜，成本居高不下，密封效果不能達到設計水平， 致使作業時，泵的維修率提高，影響輸送效率，甚至還對產品質量造成影響。實用新型內容本實用新型目的在於設計一種結構簡單、密封可靠的螺旋無洩漏密封泵。 本實用新型包括泵體、連接在泵體一側的懸架、通過軸承及軸承蓋布置 在懸架內的泵軸，在泵體內腔還設置葉輪、填料泵蓋，所述葉輪固定在泵軸 的一端，填料泵蓋布置在葉輪的後側。在所述填料泵蓋與泵軸之間設置螺旋 套，所述螺旋套呈筒形，其外表面設置反相螺旋槽，螺旋套固定套置在泵軸 外，螺旋套的外側與填料泵蓋之間設置間隙。由於在螺旋套外表面設置反相螺旋槽，其螺旋方向與葉輪的旋轉方向相 反，利用流體反輸達到密封的效果，在運轉時對輸送介質產生泵送效應，可 以平衡被密封的壓力，液體介質在運轉時由高壓端向低壓段延伸，壓力漸漸 降低，從而阻止洩漏，使用壽命長。本實用新型無洩漏、無機械摩擦，可增 大泵的輸送效率，降低摩擦能量損耗，節約能源。另外，本實用新型結構簡 單、緊湊，製造成本低、拆卸方便。將本實用新型應用於輸送帶有顆粒裝的 液體更能突出其特點。密封能力，本發明所述反相螺旋槽的螺旋角度為P ， 7°《P《18° 。另，為了防止在停車情況下由於壓力的增大而產生少量的洩漏，在填料 泵蓋的後端連接密封蓋，所述密封蓋套置在泵軸上，在密封蓋和填料泵蓋及 螺旋套之間設置密封圈。在停車情況下對其進行二次密封。為了防止達到更好的密封效果，本實用新型還在螺旋套的內壁設置密封 槽，在密封槽和泵軸之間設置密封圈。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。 圖2為螺旋套的外形示意圖。 圖3為螺旋套的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，在設有進、出口的泵體1右側通過螺栓固定連接懸架2， 通過軸承及軸承蓋3在懸架內橫向布置階梯式泵軸4。在泵軸4的中部套置填料泵蓋8，填料泵蓋8的外周夾持在泵體1和懸 架2之間。在填料泵蓋8的右端部通螺栓固定連接密封蓋9，密封蓋9設有 中孔，中孔也套置在泵軸4外。在泵軸4的前端套置葉輪5，在葉輪5和密封蓋9之間的泵軸4上還套 置有筒形螺旋套10，並使螺旋套10位於泵軸4和填料泵蓋8之間。如圖2所示，螺旋套10的外表面設置反相螺旋槽10-1，反相螺旋槽10-1 的螺旋角度為P，生產時，可根據實際需要選擇其角度，合適的角度為7° 《3《18° 。葉輪5通過長螺栓11固定在泵軸4的前端，同時，也將螺旋套 10與泵軸4相對固定。如圖3所示，螺旋套10的內壁還開設兩道環形密封 槽10-2、 10-3，在兩密封槽10-2、 10-3和泵軸4之間設置密封圈12、 13，而 螺旋套10的外側與填料泵蓋8之間設置可轉動的間隙。另外，還在密封蓋9和填料泵蓋8及螺旋套10之間設置密封圈14。在泵體1內，於葉輪5的前、後分別還通過螺栓固定前襯6和後襯7。
權利要求1、螺旋無洩漏密封泵，包括泵體、連接在泵體一側的懸架、通過軸承及軸承蓋布置在懸架內的泵軸，在泵體內腔還設置葉輪、填料泵蓋，所述葉輪固定在泵軸的一端，填料泵蓋布置在葉輪的後側，其特徵在於在所述填料泵蓋與泵軸之間設置螺旋套，所述螺旋套呈筒形，其外表面設置反相螺旋槽，螺旋套固定套置在泵軸外，螺旋套的外側與填料泵蓋之間設置間隙。
2、 根據權利要求1所述螺旋無洩漏密封泵，其特徵在於所述反相螺旋 槽的螺旋角度為Beta， 7°《Beta《18° 。
3、 根據權利要求1所述螺旋無洩漏密封泵，其特徵在於在填料泵蓋的 後端連接密封蓋，所述密封蓋套置在泵軸上，在密封蓋和填料泵蓋及螺旋套 之間設置密封圈。
4、 根據權利要求1或2或3所述螺旋無洩漏密封泵，其特徵在於在螺 旋套的內壁設置密封槽，在密封槽和泵軸之間設置密封圈。
專利摘要螺旋無洩漏密封泵，涉及漿泵的結構技術領域，包括泵體、懸架、泵軸、葉輪、填料泵蓋，在填料泵蓋與泵軸之間設置螺旋套，所述螺旋套呈筒形，其外表面設置反相螺旋槽，螺旋套固定套置在泵軸外，螺旋套的外側與填料泵蓋之間設置間隙。本實用新型無洩漏、無機械摩擦，可增大泵的輸送效率，降低摩擦能量損耗，節約能源。另外，本實用新型結構簡單、緊湊，製造成本低、拆卸方便。將本實用新型應用於輸送帶有顆粒裝的液體更能突出其特點。
文檔編號F04D29/12GK201110276SQ20072004217
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月9日 優先權日2007年11月9日
發明者波 方, 董洪廣 申請人:揚州市尚寶羅泵業有限公司