一種雙流量輸出柱塞泵的製作方法

2023-05-04 21:26:01 2

專利名稱：一種雙流量輸出柱塞泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動液壓泵，尤其是一種雙流量輸出柱塞泵。
背景技術：
目前市場上常見的電動液壓泵多為齒輪泵、葉片泵或齒輪泵和柱塞泵組合使用，但此類泵體積大，質量重，且提供的壓力有限。而使用齒輪泵，噪音問題難以解決。且齒輪泵或葉片泵提供的壓力有限，不能適用於高壓場合，使用時不方便。

發明內容本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種質量輕，體積小，壽命高，性能穩定的雙流量輸出柱塞泵。本實用新型解決其技術問題採用的技術方案這種雙流量輸出柱塞泵，包括軸裝配組件、上蓋、下蓋和罩蓋組件，其中上蓋下方裝有3個中心對稱分布的高壓柱塞泵，下蓋上方裝有3個中心對稱分布且與高壓柱塞泵呈交錯安裝的低壓柱塞泵，上蓋和下蓋之間還裝有起定位作用的上下蓋連接管，下蓋外固定有罩蓋組件，罩蓋組件同時與上蓋形成配合，上蓋和下蓋中央貫穿有連電機的軸裝配組件，軸裝配組件中間設有帶有偏心軸的角接觸球軸承，角接觸球軸承在軸裝配組件工作時分別與高壓柱塞泵和低壓柱塞泵形成配合，高壓柱塞泵的外側設有進油閥，上方設有連通上蓋油路孔道的出油閥，低壓柱塞泵的外側設有進油閥，下方設有連通下蓋油路孔道的出油閥。作為優選，所述軸裝配組件包括軸，軸上的角接觸球軸承的兩側裝有分別與上蓋和下蓋配合用於定心的深溝球軸承，軸的末端裝有對深溝球軸承限位的軸用擋圈，兩個深溝球軸承與角接觸球軸承之間都裝有起平衡作用的偏心塊，偏心塊的兩側都裝有墊圈，所述與角接觸球軸承套接的偏心軸與軸之間通過平鍵固定。作為優選，所述高壓柱塞泵包括高壓泵體，高壓泵體後端裝有進油閥，進油閥和高壓泵體之間設有銅墊，高壓泵體前端裝有高壓柱塞，高壓柱塞前端設有彈簧墊，高壓泵體和彈簧墊之間裝有柱塞彈簧，高壓泵體通過圓柱銷固定於上蓋；低壓柱塞泵和高壓柱塞泵結構類似，包括低壓泵體，低壓泵體後端裝有進油閥，進油閥和低壓泵體之間設有銅墊，低壓泵體前端裝有低壓柱塞，低壓柱塞前端設有彈簧墊，低壓泵體和彈簧墊之間裝有柱塞彈簧，低壓泵體通過圓柱銷固定於下蓋。作為優選，所述進油閥包括進油閥體，進油閥體油路口裝有進油閥鋼球，進油閥體前裝有進油閥彈簧壓蓋，進油閥彈簧壓蓋和進油閥鋼球之間設有進油閥彈簧；出油閥包括出油閥體，出油閥體油路口裝有出油閥鋼球，出油閥體前裝有出油閥彈簧壓蓋，出油閥彈簧壓蓋和出油閥鋼球之間設有出油閥彈簧。作為優選，所述上蓋內位於高壓柱塞泵上方的安裝孔內以及下蓋內位於低壓柱塞泵下方的安裝孔內都分別裝有尼龍墊、出油閥、第一 0形圈和四氟墊。作為優選，所述罩蓋組件與上蓋配合處裝有第二 0形圈，上蓋內通孔處與軸裝配組件之間裝有密封圈，上蓋上裝有排氣螺釘。作為優選，所述上下蓋連接管兩端裝有第三0形圈。實用新型有益的效果是本產品可高低壓泵芯同時工作輸出液壓油，使產品流量大，且工作時噪音小，工作性能穩定，結構緊湊，體積小，質量輕，安裝方便。

[0012]圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I中F-F向的剖視圖；圖3是圖I中A-A向的剖視圖；圖4是高壓柱塞泵的結構示意圖；圖5是低壓柱塞泵的結構示意圖；圖6是進油閥的結構示意圖；圖7是出油閥的結構示意圖；圖8是軸裝配組件的結構示意圖；圖9是8中B-B向剖視圖；圖10是本實用新型液壓工作原理圖；附圖標記說明軸裝配組件1，軸1-1，深溝球軸承1-2，墊圈1-3，偏心塊1-4，角接觸球軸承1-5，軸用擋圈1-6，平鍵1-7，偏心軸1-8，排氣螺釘2，上蓋3，下蓋4，罩蓋組件5，出油閥6，出油閥彈簧壓蓋6-1，出油閥彈簧6-2，出油閥鋼球6-3，出油閥體6-4，進油閥7，進油閥彈簧壓蓋7-1，進油閥彈簧7-2，進油閥鋼球7-3，進油閥體7-4，尼龍墊8，第一 0形圈9，四氟墊10，密封圈11，第二 0形圈12，第三0形圈13，上下蓋連接管14，低壓柱塞泵15，低壓泵體15-1，低壓柱塞15-2，高壓柱塞泵16，高壓泵體16-1，高壓柱塞16-2，柱塞彈簧17，彈簧墊18，圓柱銷19，銅墊20，濾網21。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例如圖1-3，這種雙流量輸出柱塞泵，包括軸裝配組件I、上蓋3、下蓋4和罩蓋組件5，上蓋3下方裝有3個中心對稱分布的高壓柱塞泵16，下蓋4上方裝有3個中心對稱分布且與高壓柱塞泵16呈交錯安裝的低壓柱塞泵15。上蓋3和下蓋4之間還裝有起定位作用的上下蓋連接管14，上下蓋連接管14兩端裝有第三0形圈13。下蓋4外固定有罩蓋組件5，罩蓋組件5同時與上蓋3形成配合。上蓋3和下蓋4中央貫穿有連電機的軸裝配組件1，如圖8-9，所述軸裝配組件I包括軸1-1，軸1-1上設有角接觸球軸承1-5，其兩側裝有分別與上蓋3和下蓋4配合用於定心的深溝球軸承1-2，軸1-1的末端裝有對深溝球軸承1-2限位的軸用擋圈1-6，兩個深溝球軸承1-2與角接觸球軸承1-5之間都裝有起平衡作用的偏心塊1-4，偏心塊1-4的兩側都裝有墊圈1-3，所述與角接觸球軸承1-5套接的偏心軸1-8與軸1-1之間通過平鍵1-7固定，角接觸球軸承1-5在軸裝配組件I工作時分別與高壓柱塞泵16和低壓柱塞泵15形成配合。罩蓋組件5與上蓋3配合處裝有第二 0形圈12，上蓋3內通孔處與軸裝配組件I之間裝有密封圈11，上蓋3上裝有排氣螺釘2，第二 0形圈12與密封圈11共同起到密封的作用，使上蓋3與罩蓋組件5內的容積為密封腔，空氣可以從排氣螺釘2處排出如圖4所示，所述高壓柱塞泵16包括高壓泵體16-1，高壓泵體16-1後端裝有進油閥7，進油閥7和高壓泵體16-1之間設有銅墊20，高壓泵體16-1前端裝有高壓柱塞16-2，高壓柱塞16-2前端設有起定心作用的彈簧墊18，高壓泵體16-1和彈簧墊18之間裝有柱塞彈簧17，高壓泵體16-1通過圓柱銷19固定於上蓋3。如圖5所示，低壓柱塞泵15的結構與高壓柱塞泵16近似，包括低壓泵體15-1，低壓泵體15-1後端裝有進油閥7，進油閥7和低壓泵體15-1之間設有銅墊20，低壓泵體15-1前端裝有低壓柱塞15-2，低壓柱塞15-2前端設有彈簧墊18，低壓泵體15-1和彈簧墊18之間裝有柱塞彈簧17，低壓泵體15-1通過圓柱銷19固定於下蓋4。高壓柱塞泵16的外側設有進油閥7，低壓柱塞泵15的外側設有進油閥7，上蓋3內位於高壓柱塞泵16上方的安裝孔內以及下蓋4內位於低壓柱塞泵15下方的安裝孔內都分別裝有尼龍墊8、出油閥6、第一 0形圈9和四氟墊10。如圖6所示，所述進油閥7包括進油閥體7-4，進油閥體7-4油路口裝有進油閥鋼球7-3，進油閥體7-4前裝有進油閥彈簧壓蓋7-1，進油閥彈簧壓蓋7-1和進油閥鋼球7-3之間設有進油閥彈簧7-2。如圖7所示，出油閥6的結構與進油閥7類似，包括出油閥體6-4，出油閥體6-4油路口裝有出油閥鋼球6-3，出油閥體6-4前裝有出油閥彈簧壓蓋6-1，出油閥彈簧壓蓋6-1和出油閥鋼球6-3之間設有出油閥彈簧6-2，進油閥7和出油閥6均起單向閥的作用。工作時，偏心軸1-8與角接觸球軸承1-5組合件每轉過一圈，高壓柱塞泵16與低壓柱塞泵15的高壓柱塞16-2與低壓柱塞15-2分別被壓縮一次，並回復到最初狀態。高壓柱塞泵16或低壓柱塞泵15由壓縮狀態變為初始狀態的過程中，出油閥6內的出油閥鋼球6-3關閉，進油閥7內的進油閥鋼球7-3打開，高壓泵體16-1或低壓泵體15-1內部出現真空，油液被吸入泵體腔內，當高壓柱塞16-2與低壓柱塞15-2由初始狀態變為壓縮狀態的過程中，出油閥6內的出油閥鋼球6-3打開，進油閥7內的進油閥鋼球7-3關閉，油液被壓入油道孔內輸出。如圖10所示，液壓油通過油箱經過過濾網21後分別通過進油閥7、高壓柱塞泵16、出油閥6與進油閥7、低壓柱塞泵15、出油閥6後輸出。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種雙流量輸出柱塞泵，包括軸裝配組件(I)、上蓋(3)、下蓋(4)和罩蓋組件(5)，其特徵是上蓋(3)下方裝有3個中心對稱分布的高壓柱塞泵(16)，下蓋(4)上方裝有3個中心對稱分布且與高壓柱塞泵(16)呈交錯安裝的低壓柱塞泵(15)，上蓋(3)和下蓋(4)之間還裝有起定位作用的上下蓋連接管(14)，下蓋(4)外固定有罩蓋組件(5)，罩蓋組件(5)同時與上蓋(3)形成配合，上蓋(3)和下蓋(4)中央貫穿有連電機的軸裝配組件(1)，軸裝配組件(I)中間設有帶有偏心軸(1-8)的角接觸球軸承(1-5)，角接觸球軸承(1-5)在軸裝配組件(I)工作時分別與高壓柱塞泵(16)和低壓柱塞泵(15)形成配合，高壓柱塞泵(16)的外側設有進油閥(7)，上方設有連通上蓋(3)油路孔道的出油閥(6)，低壓柱塞泵(15)的外側設有進油閥(7 )，下方設有連通下蓋(4 )油路孔道的出油閥(6 )。
2.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述軸裝配組件(I)包括軸(1-1)，軸(1-1)上的角接觸球軸承(1-5)的兩側裝有分別與上蓋(3)和下蓋(4)配合用於定心的深溝球軸承(1-2)，軸(1-1)的末端裝有對深溝球軸承(1-2)限位的軸用擋圈(1-6)，兩個深溝球軸承(1-2)與角接觸球軸承(1-5)之間都裝有起平衡作用的偏心塊(1-4)，偏心塊(1-4)的兩側都裝有墊圈(1-3)，所述與角接觸球軸承(1-5)套接的偏心軸(1-8)與軸(1-1)之間通過平鍵(1-7)固定。
3.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述高壓柱塞泵(16)包括高壓泵體(16-1),高壓泵體(16-1)後端裝有進油閥(7)，進油閥(7)和高壓泵體(16-1)之間設有銅墊(20)，高壓泵體(16-1)前端裝有高壓柱塞(16-2),高壓柱塞(16-2)前端設有彈簧墊(18)，高壓泵體(16-1)和彈簧墊(18)之間裝有柱塞彈簧(17)，高壓泵體(16-1)通過圓柱銷(19)固定於上蓋(3)。
4.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述低壓柱塞泵(15)包括低壓泵體(15-1)，低壓泵體(15-1)後端裝有進油閥(7)，進油閥(7)和低壓泵體(15-1)之間設有銅墊(20 )，低壓泵體(15-1)前端裝有低壓柱塞(15-2 )，低壓柱塞(15-2 )前端設有彈簧墊(18)，低壓泵體(15-1)和彈簧墊(18)之間裝有柱塞彈簧(17)，低壓泵體(15-1)通過圓柱銷(19)固定於下蓋(4)。
5.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述進油閥(7)包括進油閥體(7-4)，進油閥體(7-4)油路口裝有進油閥鋼球(7-3)，進油閥體(7-4)前裝有進油閥彈簧壓蓋(7-1 )，進油閥彈簧壓蓋(7-1)和進油閥鋼球(7-3)之間設有進油閥彈簧(7-2)。
6.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述出油閥(6)包括出油閥體(6-4)，出油閥體(6-4)油路口裝有出油閥鋼球(6-3)，出油閥體(6-4)前裝有出油閥彈簧壓蓋(6-1)，出油閥彈簧壓蓋(6-1)和出油閥鋼球(6-3)之間設有出油閥彈簧(6-2)。
7.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述上蓋(3)內位於高壓柱塞泵(16)上方的安裝孔內以及下蓋(4)內位於低壓柱塞泵(15)下方的安裝孔內都分別裝有尼龍墊(8)、出油閥(6)、第一 O形圈(9)和四氟墊(10)。
8.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述罩蓋組件(5)與上蓋(3)配合處裝有第二 O形圈(12)，上蓋(3)內通孔處與軸裝配組件(I)之間裝有密封圈(11)，上蓋(3)上裝有排氣螺釘(2)。
9.根據權利要求I所述的雙流量輸出柱塞泵，其特徵是所述上下蓋連接管(14)兩端裝有第三O形圈(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種雙流量輸出柱塞泵，包括軸裝配組件、上蓋、下蓋和罩蓋組件，其中上蓋下方裝有3個中心對稱分布的高壓柱塞泵，下蓋上方裝有3個中心對稱分布且與高壓柱塞泵呈交錯安裝的低壓柱塞泵，上蓋和下蓋之間還裝有起定位作用的上下蓋連接管，下蓋外固定有罩蓋組件，罩蓋組件同時與上蓋形成配合，上蓋和下蓋中央貫穿有連電機的軸裝配組件，軸裝配組件中間設有帶有偏心軸的角接觸球軸承，角接觸球軸承在軸裝配組件工作時分別與高壓柱塞泵和低壓柱塞泵形成配合，高壓柱塞泵的外側設有進油閥，上方設有連通上蓋油路孔道的出油閥，低壓柱塞泵的外側設有進油閥，下方設有連通下蓋油路孔道的出油閥。本實用新型有益的效果是本產品可高低壓泵芯同時工作輸出液壓油，使產品流量大，且工作時噪音小，工作性能穩定，結構緊湊，體積小，質量輕，安裝方便。
文檔編號F04B1/047GK202370772SQ20112053925
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年12月21日
發明者傅勇剛 申請人:嘉善海力達工具有限公司