組合液壓缸橡膠平板硫化機的製作方法
2023-05-13 11:01:26 3
專利名稱：組合液壓缸橡膠平板硫化機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠平板硫化機，特別是一種橡膠平板硫化機的液壓缸。
背景技術：
橡膠平板硫化機用於對模型橡膠製品的加壓並加熱硫化。橡膠平板硫化機 有立式機架，機架的下方有液壓缸，機架的上方有由上、下平板組成的夾持裝 置，機架的一側有液壓站，液壓站有液壓泵與控制閥組成的油路，液壓站有與 液壓缸相連的油路，液壓缸的活塞與夾持裝置的下平板相連。在對模型橡膠製 品加壓時，先讓活塞縮回，上、下平板分開，把模具放到下平板上，然後讓活 塞伸出把平板式夾持裝置合併，再繼續讓伸出活塞對平板式夾持裝置施加到工 作壓力。對平板式夾持裝置合併和施加壓力的過程中，合併平板式夾持裝置的 阻力不大，所需的壓力也不大，為了提高生產率，可快速合併平板式夾持裝置, 這時需要液壓泵大流量地向液壓缸內腔充入液體，使平板式夾持裝置快速合 並，對工件施加壓力時，因為液體不容易被壓縮，只需液壓泵向液壓缸內腔充 入很少的高壓液體就會得到較高的壓力。眾所周知，液壓泵的特性是在功率一
定的條件下，液壓泵的流量大的壓力較低，液壓泵的壓力高的流量較小；在壓 力一定的條件下，液壓泵的流量越大，液壓泵的功率越大。橡膠平板硫化機需 用壓力較高的液壓泵，但高壓液壓泵流量較小，已有技術中，液壓缸只有一個 缸體，液壓缸內腔的體積較大，不能實現快速合併平板式夾持裝置，為了實現 快速合併平板式夾持裝置，有的橡膠平板硫化機選用大流量的高壓液壓泵，這 就需要加大液壓泵的功率，造成使用時能源消耗大，設備的造價高；也有採用 大流量低壓力的液壓泵和高壓力小流量的液壓泵兩臺泵組合使用，也使設備的 造價提高，如果僅考慮壓力，較小功率的高壓小流量液壓泵就完全可以滿足對 平板式夾持裝置施加壓力的需要，如對於300x300或400x400的小型橡膠平板 硫化機用500瓦小功率的高壓小流量液壓泵可以滿足施加壓力的需要，但因為 高壓小流量液壓泵的流量小，在搡作中平板式夾持裝置合併的時間長，影響生 產效率。為了考慮壓力和生產效率， 一般對小型橡膠平板硫化機也要選用功率較大的如2.5千瓦的高壓大流量液壓泵，造成使用時能源消耗大，設備的造價 較高。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種可以用高壓小流量液壓 泵的組合液壓缸橡膠平板硫化機。
本實用新型是用如下方法實現的。
組合液壓缸橡膠平板硫化機有立式機架，機架的下方有液壓缸，機架的上 方有由上、下平板組成的夾持裝置，機架的一側有液壓站，液壓站有液壓泵與 控制閥組成的油路，液壓站有與液壓缸相連的油路，液壓缸有底端封閉的圓簡 形缸體，缸體內有圓柱形液壓缸內腔，液壓缸內腔裡有與液壓缸內腔相配合的 圓柱形活塞，缸體底端側壁有液體進出口，活塞與夾持裝置的下平板相連，
活塞上有活塞液壓缸，活塞液壓缸的缸體是活塞，活塞的軸線上有開口朝 向液壓缸內腔的底端封閉的圓柱形活塞液壓缸內腔，活塞液壓缸內腔裡有與活 塞液壓缸內腔相配合的圓管形活塞，圓管形活塞定位地連在缸體底端中間，圓 管形活塞的管口伸出缸體外，
液壓站有相連的液壓泵、換向閥、順序閥和液體貯槽，換向閥是兩位四通 換向閩或中位截止三位四通換向閥，順序閥是有高壓進口、常壓進口和高壓出 口、常壓出口，在常態位時，高壓進口和高壓出口在閥體內相通，常壓進口和 常壓出口在閥體內相通，因高壓進口的壓力升高而改變在變態位時，常壓進口 截止，高壓進口、高壓出口和常壓出口在在閥體內相通的兩位四通內控式順序 閥，液壓泵的進、出口通過換向閥與順序閥相連，順序閥的高壓進口通過換向 閥與液壓泵相連，順序閥的高壓出口與伸出缸體外的圓管形活塞管口相連，順 序閥的常壓出口與缸體底端側壁有液體進出口相連，順序閥的常壓進口與液體 貯槽相連。
使用時，在活塞處於液壓缸內腔底部時，夾持裝置的上、下平板是處於張 開的狀態，啟動液壓泵，液體經換向閥、順序閩和圓管形活塞進入活塞液壓缸 內腔，由於夾持裝置是張開的狀態，活塞液壓缸內腔的壓力不高，活塞液壓缸 內腔的直徑較小，進入活塞液壓缸內腔的低壓小流量液體就可以使活塞快速上 升，活塞上升時，液壓缸內腔產生負壓，通過缸體底端側壁液體進出口把液體 貯槽內的液體經順序閥的常壓液體進口和出口吸入液壓缸內腔，不影響活塞上 升的速度，當夾持裝置合併，活塞液壓缸內腔的壓力增高，順序閩在變態位， 常壓液體進口截止，高壓泵把高壓液體同時充入液壓缸內腔和活塞液壓缸內 腔，充入較少的高壓液體就可以產生較高的壓力。本實用新型有活塞液壓缸，活塞液壓缸內腔的直徑小於液壓缸內腔的直 徑，用高壓小流量液壓泵就能實現快速合併夾持裝置並對夾持裝置施加較高的 壓力，因高壓小流量液壓泵的功率較小所以在使用時節省能源，設備造價較低。
以下結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。
圖l是本橡膠平板硫化機的主視局剖示意圖2是合併平板時的油路示意圖3是對平板施加壓力時的油路示意圖4是解除平板壓力並張開平板時的油路示意圖。
具體實施方式
圖1中，組合液壓缸橡膠平板硫化機有立式機架1,機架的下方有液壓缸 2,機架的上方有由上、下平板3、 4組成的夾持裝置，機架的一側有液壓站5， 液壓站有液壓泵與控制閥組成的油路，液壓站有與液壓缸相連的油路，液壓缸 有底端封閉的圓簡形缸體6，缸體內有圓柱形液壓缸內腔7，液壓缸內腔裡有 與液壓缸內腔相配合的圓柱形活塞8，缸體底端側壁有液體進出口 9,活塞與 夾持裝置的下平板相連，活塞上有活塞液壓缸，活塞液壓缸的缸體是活塞，活 塞的軸線上有開口朝向液壓缸內腔的底端封閉的圓柱形活塞液壓缸內腔10，活 塞液壓缸內腔裡有與活塞液壓缸內腔相配合的圓管形活塞11，圓管形活塞定位 地連在缸體底端中間12，圓管形活塞的管口 13伸出缸體外，活塞液壓缸內腔 的直徑是液壓缸內腔直徑的10%~20%,液壓站有相連的液壓泵14、換向閥 15、順序閥16和液體貯槽17，換向閥是兩位四通換向閥或中位截止三位四通 換向閥，順序閥是兩位四通內控式順序閥，順序閩有高壓進口、常壓進口和高 壓出口、常壓出口，順序閥在常態位時，高壓進口和高壓出口在閥體內相通， 常壓進口和常壓出口在閥體內相通，順序閥因高壓進口的壓力升高而改變在變 態位時，常壓進口截止，高壓進口、高壓出口和常壓出口在在閥體內相通，液 壓泵的進、出口通過換向閥與順序閥相連，順序閥的高壓進口通過換向閥與液 壓泵相連，順序閥的高壓出口與伸出缸體外的圓管形活塞管口相連，順序閥的 常壓出口與缸體底端側壁有液體進出口相連，順序閥的常壓進口與液體貯槽相 連。
圖2中，用液壓泵驅動平板合併。 圖3中，用液壓泵對平板施加壓力。 圖4中，解除平板壓力並張開平板。
權利要求1.一種組合液壓缸橡膠平板硫化機，有立式機架，機架的下方有液壓缸，機架的上方有由上、下平板組成的夾持裝置，機架的一側有液壓站，液壓站有液壓泵與控制閥組成的油路，液壓站有與液壓缸相連的油路，液壓缸有底端封閉的圓筒形缸體，缸體內有圓柱形液壓缸內腔，液壓缸內腔裡有與液壓缸內腔相配合的圓柱形活塞，缸體底端側壁有液體進出口，活塞與夾持裝置的下平板相連，其特徵在於活塞上有活塞液壓缸，活塞液壓缸的缸體是活塞，活塞的軸線上有開口朝向液壓缸內腔的底端封閉的圓柱形活塞液壓缸內腔，活塞液壓缸內腔裡有與活塞液壓缸內腔相配合的圓管形活塞，圓管形活塞定位地連在缸體底端中間，圓管形活塞的管口伸出缸體外，液壓站有相連的液壓泵、換向閥、順序閥和液體貯槽，換向閥是兩位四通換向閥或中位截止三位四通換向閥，順序閥是有高壓進口、常壓進口和高壓出口、常壓出口，在常態位時，高壓進口和高壓出口在閥體內相通，常壓進口和常壓出口在閥體內相通，因高壓進口的壓力升高而改變在變態位時，常壓入口截止，高壓進口、高壓出口和常壓出口在在閥體內相通的兩位四通內控控式順序閥，液壓泵的進、出口通過換向閥與順序閥相連，順序閥的高壓進口通過換向閥與液壓泵相連，順序閥的高壓出口與伸出缸體外的圓管形活塞管口相連，順序閥的常壓出口與缸體底端側壁有液體進出口相連，順序閥的常壓進口與液體貯槽相連。
2. 按權利要求1所述的組合液壓缸橡膠平板硫化機，其特徵是 活塞液壓缸內腔的直徑是液壓缸內腔直徑的10%~20%。
專利摘要一種組合液壓缸橡膠平板硫化機，機架上有液壓缸和平板機和液壓站，液壓缸活塞上有活塞液壓缸，活塞液壓缸的缸體是活塞，活塞上有活塞液壓缸內腔，活塞液壓缸內腔裡有與活塞液壓缸內腔相配合的圓管形活塞，圓管形活塞定位地連在缸體底端中間，圓管形活塞的管口伸出缸體外，活塞液壓缸內腔的直徑是液壓缸內腔直徑的10％～20％，液壓站有高壓小流量液壓泵，換向閥、順序閥，貯液槽，本實用新型有活塞液壓缸，活塞液壓缸內腔的直徑是液壓缸內腔直徑的10％～20％，先用高壓小流量液壓泵充入活塞液壓缸內腔，能快速合併夾持裝置並對夾持裝置施加較高的壓力，因高壓小流量液壓泵的功率較小所以在使用時節省能源，設備的造價較低。
文檔編號F15B15/00GK201132372SQ20072001544
公開日2008年10月15日 申請日期2007年10月23日 優先權日2007年10月23日
發明者勝 祁 申請人:勝 祁