一種屏蔽模具的製備方法

2023-05-13 15:02:56

一種屏蔽模具的製備方法
【專利摘要】一種屏蔽模具的製備方法，屬於電子工藝領域。包括如下步驟：（1）首先確定基板製作的材料，然後按如下要求確定模具尺寸：模具的長與寬分別等於PCB的長與寬加上60mm的載具邊的寬度且模具寬度必須小於等於350mm；（2）工藝邊離邊緣8mm，另外兩邊貼近邊緣地方加裝10mm寬和10mm高的電木條；（3）每個加強檔使用螺絲固定；（4）在模具的四周安裝壓扣；（5）在模具的四個角開一個R5mm的倒角。通過屏蔽模具的使用大幅提高雙面混裝PCB生產效率，避免了手工焊接處在的質量一致性差的問題，減少粘貼阻焊膠的準備時間，提高生產效率，降低生產成本。本發明操作簡單且易於推廣。
【專利說明】一種屏蔽模具的製備方法

【技術領域】
[0001]本發明屬於電子工藝領域，尤其涉及一種屏蔽模具的製備方法。

【背景技術】
[0002]在電子製造領域中，傳統的焊接技術發揮著積極作用，所採用的波峰焊技術中由於焊料的「遮蔽效用」容易出現較嚴重的質量問題，如漏焊、橋接和焊縫不充實等缺陷。由於傳統波峰焊接技術無法應對焊接面細間距和高密度貼片元件的焊接，因此需要一種新的工藝使用屏蔽模具的新方法應用而生，製備屏蔽模具的方法對於整個工藝的質量而言也就顯得尤為重要。


【發明內容】

[0003]本發明旨在解決上述問題，提供一種屏蔽模具的製備方法。
[0004]一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於包括如下步驟:
(1)首先確定基板製作的材料，然後按如下要求確定模具尺寸:模具的長與寬分別等於PCB的長與寬加上60mm的載具邊的寬度且模具寬度必須小於等於350mm ；
(2)工藝邊離邊緣8mm,另外兩邊貼近邊緣的地方加裝1mm寬和1mm高的電木條；
(3)在每個加強檔使用螺絲固定，使螺絲與螺絲的間隔小於等於150mm；
(4)在模具的四周安裝壓扣；
(5)在模具的四個角開一個R5mm的倒角。
[0005]本發明所述的一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於步驟(I)所述的製作基板為防靜電材料，包括鋁合金、合成石或纖維板。
[0006]本發明所述的一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於所述步驟(4)中壓扣的安裝範圍在模具四周且間距小於等於100mm。
[0007]本發明所述的一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於選用的基板厚度為5mnT8mm。
[0008]本發明所述的一種屏蔽模具的製備方法，通過屏蔽模具的使用大幅提高雙面混裝PCB生產效率，避免了手工焊接處在的質量一致性差的問題，減少粘貼阻焊膠的準備時間，提高生產效率，降低生產成本。本發明操作簡單且易於推廣。

【具體實施方式】
[0009]本發明一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於包括如下步驟:
(1)首先確定基板製作的材料，然後按如下要求確定模具尺寸:模具的長與寬分別等於PCB的長與寬加上60mm的載具邊的寬度且模具寬度必須小於等於350mm ；
(2)工藝邊離邊緣8mm,另外兩邊貼近邊緣的地方加裝1mm寬和1mm高的電木條；
(3)在每個加強檔使用螺絲固定，使螺絲與螺絲的間隔小於等於150mm；
(4)在模具的四周安裝壓扣；
(5)在模具的四個角開一個R5mm的倒角。
[0010]本發明所述的一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於步驟(I)所述的製作基板為防靜電材料，包括鋁合金、合成石或纖維板。使用合成石時為避免波峰焊傳感器不感應，建議不使用黑色合成石。所述步驟(4)中壓扣的安裝範圍在模具四周且間距小於等於100mm。選用的基板厚度為5mnT8mm。
【權利要求】
1.一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於包括如下步驟: (1)首先確定基板製作的材料，然後按如下要求確定模具尺寸:模具的長與寬分別等於PCB的長與寬加上60mm的載具邊的寬度且模具寬度必須小於等於350mm ； (2)工藝邊離邊緣8mm,另外兩邊貼近邊緣的地方加裝1mm寬和1mm高的電木條； (3)在每個加強檔使用螺絲固定，使螺絲與螺絲的間隔小於等於150mm； (4)在模具的四周安裝壓扣； (5)在模具的四個角開一個R5mm的倒角。
2.如權利要求1所述的一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於步驟(I)所述的製作基板為防靜電材料，包括鋁合金、合成石或纖維板。
3.如權利要求1所述的一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於所述步驟(4)中壓扣的安裝範圍在模具四周且間距小於等於100mm。
4.如權利要求1或2所述的一種屏蔽模具的製備方法，其特徵在於選用的基板厚度為5mm?8mmο
【文檔編號】H05K3/34GK104244607SQ201410408157
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】賈衛東, 魏軍鋒 申請人:西安三威安防科技有限公司