一種厚板折彎機的支撐調整機構的製作方法

2023-05-13 14:59:21

一種厚板折彎機的支撐調整機構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種厚板折彎機的支撐調整機構，其包括底架以及連接在底架上的夾緊機構、同步機構以及偏心調整機構；其中，所述夾緊機構由擺臂、上夾鉗、下夾鉗、油缸、鎖片、銷軸A、銷軸B、支座、活塞杆連接頭組成；所述同步機構由調節螺母、擺杆、鉸接頭A、鉸接頭B、轉動軸A、銷軸C、銷軸D、定位環組成；所述偏心調整機構由偏心圓、調整臂、彈簧座、彈簧、定位銷、把手、轉動軸B組成。本發明的厚板折彎機的支撐調整機構結構穩定、可靠，配焊工序少，裝配簡單，可極大的提高工人勞動效率，減輕工人工作強度。
【專利說明】一種厚板折彎機的支撐調整機構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種厚板折彎機的組成機構，具體涉及一種厚板折彎機的支撐調整機構，屬於板材加工設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]現有技術的折彎機的支撐調整機構通常採用配焊方式進行裝配，配焊時使用夾具多，且需掌握很多尺寸，工人裝配時間長，勞動強度大。同時由於零件多，安裝調整時多依靠工人裝配熟練程度，裝配精度不易控制，不利於厚板折彎機標準化。
[0003]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種新型的厚板折彎機的支撐調整機構，以克服現有技術中的所述缺陷。


【發明內容】

[0004]為解決上述問題，本發明的目的在於提供一種結構穩定，配焊工序少，裝配效率高的厚板折彎機的支撐調整機構。
[0005]為實現上述目的，本發明採取的技術方案為:一種厚板折彎機的支撐調整機構，其包括底架以及連接在底架上的夾緊機構、同步機構以及偏心調整機構；其中，所述夾緊機構由擺臂、上夾鉗、下夾鉗、油缸、鎖片、銷軸A、銷軸B、支座、活塞杆連接頭組成；所述活塞杆連接頭和擺臂通過銷軸A、鎖片連接；所述活塞杆連接頭和油缸連接；所述油缸通過銷軸B、支座、鎖片與底架連接；所述支座配焊在底架上；所述擺臂由偏心調整機構連接在底架上；所述上夾鉗連接在擺臂上，下夾鉗連接在底架上；所述同步機構由調節螺母、擺杆、鉸接頭A、鉸接頭B、轉動軸A、銷軸C、銷軸D、定位環組成；所述轉動軸A和底架連接；所述鉸接頭A和擺杆通過銷軸D連接；所述鉸接頭B和擺臂通過銷軸C連接；所述定位環設置在銷軸C上，其能調節擺臂和銷軸C的相對位置；所述鉸接頭A和鉸接頭B通過調節螺母連接；所述偏心調整機構由偏心圓、調整臂、彈簧座、彈簧、定位銷、把手、轉動軸B組成；所述偏心圓通過轉動軸B和底架連接，調整臂通過轉動軸B和擺臂連接；所述調整臂的尾部設置所述偏心圓，端部連接所述彈簧座；所述定位銷裝在彈簧座內，且與擺臂相配合；所述彈簧安裝於彈簧座和定位銷之間。
[0006]本發明的厚板折彎機的支撐調整機構進一步設置為:所述擺臂以偏心調整機構為迴轉中心,所述油缸能帶動擺臂轉動。
[0007]本發明的厚板折彎機的支撐調整機構進一步設置為:於所述下夾鉗上連接鉸鏈機構。
[0008]本發明的厚板折彎機的支撐調整機構進一步設置為:所述鉸接頭A為右旋螺紋，鉸接頭B為左旋螺紋。
[0009]本發明的厚板折彎機的支撐調整機構進一步設置為:所述鉸鏈機構包括固定座、連杆A、連杆B、擺杆A、擺杆B、轉動板、油缸；其中，所述固定座固定在主機下夾鉗上，其端部與擺杆B端部鉸接，尾部與連杆A端部鉸接；所述連杆A的尾部與擺杆A的中下部鉸接；所述連杆B的端部與轉動板尾部鉸接，其尾部分別與擺杆B、油缸的活塞杆鉸接；所述擺杆A立而部、中上部、中下部、尾部分別與轉動板糹而部、擺杆B中部、連杆A尾部、油缸活塞缸絞接；所述擺杆B端部、中部分別與固定座端部、擺杆A中上部鉸接，尾部與連杆B尾部、油缸活塞杆鉸接；所述轉動板和一翻板連接，其端部、尾部分別與擺杆A端部、連杆B端部鉸接；所述油缸包括活塞杆和活塞缸，所述活塞杆與連杆B尾部、擺杆B尾部鉸接，所述活塞缸與擺杆A尾部鉸接。
[0010]本發明的厚板折彎機的支撐調整機構還設置為:所述鉸接處採用鉸接孔和鉸接軸連接，鉸接孔與鉸接軸間設有無油潤滑滑動軸承。
[0011]本發明的厚板折彎機的支撐調整機構還設置為:於所述轉動板底部安裝有雙頭螺柱，該雙頭螺柱能對翻板進行調節。
[0012]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:本發明的厚板折彎機的支撐調整機構結構穩定、可靠，配焊工序少，裝配簡單，可極大的提高工人勞動效率，減輕工人工作強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是具有本發明的支撐調整機構的厚板折彎機的結構示意圖。
[0014]圖2是本發明的厚板折彎機的支撐調整機構的結構示意圖。
[0015]圖3是圖2中沿A-A的剖視圖。
[0016]圖4是圖2中的上夾鉗和下夾鉗的水平位置調整圖。
[0017]圖5是圖1中的鉸鏈機構處於折彎角度0°時的結構示意圖。
[0018]圖6是圖1中的鉸鏈機構處於折彎角度45°時的結構示意圖。
[0019]圖7是圖1中的鉸鏈機構處於折彎角度130°時的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]請參閱說明書附圖1至附圖7所示，本發明為一種厚板折彎機的支撐調整機構，其中，所述厚板折彎機主要由支撐調整機構1、鉸鏈機構2、縱切移動機構3、後擋料機構4、後託料機構5、厚度調整機構6及縱切頭7組成。
[0021]所述支撐調整機構I由底架11、夾緊機構12、同步機構13、偏心調整機構14組成。所述底架11起支撐作用，左上部連接偏心調整機構14，中部連接同步機構13，左下部連接夾緊機構12。
[0022]所述夾緊機構12由擺臂120、上夾鉗121、下夾鉗122、油缸123、鎖片124、銷軸A125、銷軸B126、支座127、活塞杆連接頭128組成。其中，所述銷軸A125、鎖片124將活塞杆連接頭128和擺臂120連接。所述活塞杆連接頭128和油缸123連接。所述銷軸B126、支座127、鎖片124將油缸123尾部和底架11連接，以便於調節油缸123位置。所述支座127配焊在底架11上，配焊前需調整油缸123和擺臂120的相對位置。所述擺臂120由偏心調整機構14連接在底架11上，其以偏心調整機構14為迴轉中心，由油缸123伸縮帶動擺臂120轉動。所述上夾鉗121由螺栓連接在擺臂120上，下夾鉗122由螺栓連接在底架11上。當油缸123伸出時，帶動擺臂120、上夾鉗121向下偏轉與下夾鉗122配合以夾緊工件A。
[0023]所述同步機構13由調節螺母130、擺杆131、鉸接頭A132、鉸接頭B133、轉動軸A134、銷軸C135、銷軸D136、定位環137組成。其中，所述轉動軸A134將擺杆131和底架11連接。所述鉸接頭A132和擺杆131通過銷軸D136連接。所述鉸接頭B133和擺臂120通過銷軸C135連接。所述定位環137設置在銷軸C135上，其能調節擺臂120和銷軸C135的相對位置。所述擺杆131和轉動軸A134間由內六角螺釘抱死且周向運動由平鍵限制。調節螺母130將鉸接頭A132和鉸接頭B133連接，鉸接頭A132為右旋螺紋，鉸接頭B133為左旋螺紋，轉動調節螺母130可調節鉸接頭A132和鉸接頭B133的相對距離，以使擺臂120運動同步。
[0024]所述偏心調整機構14由偏心圓140、調整臂141、彈簧座142、彈簧143、定位銷144、把手145、轉動軸B146組成。其中，所述偏心圓140通過轉動軸B B146和底架11連接，調整臂141通過轉動軸B B146和擺臂120連接；且偏心圓140和底架11、調整臂141和轉動軸146間有襯套。所述偏心圓140由內六角螺釘將轉動軸146抱死，通過厚度調整機構6調整偏心圓140的相對位置，由此調整夾緊機構12中上夾鉗121與下夾鉗122的水平位置S，以獲得不同折彎圓角以便於折彎工件A。調整臂141尾部為偏心圓140，端部連接彈簧座142，定位銷144裝在彈簧座142內且與擺臂120相配合，以使調整臂141定位，定位銷144端部裝有星型把手145，在彈簧座142和定位144銷間裝有彈簧143，以便於定位銷144的自動復位。
[0025]所述鉸鏈機構2主要包括固定座101、連杆A102、連杆B103、擺杆A104、擺杆B105、轉動板106、油缸107。
[0026]其中，所述固定座101固定在下夾鉗122上，且端部、尾部分別與擺杆B105端部、連杆A102端部鉸接，鉸接軸為108、109。
[0027]所述連杆A102端部、尾部分別與固定座101尾部、擺杆A104中下部鉸接，鉸接軸為 109,112ο
[0028]所述連杆Β103端部與轉動板106尾部鉸接，鉸接軸為115 ;尾部與擺杆Β105、油缸107的活塞杆鉸接；鉸接軸為114。
[0029]所述擺杆Α104端部、中上部、中下部、尾部分別與轉動板106端部、擺杆Β105中部、連杆Α102尾部、油缸107活塞缸鉸接，鉸接軸為110、111、112、113。
[0030]所述擺杆Β105端部、中部分別與固定座101端部、擺杆Α104中上部鉸接，鉸接軸為108、111 ;尾部與連杆Β103尾部、油缸107活塞杆鉸接，鉸接軸為114。
[0031]所述轉動板106和縱切移動機構3的翻板301連接，端部、尾部分別與擺杆Α104端部、連杆Β103端部鉸接，鉸接軸為110、115 ;於所述轉動板106底部安裝有雙頭螺柱116，該雙頭螺柱116能對翻板301進行調節，以使下鉗口 201的鉗口面和翻板301的上表面在初始狀態下處於同一高度。
[0032]所述油缸107包括活塞杆和活塞缸，活塞杆與連杆Β103尾部、擺杆Β105尾部鉸接，鉸接軸為114 ;活塞缸與擺杆Α104尾部鉸接，鉸接軸為113。
[0033]進一步的，上述的各鉸接處採用鉸接孔和鉸接軸108至115連接，鉸接孔與鉸接軸115間設有無油潤滑滑動軸承，保證了鉸鏈機構傳動耐磨性。
[0034]本發明的厚板折彎機的鉸鏈機構簡化為8連杆機構(活塞杆、活塞缸為兩個連杆)，各構件間受力均勻，結構穩定，變形小。
[0035]如圖5所示，在鉸鏈機構折彎角度為0°時，翻板301上表面與下夾鉗122鉗口面處於同一水平面上，此時將厚板A放置在此平面上，並用上夾鉗121、下夾鉗122組成的夾緊機構夾緊。啟動油缸107使活塞杆伸出，推動擺杆B105繞鉸軸108轉動，連杆B103繞鉸軸114、115相對轉動，同時帶動擺杆4104、連杆八102、油缸107的活塞缸轉動。由於鉸鏈機構的自由度為1，即轉動板106和翻板301的運動唯一，此時翻板向上翻動，當油缸107的活塞杆完成一個工作行程時，此時翻板角度最大，如圖6所示。
[0036]以上的【具體實施方式】僅為本創作的較佳實施例，並不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種厚板折彎機的支撐調整機構，其特徵在於:包括底架以及連接在底架上的夾緊機構、同步機構以及偏心調整機構；其中，所述夾緊機構由擺臂、上夾鉗、下夾鉗、油缸、鎖片、銷軸八、銷軸8、支座、活塞杆連接頭組成；所述活塞杆連接頭和擺臂通過銷軸八、鎖片連接；所述活塞杆連接頭和油缸連接；所述油缸通過銷軸8、支座、鎖片與底架連接；所述支座配焊在底架上；所述擺臂由偏心調整機構連接在底架上；所述上夾鉗連接在擺臂上，下夾鉗連接在底架上；所述同步機構由調節螺母、擺杆、鉸接頭八、鉸接頭8、轉動軸八、銷軸匕銷軸0、定位環組成；所述轉動軸糹和底架連接；所述鉸接頭糹和擺杆通過銷軸0連接；所述鉸接頭8和擺臂通過銷軸連接；所述定位環設置在銷軸上，其能調節擺臂和銷軸的相對位置；所述鉸接頭糹和鉸接頭8通過調節螺母連接；所述偏心調整機構由偏心圓、調整臂、彈簧座、彈簧、定位銷、把手、轉動軸8組成；所述偏心圓通過轉動軸8和底架連接，調整臂通過轉動軸8和擺臂連接；所述調整臂的尾部設置所述偏心圓，端部連接所述彈簧座；所述定位銷裝在彈簧座內，且與擺臂相配合；所述彈簧安裝於彈簧座和定位銷之間。
2.如權利要求1所述的厚板折彎機的支撐調整機構，其特徵在於:所述擺臂以偏心調整機構為迴轉中心，所述油缸能帶動擺臂轉動。
3.如權利要求1所述的厚板折彎機的支撐調整機構，其特徵在於:述鉸接頭八為右旋螺紋，鉸接頭8為左旋螺紋。
4.如權利要求1所述的厚板折彎機的支撐調整機構，其特徵在於:於所述下夾鉗上連接鉸鏈機構。
5.如權利要求4所述的厚板折彎機的支撐調整機構，其特徵在於:所述鉸鏈機構包括固定座、連杆八、連杆8、擺杆八、擺杆8、轉動板、油缸；其中，所述固定座固定在主機下夾鉗上，其端部與擺杆8端部鉸接，尾部與連杆八端部鉸接；所述連杆八的尾部與擺杆八的中下部鉸接；所述連杆8的端部與轉動板尾部鉸接，其尾部分別與擺杆8、油缸的活塞杆鉸接；所述擺杆八端部、中上部、中下部、尾部分別與轉動板端部、擺杆8中部、連杆八尾部、油缸活塞缸鉸接；所述擺杆8端部、中部分別與固定座端部、擺杆八中上部鉸接，尾部與連杆8尾部、油缸活塞杆鉸接；所述轉動板和一翻板連接，其端部、尾部分別與擺杆八端部、連杆8端部鉸接；所述油缸包括活塞杆和活塞缸，所述活塞杆與連杆8尾部、擺杆8尾部鉸接，所述活塞缸與擺杆八尾部鉸接。
6.如權利要求5所述的厚板折彎機的支撐調整機構，其特徵在於:所述鉸接處採用鉸接孔和鉸接軸連接，鉸接孔與鉸接軸間設有無油潤滑滑動軸承。
7.如權利要求5所述的厚板折彎機的鉸鏈機構，其特徵在於:於所述轉動板底部安裝有雙頭螺柱，該雙頭螺柱能對翻板進行調節。
【文檔編號】B21D5/04GK104368641SQ201410514998
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】韓寶燈, 俞煥慶, 王恆剛, 裘建義 申請人:浙江精功科技股份有限公司