一種用於加工人防板材的剪板儀的製作方法
2023-05-14 01:50:31 1
本實用新型涉及用相互平行運動的刀片切割的剪床或剪切裝置,特別涉及一種用於加工人防板材的剪板儀。
背景技術:
授權公告號為CN202922018U、授權公告日為2013年5月8日的中國專利公開了一種用於加工人防板材的剪板儀,該一種用於加工人防板材的剪板儀的工作原理是:藉助於運動的上刀片和固定的下刀片,對各種板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪切時,上刀片向下運動,對板材施加剪切力;剪切過程中,板材和刀片之間發生作用力,飛濺金屬屑,影響工作人員的安全;解決上述問題的慣用手段是在進樣口設置一塊防護板,但防護板的存在會影響金屬屑的清理。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種用於加工人防板材的剪板儀,其解決了金屬屑清理受防護板影響的問題,具有減少防護板對金屬屑清理效果影響的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種用於加工人防板材的剪板儀,包括機架、設在機架上的工作檯和上剪切刀,所述上剪切刀位於工作檯上方,所述上剪切刀上連有用於驅動所述上剪切刀上下運動的第一驅動裝置,所述上剪切刀的兩側分別設有進樣口和出樣口,所述工作檯上固定有固定座,所述固定座上設有防護板,所述防護板位於所述上剪切刀上遠離所述出樣口的一側,所述防護板和所述工作檯之間設有供工件通過的第一通道;所述防護板通過與上剪切刀平行的銷軸轉動連接在所述固定座上。
採用上述技術方案,防護板可起到減少金屬屑外濺的可能性,安全;將防護板轉動連接在固定座上,可轉動防護板至合適的位置並將工作檯上的金屬屑清理乾淨,可減少防護板對金屬屑清理效果影響。
進一步優選為:所述防護板上設有等間隔設有多個第一連接孔,所述固定座上對應第一連接孔處設有與第二連接孔,所述防護板上可拆設有連接塊;所述連接塊包括第一連接柱、第二連接柱、用於連接第一連接柱和第二連接柱的第三連接柱,所述第一連接柱插入第一連接孔設置,第二連接柱插入第二連接孔設置。
採用上述技術方案,將防護板可拆安裝在固定座上,便於在轉動和定位之間切換。
進一步優選為:所述防護板上鉸接有調節杆,所述固定座側部的豎直方向上等間隔設有多個與調節杆配合連接的調節孔。
採用上述技術方案,對調節角度後的防護板進行定位,適用於不同厚度的板材的通過,且適用於長期清理。
進一步優選為:所述調節孔為豎直的腰型孔,所述調節杆上對應調節孔的一端設有用於限制所述調節杆和所述調節孔脫離的限位連杆。
採用上述技術方案,增強防護板和固定杆在調節角度後的安裝強度。
進一步優選為:所述限位連杆和所述調節杆傾斜,且所述調節杆和所述限位連杆之間的傾斜角為鈍角。
採用上述技術方案,便於拆裝調節杆。
進一步優選為:所述防護板的底部等間隔設有多個觀察口。
採用上述技術方案,便於觀察剪切的實時情況。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
防護板可起到減少金屬屑外濺的可能性,安全;將防護板轉動連接在固定座上,可轉動防護板至合適的位置並將工作檯上的金屬屑清理乾淨,可減少防護板對金屬屑清理效果影響;對調節角度後的防護板進行定位,適用於不同厚度的板材的通過,且適用於長期清理。
附圖說明
圖1是實施例的立體結構示意圖;
圖2是圖1的A部放大圖;
圖3是實施例的剖面結構示意圖;
圖4是圖1的B部放大圖。
圖中,1、機架;2、工作檯;301、下剪切刀;302、上剪切刀;4、固定座;401、第二連接孔;5、第一驅動油缸;6、防護板;601、第一連接孔;701、第一連接柱;702、第二連接柱;703、第三連接柱;8、觀察口;9、調節杆;10、限位連杆;11、調節孔;1201、張緊彈簧;1202、壓塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的保護範圍內都受到專利法的保護。
實施例:一種用於加工人防板材的剪板儀,結合圖1和圖2所示,包括機架1,機架1上設有工作檯2。工作檯2上固定設有水平的下剪切刀301。工作檯2上固定有固定座4,固定座4上設有第一驅動油缸5(即第一驅動裝置,參照圖4),第一驅動油缸5的活塞杆上固定有與其同步運動的上剪切刀302。上剪切刀302位於下剪切刀301正上方,且上剪切刀302和下剪切刀301平行設置。工作檯2上對應下剪切刀301的兩側分別為進樣口和出樣口。
結合圖1和圖2,固定座4上對應上剪切刀302上遠離出樣口一側的底部等間隔設有多個張緊彈簧1201,每個張緊彈簧1201的底部固定有壓塊1202,壓塊1202和工作檯2之間設有供板材通過的第二通道。
結合圖2和圖4,固定座4上通過與上剪切刀平行的銷軸轉動連接有防護板6,防護板6位於壓塊1202上遠離出樣口的一側。防護板6和工作檯2之間設有供板材通過的第一通道。防護板6上設有等間隔設有多個第一連接孔601,固定座4上對應第一連接孔601處設有與第二連接孔401。第一連接柱701插入第一連接孔601、第二連接柱702插入第二連接孔401、第一連接柱701和第二連接柱702之間通過第三連接柱703連接,從而將防護板6安裝在固定座4上。防護板6的底部等間隔設有多個觀察口8。防護板6的兩側均鉸接有調節杆9,調節杆9上遠離防護板6的一端固定有與調節杆9傾斜的限位連杆10,調節杆9和限位連杆10之間的傾斜角為鈍角。固定座4側部的豎直方向上等間隔設有多個供限位連杆10插入連接的調節孔11,調節孔11為豎直的腰型孔。
工作過程:板材經進樣口進入,壓塊1202抵設在板材上,然後開啟第一驅動油缸5驅動上剪切刀302向下運動對板材進行剪切;當金屬屑過多時,抽出第一連接柱701、第二連接柱702和第三連接柱703構成的連接塊,並將限位連杆10自調節孔11處抽出,將轉動防護板6至合適的位置並將工作檯2上的金屬屑清理乾淨。