電極頭折彎設備的製作方法

2023-05-13 18:43:51 2

本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種電極頭折彎設備。

背景技術：

電池在生產過程中，通常需要對電池的電極頭進行折彎處理，個人處理容易出現不良品，人力成本高，現有的折彎設備比較到，佔地空間大，且效率低下，基於以上缺陷和不足，有必要對現有的技術予以改進，設計出一款電極頭折彎設備。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種電極頭折彎設備，結構簡單，運行平穩，能夠替代人工對電池的電極頭進行折彎處理，節約勞動力。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種電極頭折彎設備，該電極頭折彎設備包括安裝機架、載物架、載物臺、定位裝置、折彎裝置和限位裝置，所述安裝機架的上平板上安裝有載物架，所述載物架有上平板、下平板和連接柱組成，上平板和下平板通過連接柱固定，載物架的上平面上設置有載物臺，載物臺上可裝有電池，載物架左側的安裝機架上安裝有定位裝置，載物架右側的安裝機架上安裝有折彎裝置和限位裝置。

優選的是，所述定位裝置包括定位電缸、推板、定位安裝板、定位滑軌、定位滑塊、壓板、定位氣缸、壓頭和定位板，所述定位電缸固定於安裝機架的上平板上，定位電缸的滑臺上安裝有推板，推板上平面安裝有豎直的定位安裝板，定位安裝板側面安裝有定位滑軌，定位滑軌上裝有可滑動的定位滑塊，定位滑塊通過連接板與壓板固定，推板上還安裝有定位氣缸，定位氣缸的活塞杆與壓板的後部固定，壓板的前部安裝有壓頭，推板上還安裝有定位板，定位板上端水平向右延伸，定位板的伸出端下平面與載物架的上平面位於同一水平面。

優選的是，所述折彎裝置包括折彎滑軌、折彎滑塊、折彎推板、第一推拉氣缸、浮動接頭、折彎連接板、導向柱、導向套、第一推板、第二推板、緩衝彈簧、限位襯套、第二推拉氣缸、折彎板和滾輪，所述折彎滑軌固定於安裝機架的上平板上，折彎滑軌上設置有可滑動的折彎滑塊，折彎滑塊上端安裝有折彎推板，安裝機架1的上平板下平面安裝有第一推拉氣缸，第一推拉氣缸的活塞杆上安裝有浮動接頭，浮動接頭上安裝有折彎連接板，折彎連接板與折彎推板固定，折彎推板上平面安裝有導向柱，導向柱上套有兩個導向套，兩個導向套上分別安裝有第一推板和第二推板，第一推板和第二推板之間的導向柱上套有限位襯套，第一推板和第二推板通過緩衝彈簧連接，折彎推板下平面安裝有第二推拉氣缸，第二推拉氣缸穿過安裝機架的上平板，第二推拉氣缸的活塞杆與第二推板固定，第一推板左端安裝有折彎板，折彎板的左端插裝有滾輪，滾輪對著載物臺上的電池。

優選的是，所述限位裝置包括「┙」形安裝板、升降氣缸、升降板和「T」形壓頭，所述「┙」形安裝板固定於安裝機架的上平板上，「┙」形安裝板的側面安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞杆法蘭板上安裝有升降板，升降板上端安裝有「T」形壓頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：結構簡單，運行平穩，能夠替代人工對電池的電極頭進行折彎處理，節約勞動力。

附圖說明

圖1為電極頭折彎設備的主視圖。

圖2為電極頭折彎設備的定位裝置主視圖。

圖3為電極頭折彎設備的折彎裝置主視圖。

圖4為電極頭折彎設備的限位裝置主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例包括：

一種電極頭折彎設備，該電極頭折彎設備包括安裝機架1、載物架2、載物臺3、定位裝置4、折彎裝置5和限位裝置6，所述安裝機架1的上平板上安裝有載物架2，所述載物架2有上平板、下平板和連接柱組成，上平板和下平板通過連接柱固定，載物架2的上平面上設置有載物臺3，載物臺3上可裝有電池，載物架2左側的安裝機架1上安裝有定位裝置4，載物架2右側的安裝機架1上安裝有折彎裝置5和限位裝置6。

所述定位裝置4包括定位電缸41、推板42、定位安裝板43、定位滑軌44、定位滑塊45、壓板46、定位氣缸47、壓頭48和定位板49，所述定位電缸41固定於安裝機架1的上平板上，定位電缸41的滑臺上安裝有推板42，推板42上平面安裝有豎直的定位安裝板43，定位安裝板43側面安裝有定位滑軌44，定位滑軌44上裝有可滑動的定位滑塊45，定位滑塊45通過連接板與壓板46固定，推板42上還安裝有定位氣缸47，定位氣缸47的活塞杆與壓板46的後部固定，壓板46的前部安裝有壓頭48，推板42上還安裝有定位板49，定位板49上端水平向右延伸，定位板49的伸出端下平面與載物架2的上平面位於同一水平面。

所述折彎裝置5包括折彎滑軌51、折彎滑塊52、折彎推板53、第一推拉氣缸54、浮動接頭55、折彎連接板56、導向柱57、導向套58、第一推板59、第二推板510、緩衝彈簧511、限位襯套512、第二推拉氣缸513、折彎板514和滾輪515，所述折彎滑軌51固定於安裝機架1的上平板上，折彎滑軌51上設置有可滑動的折彎滑塊52，折彎滑塊52上端安裝有折彎推板53，安裝機架1的上平板下平面安裝有第一推拉氣缸54，第一推拉氣缸54的活塞杆上安裝有浮動接頭55，浮動接頭55上安裝有折彎連接板56，折彎連接板56與折彎推板53固定，折彎推板53上平面安裝有導向柱57，導向柱57上套有兩個導向套58，兩個導向套58上分別安裝有第一推板59和第二推板510，第一推板59和第二推板510之間的導向柱57上套有限位襯套512，第一推板59和第二推板510通過緩衝彈簧511連接，折彎推板53下平面安裝有第二推拉氣缸513，第二推拉氣缸513穿過安裝機架1的上平板，第二推拉氣缸513的活塞杆與第二推板510固定，第一推板59左端安裝有折彎板514，折彎板514的左端插裝有滾輪515，滾輪515對著載物臺3上的電池。

所述限位裝置6包括「┙」形安裝板61、升降氣缸62、升降板63和「T」形壓頭64，所述「┙」形安裝板61固定於安裝機架1的上平板上，「┙」形安裝板61的側面安裝有升降氣缸62，升降氣缸62的活塞杆法蘭板上安裝有升降板63，升降板63上端安裝有「T」形壓頭64。

本實用新型電極頭折彎設備工作時，工人將電池放置到載物臺3上，電池的電極頭伸出載物臺3，定位電缸41工作帶動定位板49向右移動，定位板49向右移動將載物臺3推至基準位置，定位氣缸47的活塞杆收縮帶動壓板46向下移動，壓板46向下移動將電池壓緊到載物臺3上，第二推拉氣缸513的活塞杆收縮帶動折彎板514向下移動，此時折彎板514位於電池上電極頭下方，第一推拉氣缸54的活塞杆收縮帶動折彎板514向右移動，此時折彎板514上的滾輪515位於電極頭正下方，第二推拉氣缸513的活塞杆伸展帶動滾輪515上移，滾輪515上移將電池的電極頭折彎，第一推拉氣缸54和第二推拉氣缸513依次復位，升降氣缸62的活塞杆伸展帶動「T」形壓頭64向上移動，「T」形壓頭64上移使電極頭處於折彎狀態，一段時間後，升降氣缸62復位，工人將折好的電池取走，重複以上工作步驟。

本實用新型電極頭折彎設備，結構簡單，運行平穩，能夠替代人工對電池的電極頭進行折彎處理，節約勞動力。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。