塑料排片夾具的製作方法
2023-05-13 15:52:41 1
塑料排片夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用於臺階式平面換向器製造方法的塑料排片夾具，包括排片夾具本體(5)，所述排片夾具本體(5)的外形呈「碟型」，在所述「碟型」排片夾具本體(5)的凹槽平面上設有徑向間隔的通槽(6)，且在所述通槽之間、並在「碟型」排片夾具本體的凹槽平面上設有凸筋(7)。本實用新型可降低換向器生產原材料成本25-30％、提高材料利用率25％-30％、節約加工成本約20％，提高了工作效率和換向器產品的成品率，並使換向片的片間絕緣槽長度加長、其工作面與碳刷配合有效面積增大，提升了換向器產品的質量及性能。
【專利說明】塑料排片夾具
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種應用於平面型換向器製造方法的塑料排片夾具。
【背景技術】
[0002]目前，電機用平面型換向器的排片式製造方法是:首先對線材進行溫擠壓、拉拔，然後將已拉拔的線材衝製成換向片單片，再經排片、壓制、固化、車內孔、車平面、車外圓、銑槽(包括銑雲母槽、銑焊線槽)、砂光、拋光等工序，而製成平面型換向器成品。其中:換向片衝制工序是將換向片衝成一直片；排片工序是採用圓柱型芯排片裝置為骨架，將換向片單片按同一方向 嵌入該排片裝置的凹槽中，再將雲母片(原材料為雲母約佔92%,膠含量約佔8%)插入到各換向片之間，然後用固緊物箍緊(可簡稱為嵌排換向片、插排雲母片)；其原材料較為浪費、工作效率較低，從而影響了換向器產品的技術性能及質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服上述的不足，而提供一種能節省換向器生產用的原材料、使換向片的片間絕緣槽長度加長、其工作面與碳刷配合有效面積增大的塑料排片夾具。
[0004]本發明的目的通過如下技術方案來實現:塑料排片夾具，包括排片夾具本體，所述排片夾具本體的外形呈「碟型」，在所述「碟型」排片夾具本體的凹槽平面上設有徑向間隔的通槽，且在所述通槽之間、並在「碟型」排片夾具本體的凹槽平面上設有凸筋。
[0005]採用本發明後，可以直接將臺階式換向片單片依次插排到「碟形」塑料排片夾具的凹槽上，且該塑料排片夾具的凸筋將換向片單片一一隔開；在進行壓制工序後，即時進行碟形塑料排片夾具的剝除處理而自然生成換向片之間的片間絕緣槽，從而使片間絕緣槽長度加長，使換向片的工作面與碳刷配合有效面積增大，且不需再進行銑片間絕緣槽，只需銑焊線槽即可，並省去了雲母片。本發明可降低換向器生產原材料成本25-30%、提高材料利用率25% -30%、節約加工成本約20%，提高了工作效率和換向器產品的成品率，提升了換向器產品的質量及性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述。
[0007]圖1為公知的平面型換向器結構示意圖。
[0008]圖2為圖1的A-A剖視圖(包括換向片、雲母片、模塑料)。
[0009]圖3為採用本發明所生產的臺階式平面型換向器的結構示意圖。
[0010]圖4為圖3的C-C剖視圖(包括換向片、模塑料)。
[0011]圖5為圖3中換向片(臺階式)的結構示意圖。
[0012]圖6為本發明塑料排片夾具的結構示意圖。
【具體實施方式】[0013]參照圖1、圖2可知，由公知的換向器製造工藝製得的平面型換向器，包括換向片
1、模塑料2、雲母片3，換向片之間具有片間絕緣槽4，現設定銑片間絕緣槽的有效長度為E，片間絕緣槽與碳刷配合長度為F，則F < E，即片間絕緣槽長度有限、較短，與碳刷配合有效面積減少。
[0014]本發明所應用的臺階式平面型換向器的製造方法，依次包括線材的溫擠壓(已含退火，使用銅材連續擠壓機)、拉拔，以及衝制、排片、壓制(即加入模塑料進行壓制處理)、固化(即在烘箱中進行固化處理)、車內孔、車平面(同時車換向片的工作面及焊線槽端面)、車外圓、銑焊線槽、砂光、拋光工序(而製得換向器成品)，所述衝制工序是將拉拔後的線材衝製成臺階式換向片單片(如圖5所示)；所述排片工序是直接將臺階式換向片單片依次插排到碟形塑料排片夾具的凹槽上，且該碟形塑料排片夾具的凹槽之間具有凸筋而將換向片單片一一隔開；在進行所述壓制工序後，即時進行碟形塑料排片夾具的剝除處理而自然生成換向片之間的片間絕緣槽，從而使片間絕緣槽長度加長，使換向片的工作面與碳刷配合有效面積增大，換向片的工作面與焊線槽端面之間呈臺階式，且該焊線槽端面比所述換向片的工作面低。其片間絕緣槽是由凸筋相隔而直接生成，不需再進行銑片間絕緣槽，只需銑焊線槽即可，並省去了雲母片。
[0015]如圖3、圖4所示，根據所述臺階式平面型換向器的製造方法製得的臺階式平面型換向器，包括換向片1、模塑料2(不需設置雲母片)，所述換向片I的工作面11與焊線槽端面12之間呈臺階式結構，且所述焊線槽端面12的位置比所述工作面11低；所述換向片之間的片間絕緣槽4的長度與其工作面長度一致(相等、均為H，且在整個工作面上深度一致)。從而使換向片的工作面與碳刷配合有效面積增大，提高了換向器產品的質量及其技術性能。由於所述片間絕緣槽是直接成型的，換向器的片間絕緣槽長度可最大限度地利用，如此就可相對縮小整個換向器的直徑，節約原材料成本。
[0016]如圖6所示，根據所述臺階式平面型換向器的製造方法所採用的本發明塑料排片夾具，包括排片夾具本體5，所述排片夾具本體5的外形呈「碟型」，在所述「碟型」排片夾具本體5的凹槽平面上設有徑向間隔的通槽6 (若干條)，且在所述通槽之間、並在「碟型」排片夾具本體5的凹槽平面上設有凸筋7 (對應的若干條)。
【權利要求】
1.塑料排片夾具，包括排片夾具本體(5)，其特徵在於:所述排片夾具本體(5)的外形呈「碟型」，在所述「碟型」排片夾具本體(5)的凹槽平面上設有徑向間隔的通槽(6)，且在所述通槽之間、並在「碟型」排片夾具本體(5)的凹槽平面上設有凸筋(7)。
【文檔編號】H01R43/06GK203747216SQ201420059786
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】林祥清, 楊林飛, 張俊, 王官成 申請人:浙江長城換向器有限公司