口罩片上帶裝置的製作方法
2023-05-13 15:47:16
專利名稱：口罩片上帶裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種口罩機，特別涉及一種口罩片上帶裝置。
背景技術：
目前，口罩製造業所生產的口罩多數是由人工手工製造或半自動設備生產，一枚口罩需要三至四道工序才可以製作成為成品，過程相當複雜繁瑣。而且口罩製作均採用簡單的設備組合來生產，人工成本高，生產效率較低，尤其是上帶一般都是由工作人員手工焊接而成，工作強度大、機械式的重複，稍不留神就有錯焊、漏焊等質量問題發生。因此無法滿足企業實際的生產需求。
發明內容本實用新型的目的是要提供一種口罩片上帶裝置，以解決現有口罩機製作過程繁瑣、工作強度大、人工成本高、生產效率低、無法滿足實際的生產需求等技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種口罩片上帶裝置，包括餵帶機構、超聲波焊接機構、中心軸，中心軸設置在機架的過橋板上，中心軸上部設置有轉盤，中心軸底端設有多個矩形支撐杆，轉盤的圓周處軸向穿置有多個導杆，矩形支撐杆前端兩側部鉸接有推桿，該推桿動力臂端部與導杆底端鉸接；兩個矩形支撐杆之間軸向設有一夾杆，該夾杆的頂端鉸接在上轉盤的邊緣；所述餵帶機構設置在矩形支撐杆附近的機架一側，該餵帶機構相鄰的機架上還垂直設有耳帶切輥，該耳帶切輥的刀刃部與矩形支撐杆的端部相切；所述超聲波焊接機構設置在耳帶切輥另一相對側的機架上，並與矩形支撐杆端部相切。作為優選，所述超聲波焊接機構包括耳帶超聲波焊頭、與矩形支撐杆端部相切的耳帶焊輪，所述耳帶焊輪壓置在耳帶超聲波焊頭上。本實用新型具有結構緊湊、自動化程度高、操作方便、運行可靠、動作準確、工作效率高等優點。設備生產時，口罩片從送入、耳帶的輸送、截斷、焊接、包邊、切斷直至成品輸出，全程自動化完成。減少了加工程序，大大提高了口罩生產力水平，減輕了工人勞動強度，降低了人工成本，其社會效益和經濟效益顯著。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中A處放大圖；圖3是口罩片上帶裝置剖視圖；圖4是圖1中所示上帶驅動機構的結構示意圖；圖5是口罩片上帶裝置工作狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中A處放大圖；圖3是口罩片上帶裝置剖視圖；由圖1結合圖2、3可知，該口罩片上帶裝置主要由餵帶機構6、超聲波焊接機構49、中心軸44等構成。口罩片上帶裝置4包括餵帶機構6、超聲波焊接機構49、中心軸44，中心軸44設置在機架的過橋板414上，中心軸44上部設置有轉盤43，中心軸44底端設有多個矩形支撐杆42，轉盤43的圓周處軸向穿置有多個導杆45，矩形支撐杆42前端兩側部鉸接有推桿431，該推桿431動力臂端部與導杆45底端鉸接；兩個矩形支撐杆42之間軸向設有一夾杆46，該夾杆46的頂端鉸接在轉盤43的邊緣。餵帶機構6設置在矩形支撐杆42附近的機架一側，該餵帶機構6相鄰的機架上還垂直設有耳帶切輥41，該耳帶切輥41的刀刃部與矩形支撐杆42的端部相切。超聲波焊接機構49設置在耳帶切輥41另一相對側的機架上，並與矩形支撐杆42端部相切。超聲波焊接機構49包括耳帶超聲波焊頭411、與矩形支撐杆42端部相切的耳帶焊輪412，耳帶焊輪412壓置在耳帶超聲波焊頭411上。由圖4、5可知，由圖8、9可知，上帶驅動機構8包括圓形頂板81，該頂板81周邊具有一圍殼82，固定在轉盤43上方的機架上，圍殼82上具有一缺口。在頂板81底部設有環形導軌83內，該導軌83分為高、低兩臺階形區域，導杆45的頂端設有導杆導輪84，夾杆46的頂端設有夾杆導輪85，導杆導輪84限位在頂板環形導軌83內活動。夾杆導輪85的位置高於圍殼82的底邊、低於缺口內的頂邊。當夾杆導輪85在圍殼82內轉動，在圍殼82限位下，耳帶鉤杆處於垂直位置。當夾杆導輪85轉動到圍殼82缺口處時，夾杆導輪85失去圍殼82限位，夾杆46向中心軸44靠攏。於是將耳帶16鉤住，使耳帶16繃直帶緊。當導杆導輪84滑動到環形導軌83高階形區域時，導杆45向上頂起，帶動矩形支撐杆42前端側部設置的推桿431將耳帶16夾住；當導杆導輪84滑動到環形導軌83低階形區域時，導杆45向下推伸，此時推桿431隨之將耳帶16鬆開。當兩個導杆45向上頂起時，鉸接在導杆45底端的推桿431也隨之將耳帶16夾住，夾住後，耳帶切輥41將耳帶16切斷。而後當矩形支撐杆42兩側的耳帶轉動到耳帶焊輪412與耳帶超聲波焊頭411之間時，耳帶16被焊合在口罩片54上，這樣完成了耳帶16的焊合工作。最後，應當指出，以上具體實施方式
僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明不限於上述具體實施方式
。凡是依據本發明的技術實質對以上具體實施方式
所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬於本發明的保護範圍。
權利要求1.一種口罩片上帶裝置，包括餵帶機構、超聲波焊接機構、中心軸，其特徵是所述中心軸設置在機架的過橋板上，中心軸上部設置有轉盤，中心軸底端設有多個矩形支撐杆，轉盤的圓周處軸向穿置有多個導杆，矩形支撐杆前端兩側部鉸接有推桿，該推桿動力臂端部與導杆底端鉸接；兩個矩形支撐杆之間軸向設有一夾杆，該夾杆的頂端鉸接在上轉盤的邊緣；所述餵帶機構設置在矩形支撐杆附近的機架一側，該餵帶機構相鄰的機架上還垂直設有耳帶切輥，該耳帶切輥的刀刃部與矩形支撐杆的端部相切；所述超聲波焊接機構設置在耳帶切輥另一相對側的機架上，並與矩形支撐杆端部相切。
2.根據權利要求1所述的口罩片上帶裝置，其特徵是所述超聲波焊接機構包括耳帶超聲波焊頭、與矩形支撐杆端部相切的耳帶焊輪，所述耳帶焊輪壓置在耳帶超聲波焊頭上。
專利摘要一種口罩片上帶裝置，包括餵帶機構、超聲波焊接機構、中心軸，中心軸設置在機架的過橋板上，中心軸上部設置有轉盤，中心軸底端設有多個矩形支撐杆，轉盤的圓周處軸向穿置有多個導杆，矩形支撐杆前端兩側部鉸接有推桿，該推桿動力臂端部與導杆底端鉸接；兩個矩形支撐杆之間軸向設有一夾杆，該夾杆的頂端鉸接在上轉盤的邊緣；所述餵帶機構設置在矩形支撐杆附近的機架一側，該餵帶機構相鄰的機架上還垂直設有耳帶切輥，該耳帶切輥的刀刃部與矩形支撐杆的端部相切；所述超聲波焊接機構設置在耳帶切輥另一相對側的機架上，並與矩形支撐杆端部相切。本實用新型具有結構緊湊、自動化程度高、操作方便、運行可靠、動作準確、工作效率高等優點。
文檔編號A41D13/11GK203040760SQ201220514519
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者劉菁 申請人:劉菁