一種在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術的製作方法

2023-05-14 05:12:26 1

專利名稱：一種在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及柔性石墨製品，特別提供了一種在柔性石墨製品表面鍍銀以期對柔性石墨製品實行有效保護的技術。
柔性石墨是用於機械、化工、航空、航天等工業部門的新型耐高溫的密封材料，80年代以來，其使用的範圍得到很大擴展，這種材料的優點是在相對較高溫度下，仍能保持適當的化學穩定性，可壓縮性，回彈性，可用於抵抗酸、鹼、鹽的溶液，以及各種有機物的腐蝕(包括熱油或碳氫氣體及脂肪質氣體)，但由於柔性石墨的本性決定了它的製品的表面強度很低，很容易被擦傷，所以對於一般的密封要求不加保護層就可以使用，而對於要求較嚴格的情況(例如航空、航天等)，則必須進行表面防護，才能達到保證密封的可靠性，純銀(Ag)是保護柔性石墨密封製品的首選金屬材料。
本發明的目的在於提供一種在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術，其鍍層牢固，表面質量好，且工藝簡單，易於實現。
本發明提供了一種在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術，以煙酸鍍銀液為電鍍液，其特徵在於在電鍍前，對柔性石墨製品進行表面熱處理，熱處理溫度300～450℃，時間60～90分鐘。
本發明所採用的電鍍液為常規的無氰鍍銀液--煙酸鍍銀液，工藝參數也為常規值，具體如下煙酸鍍銀液成份為硝酸銀 80～100g／L煙酸100g ／L氫氧化鉀50g／L碳酸鉀 70g／L醋酸銨 70g／L用氨水或醋酸調pH值8．5～9溫度 室溫脈衝鍍技術參數為脈衝頻率 500～1500Hz正脈衝數 98～82負脈衝數 12～8正負脈衝佔空比 50∶50電流密度 0．32A／dm2本發明中新舊溶液可以同時使用，在制新溶液時，舊液經過濾後可加入進去。
在有關文獻資料中，成功的鍍銀技術都是在金屬或石墨、碳素材料上進行的，這些基體材料的鍍前處理多採用酸洗技術，柔性石墨是一種含孔隙的純碳材料，不能接受酸洗，本發明採用熱處理的方法使表面淨化，而不操作其組織結構，技術上是獨到的，本發明所採用的電鍍溶液pH=8．5～9，該溶液不含氰化物，不造成環境汙染及後處理麻煩，易於推廣，突破了用電鍍法在柔性石墨上形成銀保護層的技術難題。
總之，本發明提供的在柔性石墨製品表面形成銀保護層的電鍍技術，所採用的電鍍液為不含氰的鍍液，不帶來環境汙染，對操作者無害，本發明所提供的技術適用於密度在1．3～1．7g／cm3的柔性石墨表面上鍍銀。
下面通過實施例詳述本發明。
實施例煙酸鍍銀液硝酸銀80～100g／L，煙酸100g／L，氫氧化鉀50g／L，碳酸鉀70g／L，醋酸銨70g／L，用氨水或醋酸調pH值8．5～9，溫度為室溫。
將柔性石墨環放在電加熱爐中，從室溫逐漸升溫到400℃，時間約為70～80分鐘，然後環隨爐冷卻至室溫，將熱處理後的環放在上述鍍液中，採用連續轉動裝置，同時要不斷攬拌，用脈衝鍍銀工藝參數為500～1500Hz，正脈衝數98～82，負脈衝數12～8，正負脈衝比50∶50，電流密度0．32A／dm2，可以得到光亮銀鍍層，達到100μ厚需要10個小時左右，鍍後用蒸餾水衝洗，用吸水紙將水吸乾，密封保存。
權利要求
1．一種在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術，以煙酸鍍銀液為電鍍液，其特徵在於在電鍍前，對柔性石墨製品進行表面熱處理，熱處理溫度300～450℃，時間60～90分鐘。
2．按照權利要求1所述在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術，其特徵在於煙酸鍍銀液成份為硝酸銀 80～100g／L煙酸 100g／L氫氧化鉀 50g／L碳酸鉀 70g／L醋酸銨 70g／L用氨水或醋酸調pH值8．5～9溫度 室溫脈衝鍍技術參數為脈衝頻率 500～1500Hz正脈衝數 98～82負脈衝數 12～8正負脈衝佔空比 50∶50電流密度 0．32A／dm2。
3．按照權利要求1、2所述在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術，其特徵在於舊鍍液經過濾重複使用。
全文摘要
一種在柔性石墨製品上鍍厚銀的技術,以煙酸鍍銀液為電鍍液,其特徵在於:在電鍍前,對柔性石墨製品進行表面熱處理,熱處理溫度300～450℃,時間60～90分鐘。本發明鍍層牢固,表面質量好,且工藝簡單,易於實現。
文檔編號C25D3/02GK1286321SQ9911322
公開日2001年3月7日 申請日期1999年9月1日 優先權日1999年9月1日
發明者張桂環, 劉起秀, 朱仕學 申請人:中國科學院金屬研究所