散熱爐及其烘乾房的製作方法

2023-04-26 19:29:31

專利名稱：散熱爐及其烘乾房的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於烘烤的散熱爐，還涉及採用該散熱爐的烘乾房。
背景技術：
火爐多由內部為燃燒腔的爐體、排煙管、爐橋等組成，其主要作用是通過燃料的燃燒而提供熱量。散熱爐可以給室內人們取暖供熱量，也廣泛用於生產需要烘乾的產品，為烘乾房提供熱量。由於工業生產的日益發展，能源問題不容忽視，提高能源的利用率成為節約能源的主要途徑。爐橋是鍋爐或工業爐中堆置固體燃料並使之有效燃燒和排渣的部件。傳統的爐排、爐條由於呈條狀，在某一方向的縫隙較寬，煤或其他燃料燃燒後，雖然還未燃燒完全，但是由於體積較小，易從爐排和爐條上漏下，燃料沒有完全燃燒，燃燒率低，造成了能源的浪費。採用火爐進行烘乾是傳統的烘乾方式。烘乾房是在室內安放火爐來烘乾產品的房屋。把需要烘乾的產品放置在室內。火爐燃燒燃料，火爐散發出的熱量把產品烘乾。火爐需加煤或者清理煤渣都是在室體內進行，煤灰、煤渣、煙塵等易汙染產品，使產品含有雜質，甚至帶來異味，特別是生產對純度、味道、雜質要求高的產品，如食品、菸葉等，將嚴重影響產品的質量，長期以往，烘乾房內壁變黑，影響烘乾房的美觀。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種燃燒率高和散熱效果好的散熱爐。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:散熱爐，包括設置有燃燒腔和進風室的爐體，進風管與進風室連通，燃燒腔與排煙管連通，在燃燒腔上還設置有進出料管，在燃燒腔和進風室之間安裝有爐盤，爐盤上排布有直徑為3 5mm的通孔，上述相鄰通孔的中心距為6 10_。所述排煙管採用翅片管。所述排煙管有2 6根，在上述排煙管上方設置有與所述排煙管連通的聚煙管，所述聚煙管與煙道出管連通。在所述爐體的下部的周邊側壁上設置有耐火層，爐體的上部為散熱腔。所述散熱腔外部貼有散熱片。在所述進風管上連接有鼓風機。本實用新型同時還提供了一種採用上述燃燒率高和散熱效果好的散熱爐，並不影響烘乾產品質量的烘乾房。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:烘乾房包括烘乾室和散熱室，散熱爐的爐體安裝在散熱室內，所述散熱爐的排煙管伸出散熱室頂部，所述散熱爐的進風管、進出料管均伸出散熱室側壁；在烘乾室和散熱室之間的隔牆上設置有通氣孔。所述通氣孔設置在隔牆的上部，同時在隔牆的下部設置有循環孔。在通氣孔上安裝有循環風機。[0015]本實用新型的有益效果是:採用圓孔形爐盤的散熱爐，爐盤底部進風助燃，燃料即使體積很小也會繼續在爐盤上燃燒，燃料燃燒率高。且圓孔直徑較小，進風室不會被煤渣堵塞，保證散熱爐的空氣供應。通過實驗，採用該散熱爐，劣質煤同樣燃燒，燃料的燃燒率達到95%以上，節約能源；爐體下部的周邊設置有耐火層，提高了散熱爐的壽命；翅片管和散熱腔外部的散熱片增加了散熱爐的散熱面積，散熱量提高了三倍，提高了燃料燃燒熱量的實際利用率；散熱爐的排煙管伸出散熱室頂部，進出料管和進風管伸出散熱室側壁，不影響烘乾房內產品的質量，保持了烘乾房室內的清潔，給散熱爐的燃燒提供更多的空氣；循環風機讓散熱室的熱量在烘乾室內循環，使烘乾室內的溫度均勻。

圖1是本實用新型的剖視圖；圖2是本實用新型的爐盤；圖3是排煙管連接主視圖；圖4是圖3沿A-A的剖面圖；圖5是本實用新型的烘乾房內部圖；圖中標示:1-爐底座，2-進風管，3-進風室，4-爐盤，5-爐盤座，6_耐火層，7_燃燒腔，8-散熱腔，9-進出料管，10-爐體，11-蓋板，12-排煙管，13-聚煙管，14-煙道出管，15-通孔，16-烘乾房，17-烘乾室，18-散熱室，19-循環風機，20-通氣孔，21-循環孔，22-隔
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具體實施方式
如圖1和2所示，散熱爐，包括設置有燃燒腔7和進風室3的爐體10，進風管2與進風室3連通，燃燒腔7與排煙管12連通，在燃燒腔7上還設置有進出料管9，在燃燒腔7和進風室3之間安裝有爐盤4，爐盤4上排布有直徑為3 5mm的通孔15，上述相鄰通孔15的中心距為6 10mm。上述散熱爐內燃料隨著燃燒的進行，體積越來越小。傳統的爐排剩餘的煤渣體積較大，燃料燃燒率低，浪費能源。且傳統的火爐在煤體積較小時，會從爐排漏到進風室3，通過進風室3排渣。但是當火爐積累的渣較多時，會阻礙進風管2給進風室3輸送空氣，造成燃燒腔7內的燃料氧氣不足，燃料燃燒較弱，甚至燃料熄滅。所以在不阻礙進風管2給散熱爐燃料供氧的情況下，最大化的使煤燃燒，儘量不讓煤渣從爐盤4上漏下，所以爐盤4上排布有直徑為3 5mm的通孔15,相鄰通孔15的中心距為6 10mm。爐盤4安裝在爐盤座5上。通孔15直徑較小，煤渣較難掉到進風室3內。通過實驗，採用本散熱爐，使用劣質煤同樣燃燒，燃料的燃燒率達95%以上，大大節約能源。且圓孔方便加工，降低了工人的勞動強度，有利於大批量的生產。散熱爐內的煤燃燒以後，熱量會沿著排煙管12排出，排煙管12可以採用無翅片的光面管作為排煙管12，但是光面管的傳熱效率較低，散熱面積有限。為了增大排煙管12的散熱面積，採用內外表面積大、熱交換性能好的翅片管作為排煙管12。如圖3、4所示。排煙管12焊接在蓋板11上，蓋板11蓋在爐體10頂部。翅片管能夠有效地切割流經管外的流體的層流邊界層，同時又擴展管內外傳熱面積。散熱爐給室內人們取暖供熱量或者用於生產需要烘乾的產品時，散熱爐通過排煙管12排煙散熱。排煙管12為一根時，散熱爐的熱量不能很快的散出，造成熱量的利用率低。排煙管12太多時，會減少室內的使用面積，並且太多的散熱管12並沒有完全利用，浪費材料。所以為了增大散熱爐的散熱面積又不浪費材料，作為優選的實施方式，所述排煙管12有2 6根，在上述排煙管12上方設置有與所述排煙管12連通的聚煙管13，所述聚煙管13與煙道出管14連通。聚煙管13把經過排煙管12給室內散熱後的煙霧聚攏然後通過煙道出管14排出。燃料在爐盤4上燃燒時，爐體10下部為燃料燃燒的主要空間。爐體10普遍採用鋼板製成。雖然爐體10整體可以採用同樣的材質，但是由於爐體10下部工作環境溫度高，爐體10下部易被燒壞，造成爐體10使用壽命短，浪費材料。為了提高散熱爐的使用壽命，提高熱量的利用率。作為優選的實施方式，如圖1所示，在所述爐體10的下部的周邊側壁上設置有耐火層6，爐體10的上部為散熱腔8。由於爐體10下部燃料燃燒後熱量會往上運動，所以爐體10的上部為散熱腔8。燃燒腔7內的燃料燃燒時，熱量會往上運動，爐體10通過散熱腔8的外部散熱和排煙管12散熱。為了增大爐體10的散熱面積，作為優選的實施方式，所述散熱腔8外部貼有散熱片。散熱片增大了爐體的散熱面積，提高熱量的利用率。散熱爐燃料燃燒需要氧氣，散熱爐可以通過爐體10的進風管2通入自然風給散熱爐供氧，但是由於散熱爐爐體I較大，燃料較多，自然風提供的氧氣較少，以至於散熱爐內的火焰較小，提供的熱量較少。作為優選的實施方式，在進風管2上連接有鼓風機。鼓風機可以控制氧氣的供應量，從而控制散熱量，讓散熱爐能夠穩定持續的工作。如圖5所示，採用上述散熱爐的烘乾房，包括烘乾室17和散熱室18，散熱爐的爐體
10、排煙管12均安裝在散熱室18內，但散熱爐的排煙管12上的煙道出管14伸出散熱室18頂部，所述散熱爐的進風管2、進出料管9均伸出散熱室18側壁。散熱爐的排煙管12也可以伸出散熱室18側壁，但是設置在側壁後，若烘乾房16室外風較大時，容易回煙，不利於煙的排出，所以散熱爐的排煙管12伸出散熱室18頂部為最佳方式。這樣在散熱爐燃燒所產生的熱量通過爐體上的散熱腔8、排煙管12將散熱室18中的空氣加熱，而且由於燃燒時所產生的廢氣、粉塵，以及添加燃料和排渣時煤灰、煤渣等都不會進入到散熱室18中，因此不會對散熱室18中的空氣進行汙染，保證空氣的純淨。在烘乾室17和散熱室18之間的隔牆22上設置有通氣孔20，散熱室18中的熱空氣通過通氣孔20進入烘乾室17中，提升烘乾室17的室溫，對烘乾室17內的產品實現加熱烘乾。為了促使烘乾室17中的熱空氣流動，使烘乾室17中的溫度均勻，提高烘乾效果，將通氣孔20設置在隔牆22的上部，同時在隔牆22的下部還設置有循環孔21，這樣散熱室18上部的熱空氣通過通氣孔20進入烘乾室17後，經過循環，從下部的循環孔21重新回到散熱室18中，這樣可以提聞熱能效率。為了更進一步的提聞熱空氣的循環效果，在通氣孔20上還安裝有循環風機19。
權利要求1.散熱爐，包括設置有燃燒腔(7)和進風室(3)的爐體(10)，進風管(2)與進風室(3)連通，燃燒腔(7)與排煙管(12)連通，在燃燒腔(7)上還設置有進出料管(9)，其特徵在於:在燃燒腔(7)和進風室(3)之間安裝有爐盤(4)，爐盤(4)上排布有直徑為3 5mm的通孔(15),上述相鄰通孔(15)的中心距為6 10mm。
2.如權利要求1所述的散熱爐，其特徵在於:所述排煙管(12)採用翅片管。
3.如權利要求1或2所述的散熱爐，其特徵在於:所述排煙管(12)有2 6個根，在上述排煙管(12)上方設置有與所述排煙管(12)連通的聚煙管(13)，所述聚煙管(13)與煙道出管(14)連通。
4.如權利要求1所述的散熱爐，其特徵在於:在所述爐體(10)的下部的周邊側壁上設置有耐火層(6),爐體(10)的上部為散熱腔(8)。
5.如權利要求4所述的散熱爐，其特徵在於:所述散熱腔(8)外部貼有散熱片。
6.如權利要求1所述的散熱爐，其特徵在於:在所述的進風管(2)上連接有鼓風機。
7.採用權利要求1所述散熱爐的烘乾房，包括烘乾室(17)和散熱室(18)，其特徵在於:散熱爐的爐體(10)安裝在散熱室(18)內，所述散熱爐的排煙管(12)伸出散熱室(18)頂部，所述散熱爐的進風管(2)、進出料管(9)均伸出散熱室(18)側壁；在烘乾室(17)和散熱室(18)之間的隔牆(22)上設置有通氣孔(20)。
8.如權利要求7所述的烘乾房，其特徵在於:所述的通氣孔(20)設置在隔牆(22)的上部，同時在隔牆(22)的下部設置有循環孔(21)。
9.如權利要求7或8所述的烘乾房，其特徵在於:在通氣孔(20)上安裝有循環風機(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱爐。其具有燃燒率高和散熱效果好的特點。散熱爐包括設置有燃燒室和進風室的爐體，進風管與進風室連通，燃燒室與排煙管連通，在燃燒室上還設置有進出料管，在燃燒室和進風室之間安裝有爐盤，爐盤上排布有直徑為3～5mm的通孔，上述相鄰通孔的中心距為6～10mm。本實用新型還公開了採用該散熱爐的烘乾房。其具有不影響烘乾產品質量的特點。烘乾房包括烘乾室和散熱室，散熱爐的爐體安裝在散熱室內，所述散熱爐的排煙管伸出散熱室頂部，所述散熱爐的進風管、進出料管均伸出散熱室側壁；在烘乾室和散熱室之間的隔牆上設置有通氣孔。本實用新型燃料的燃燒率高，烘乾房不影響烘乾產品質量。特別適合生產需要烘乾的產品。
文檔編號F26B21/00GK202973814SQ201220673248
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者何平, 施繼輝, 羅貴華, 彭利從 申請人:西昌市禾興溫室材料廠