一種電磁給油器總成箱的製作方法
2023-04-26 21:24:26
專利名稱：一種電磁給油器總成箱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可用於智能多點式集中潤滑系統的電磁給油器的集中安裝結構，特別是一種用於幹油潤滑系統的電磁給油器總成箱。
背景技術：
目前，在冶金、礦山、建材、電力、化工等行業的大型機械設備中普遍開始採用集中潤滑。CN2482622Y公開了一種智能多點式集中潤滑裝置，其對智能多點潤滑的原理多有描述，在此引用作為參考。在對大型機械設備進行集中潤滑的幹油潤滑系統中，往往需要設置電磁給油器來對每個潤滑點或者多個潤滑點進行給油控制。對於大型機械設備，例如鋼鐵廠軋板生產線、軋機等設備來說，由於需要潤滑的設備非常多，而且分布的範圍很大，這麼多潤滑點都需要通過電磁給油器來控制潤滑油的輸送，因此電磁給油器的管理、檢修等工作的強度就會很大。一種可行的方案是將多個電磁給油器集中安放在同一地點進行管理，例如，可以設置將某一範圍內控制給油的8-64個或者更多個電磁給油器集中安放在同一地點，以便於設備的維護、檢修等工作。因此，有必要提供一種便於智能多點式集中潤滑系統的電磁給油器的集中安裝的結構。
發明內容本實用新型提供了一種電磁給油器總成箱，以減少或避免前面所提到的問題。具體來說，本實用新型提供了一種電磁給油器總成箱，其便於為智能多點式集中潤滑系統的電磁給油器提供了 一種集中安裝的結構。為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種電磁給油器總成箱，用於將幹油潤滑系統中的多個電磁給油器集中安裝在所述電磁給油器總成箱中，其中，所述電磁給油器總成箱具有一個由底板、頂板和兩個側板圍繞而成的矩形截面的空間；所述空間由一塊安裝背板分隔成一個位於後部的管路空間以及一個位於前部的設備空間；所述設備空間由至少一塊隔板分隔成一個位於上部的控制設備空間以及一個位於下部的電磁給油器安裝空間；多個所述電磁給油器安裝在所述電磁給油器安裝空間並固定在所述安裝背板上。優選地，對應於每個所述電磁給油器的安裝位置，所述安裝背板上設置有供所述管路空間中的管路穿過的孔洞。優選地，所述電磁給油器總成箱底部設置有支撐所述底板的支撐腳。優選地，所述底板被所述支撐腳支撐高於地面20-30釐米。優選地,所述底板上設置有漏油孔。優選地，所述電磁給油器總成箱正面和/或背面安裝有門。本實用新型所提供的電磁給油器總成箱，可以方便用於智能多點式集中潤滑系統的電磁給油器的集中安裝，該電磁給油器總成箱具有分隔電磁給油器和電子控制元件的隔板，用以避免電磁幹擾；並且具有設置於電磁給油器總成箱的後部的獨立的管路空間，避免了管路對視線的幹擾，管路隱藏在電磁給油器總成箱的後部比較整齊劃一，便於管理。
以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範圍。其中，圖1為根據本實用新型的一個具體實施例的一種電磁給油器總成箱的立體結構示意圖；圖2為圖1所示電磁給油器總成箱的正面示意圖；圖3為圖1所示電磁給油器總成箱的側面示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。其中，相同的部件採用相同的標號。如圖1所示，其中顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的一種電磁給油器總成箱I的立體結構示意圖，其僅僅顯示的是一個空的電磁給油器總成箱I的結構，沒有顯示其中安裝的設備。圖2顯示的是圖1所示電磁給油器總成箱I的正面示意圖，圖3為圖1所示電磁給油器總成箱的側面示意圖，其中圖2、3中顯示了其中安裝的設備的情況，參見圖1-3，本實用新型的電磁給油器總成箱I可用於將幹油潤滑系統中的多個電磁給油器2集中安裝在所述電磁給油器總成箱I中，圖2中顯示的電磁給油器2共有16個。如圖所示，電磁給油器總成箱I具有一個由底板11、頂板12和兩個側板13圍繞而成的矩形截面的空間；所述空間由一塊安裝背板14分隔成一個位於後部的管路空間20以及一個位於前部的設備空間；所述設備空間由至少一塊隔板15分隔成一個位於上部的控制設備空間31以及一個位於下部的電磁給油器安裝空間32 ;多個所述電磁給油器2安裝在所述電磁給油器安裝空間32並固定在安裝背板14上。進一步的，對應於每個電磁給油器2的安裝位置，安裝背板14上設置有供管路空間20中的管路21 (圖3)穿過的孔洞19 (圖2)。安裝的時候，首先根據實際情況，將多個電磁給油器2固定安裝在電磁給油器安裝空間32中的安裝背板14的預定位置處；在控制設備空間31中安裝各種控制電磁給油器的電子控制元件16。本實用新型中，由於電磁給油器2工作環境惡劣，而且其本身的電磁環境對電子控制元件16會造成較大的幹擾，因此設置了分隔控制設備空間31和電磁給油器安裝空間32的隔板15，用於將二者隔離，以避免電磁幹擾。之後，將需要連接各個電磁給油器2的管路21順序排列布置於管路空間20，以此將管路21與電磁給油器2以及電子控制元件16隔離開來，然後將管路21穿過安裝背板14上的孔洞19，通過相應的連接結構(未顯示)與電磁給油器2連接在一起。這樣做的好處是，電磁給油器2可以集中進行管理、檢修，電磁給油器2與管路21連接的地方最容易漏油，集中安裝可以比較直觀的發現漏油的位置。另外，相對不用考慮漏油問題的管路部分，可以布置在背面的管路空間20中，避免了管路21對視線的幹擾，隱藏在電磁給油器總成箱I的後部比較整齊劃一，便於管理。[0024]在一個具體實施例中，電磁給油器總成箱I的底部還可以設置支撐底板11的支撐腳17，優選底板11被所述支撐腳17支撐高於地面20-30釐米。這樣的作用是將整個電磁給油器總成箱I提升高於地面，如果發生漏油，可以通過底板11上設置的漏油孔18漏到地面上去，以免聚集在電磁給油器總成箱I中對下部位置的電磁給油器造成損壞。進一步的，在一個優選實施裡中，還可以在電磁給油器總成箱I正面和/或背面安裝額外的門(圖中未顯示)，以將電磁給油器總成箱I中的設備和/或管路等結構遮擋起來，以與周圍的環境屏蔽起來，遮擋灰塵、溼氣，阻擋電磁給油器總成箱I中的設備噪音等。本實用新型所提供的電磁給油器總成箱，可以方便用於智能多點式集中潤滑系統的電磁給油器的集中安裝，該電磁給油器總成箱具有分隔電磁給油器和電子控制元件的隔板，用以避免電磁幹擾；並且具有設置於電磁給油器總成箱的後部的獨立的管路空間，避免了管路對視線的幹擾，管路隱藏在電磁給油器總成箱的後部比較整齊劃一，便於管理。本領域技術人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是並非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，並將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護範圍。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，並非用以限定本實用新型的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬於本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種電磁給油器總成箱，用於將幹油潤滑系統中的多個電磁給油器集中安裝在所述電磁給油器總成箱中，其特徵在於，所述電磁給油器總成箱具有一個由底板、頂板和兩個側板圍繞而成的矩形截面的空間；所述空間由一塊安裝背板分隔成一個位於後部的管路空間以及一個位於前部的設備空間；所述設備空間由至少一塊隔板分隔成一個位於上部的控制設備空間以及一個位於下部的電磁給油器安裝空間；多個所述電磁給油器安裝在所述電磁給油器安裝空間並固定在所述安裝背板上。
2.根據權利要求1所述的電磁給油器總成箱，其特徵在於，對應於每個所述電磁給油器的安裝位置，所述安裝背板上設置有供所述管路空間中的管路穿過的孔洞。
3.根據權利要求2所述的電磁給油器總成箱，其特徵在於，所述電磁給油器總成箱底部設置有支撐所述底板的支撐腳。
4.根據權利要求3所述的電磁給油器總成箱，其特徵在於，所述底板被所述支撐腳支撐高於地面20-30釐米。
5.根據權利要求4所述的電磁給油器總成箱，其特徵在於，所述底板上設置有漏油孔。
6.根據權利要求1-5之一所述的電磁給油器總成箱，其特徵在於，所述電磁給油器總成箱正面和/或背面安裝有門。
專利摘要一種電磁給油器總成箱，用於將幹油潤滑系統中的多個電磁給油器集中安裝在所述電磁給油器總成箱中，所述電磁給油器總成箱具有一個由底板、頂板和兩個側板圍繞而成的矩形截面的空間；所述空間由一塊安裝背板分隔成一個位於後部的管路空間以及一個位於前部的設備空間；所述設備空間由至少一塊隔板分隔成一個位於上部的控制設備空間以及一個位於下部的電磁給油器安裝空間。本實用新型所提供的電磁給油器總成箱具有分隔電磁給油器和電子控制元件的隔板，可以避免電磁幹擾；並且具有設置於電磁給油器總成箱的後部的獨立的管路空間，避免了管路對視線的幹擾，管路隱藏在後部比較整齊劃一，便於管理。
文檔編號F16N7/38GK203052153SQ20132003921
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月24日 優先權日2013年1月24日
發明者楊俊德, 職子立, 張衛華 申請人:長沙中大冶金設備有限公司