一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具的製作方法

2023-04-27 00:22:21 1

專利名稱：一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具的製作方法
技術領域：
本發明屬於模具技術領域，具體涉及一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具。
背景技術：
彈性箔片軸承具有良好的自適應性，可以在高溫、高速和高汙染條件下長期運行， 不需要供油或控制系統等輔助裝置，彈性箔片軸承由於其軸承頂層箔片的表面成形精度要 求較高，材料的回彈性較好，其加工方法一直是個很困難的問題，而且無法準確到達加工所 需要求，存在著回彈較大的問題，目前還沒有加工彈性箔片氣體軸承頂層箔片的專用模具。

發明內容
為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在於提供了一種用於彈性箔片氣體 軸承頂層箔片的加工模具，能夠解決頂層箔片在成形過程的回彈問題，具有結構簡單、成本 低的特點。為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具，整體為圓柱體結構，包括有圓 柱1，圓柱1的外部配置有與圓柱1同心的模具環3，模具環3配置有一個斜槽5，模具環3 與圓柱1之間留有0. 01 Imm的間隙。所述的圓柱1和模具環3使用的材料是耐高溫材料，加工溫度可達1300°C以上。所述的模具環3的厚度為5 20mm。所述的斜槽5與水平線夾角為20° 70°。本發明的工作原理使用時，將頂層箔片2嵌套在模具環3的內圓柱面內，然後再將其套入到圓柱1的 外圓柱面上，頂層箔片2的安裝角4定位於模具環3的斜槽5中，使得頂層箔片2被圓柱1 和模具環3所固定，將安裝好的模具放入到真空絕熱加熱爐中加熱到900 1300°C進行熱 成形，保溫2 100小時，待爐冷後，先將圓柱1從模具中頂出，然後再將頂層箔片2的安裝 角4從模具環3的斜槽5中頂出，即可得到成形精度良好的頂層箔片2。由於本發明僅由圓柱1和模具環3構成，因而具有結構簡單、成本低的特點。


附圖為本發明的截面剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。參見附圖，一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具，整體為圓柱體結構， 包括有圓柱1，圓柱1的外部配置有與圓柱1同心的模具環3，模具環3配置有一個斜槽5，模具環3與圓柱1之間留有0. 01 Imm的間隙。所述的圓柱1和模具環3使用的材料是耐高溫材料，加工溫度可達1300°C以上。所述的模具環3的厚度為5 20mm。 所述的斜槽5與水平線夾角為20° 70°。本發明的工作原理使用時，將頂層箔片2嵌套在模具環3的內圓柱面內，然後再 將其套入到圓柱1的外圓柱面上，頂層箔片2的安裝角4定位於模具環3的斜槽5中，使得 頂層箔片2被圓柱1和模具環3所固定，將安裝好的模具放入到真空絕熱加熱爐中加熱到 900 1300°C進行熱成形，保溫2 100小時，待爐冷後，先將圓柱1從模具中頂出，然後再 將頂層箔片2的安裝角4從模具環3的斜槽中頂出，即可得到成形精度良好的彈性箔片氣 體軸承頂層箔片。圖中1為圓柱，2為頂層箔片，3為模具環，4為安裝角，5為斜槽。
權利要求
一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具，整體為圓柱體結構，其特徵在於包括有圓柱(1)，圓柱(1)的外部配置有與圓柱(1)同心的模具環(3)，模具環(3)配置有一個斜槽(5)，模具環(3)與圓柱(1)之間留有0.01～1mm的間隙。
2.根據權利要求1所述的一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具，其特徵在 於所述的圓柱(1)和模具環(3)使用的材料是耐高溫材料，加工溫度為1300°C以上。
3.根據權利要求1所述的一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具，其特徵在 於所述的模具環⑶的厚度為5 20mm。
4.根據權利要求1所述的一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具，其特徵在 於所述的斜槽(5)與水平線夾角為20° 70。
全文摘要
一種用於彈性箔片氣體軸承頂層箔片的加工模具，整體為圓柱體結構，包括有圓柱，圓柱的外部配置有與圓柱同心的模具環，模具環配置有一個斜槽，模具環與圓柱之間留有0.01～1mm的間隙，使用時，將頂層箔片嵌套在模具環的內圓柱面內，然後再將其套入到圓柱的外圓柱面上，頂層箔片的安裝角定位模具環的斜槽中，將安裝好的模具放入到真空絕熱加熱爐中加熱到900～1300℃進行熱成形，保溫2～100小時，待爐冷後，先將圓柱從模具中頂出，然後再將頂層箔片的安裝角從模具環的斜槽中頂出，即可得到成形精度良好的頂層箔片，本發明具有結構簡單、成本低的特點。
文檔編號B21D53/10GK101879564SQ201010191599
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者孫巖樺, 戚社苗, 楊柏松, 段文博, 耿海鵬, 虞烈 申請人:西安交通大學