紡織品加工設備噴嘴裝置的製作方法
2023-04-26 08:59:26
專利名稱：紡織品加工設備噴嘴裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織品加工設備的噴嘴裝置，特別涉及到噴射式染色機的噴嘴裝置。
背景技術：
紡織品加工設備，尤其是噴射式染色機，在染色過程中，常常是利用噴嘴將加工溶液(例如染液)噴射到並進入行進中的織物和織物內部。一般來說，此類噴嘴均帶有管徑固定的通道，使織物通過噴嘴。當織物在噴嘴通道中運行時，染液通過噴嘴被噴射到並進入織物和織物內。不同種類的織物具有不同的織物密度，因此染色加工中，被染織物所形成的繩狀織物也具有不同的體積和直徑。如果某種繩狀織物具有較大的直徑，而與噴嘴配套的噴嘴通道管徑相對較小時，則該繩狀織物通過噴嘴時會產生困難。對較細的繩狀織物進行染色時，如使用管徑較大的噴嘴通道，則會耗費過多的染液。如利用一臺染色機對具有不同織物密度的織物進行染色，就需配備一套完整的噴嘴。該套噴嘴不僅須具備各種直徑規格，而且須滿足各種織物的最佳染色特性的要求。然而，更換噴嘴是一個很費時的過程，在更換過程中染色機無法工作，從而影響產量。
發明內容
本發明的目的在於提供一種改進技術，該技術方案提供的噴嘴，結構簡單、適用於不同類型和密度的織物，並節省了更換噴嘴的大量時間。
該技術方案提供一種染色腔，該染色腔構成的腔室包括第一噴嘴和可拆卸的第二噴嘴，第一噴嘴帶有能接收被染繩狀織物的織物通道，第二噴嘴內置於第一噴嘴中且在尺寸上相互配合，第二噴嘴能提供管徑較小的織物通道。
該發明的一個優選實施例中，還包括第三噴嘴，第三噴嘴與第二噴嘴在尺寸上配合，第三噴嘴可提供管徑更小的織物通道。
該優選實施例，能提供一種集成噴嘴，該集成噴嘴結構簡單-僅由五個部件組成。此集成噴嘴的通道管徑可調整，且調整方法簡便、省時。
靈活拆卸的漏鬥結構使得通道管徑的調整成為可能，從而滿足不同染色加工過程的要求，與現有技術相比，能節省大量的裝卸時間，從而提高了產量。
以下結合實施例和附圖，對本發明作進一步說明。
四
圖1為本發明一個實施例(染色腔)的剖面圖，該染色腔包括第一噴嘴、第二噴嘴和第三噴嘴。
圖2為圖1所示染色腔剖面圖的近似圖(第三噴嘴已拆卸)。
圖3為圖1所示染色腔剖面圖的近似圖(第二、第三噴嘴已拆卸)。
五、具體實施方法本發明適用於對不同織物的染色加工，相應的工作方式詳述如下。
如圖1所示，染色腔1為側面設有進料管2的腔室，噴嘴環3為中空且圍繞於通道之上，染液依次通過側面進料管2、噴嘴環3進入噴嘴間隙4。噴嘴環3頂部的漏鬥向上延伸形成第一噴嘴5。如圖1所示，第二噴嘴6內置於第一噴嘴5中且在尺寸上相互配合，第三噴嘴7內置於第二噴嘴6中且在尺寸上相互配合。
圖1中所示的繩狀織物8通過染色腔1中的通道。
校準孔10設於噴嘴5、6、7之上，噴嘴通過校準孔進行校準(如圖1所示)。校準孔10中還設有校準/緊固部件，例如螺杆9。
第一噴嘴5、第二噴嘴6和第三噴嘴7相對位置如圖1所示，噴嘴間隙4從第二噴嘴6和/或第三噴嘴7延伸至第一噴嘴5，染液通過噴嘴間隙4能有效地引入通道。噴嘴間隙4附近設有密封件11，其材質最好選擇橡膠。如果第一噴嘴5與第二噴嘴6或第二噴嘴6與第三噴嘴7之間有縫隙，噴嘴環3中就會產生壓力，則染液在該壓力的作用下發生洩漏。密封件11則能有效防止此種洩漏。第二噴嘴6和第三噴嘴7中還設有排空管12，排空管12可收集噴濺到第一噴嘴5、第二噴嘴6和第三噴嘴7之漏鬥上的染液並將其排入通道。
工作方式一，適用於對密度相對較低的織物進行染色。密度較低的織物，所形成的繩狀織物的直逕往往偏小。在此類染色加工中，第一、第二和第三噴嘴5、6、7內置於染色腔1中，噴嘴的形狀不限。被染織物即繩狀織物8在染色過程中，經過染色腔1的織物通道並不斷循環往復。染液通過側面進料管2進入染色腔1，在此過程中染液會充滿第一噴嘴5的噴嘴環3。於是噴嘴環3內產生壓力，染液在該壓力作用下依次經過第一、第二和第三噴嘴5、6、7的噴嘴間隙4，最後被噴射到在通道中循環行進的繩狀織物8上並進入繩狀織物8內。如前所述，密封件11能防止第一噴嘴5與第二噴嘴6之間，第二噴嘴6與第三噴嘴7之間的染液洩漏。
工作方式二，適用於對中等密度的織物進行染色。中等密度的織物，所形成的繩狀織物的直徑較大。將第三噴嘴7拆掉，這樣就能提供管徑較大的織物通道，如圖2所示。將校準口10中的螺杆9抽掉，就可將內置於第二噴嘴6中的第三噴嘴7取出。仍將螺杆9插入校準口10中，則第一噴嘴5和第二噴嘴6被校準並被緊固。
工作方式三，適用於對密度較高的織物進行染色。密度較高的織物，所形成的繩狀織物的直徑更大，此時需按前述方法拆掉第二噴嘴6，所得剖面圖見圖3。這樣，可提供管徑更大的織物通道。
中空的噴嘴環3的剖面圖如附圖所示，圖中切面可見其具有非對稱結構，左室大於右室。從平面圖來看，噴嘴環3為有兩個不同圓心的偏心環(如非同心圓)，左邊的容積大於右邊。此為優選技術特徵，旨在消除因噴嘴環的對稱結構而引起的壓力不均衡。對稱結構中，右室離側面進料管較遠，所以會產生壓降，從而引起染料噴射不均勻。如圖所示的非對稱結構，右室容積較小所以環內壓力均衡。如此，染液就能均勻地噴射在繩狀織物上。
在以上所述的優選實施例中，染色腔內可使用三個噴嘴。在其他實施例中也可使用2個噴嘴或4個以上(含4個)噴嘴。上述優選實施例中的技術特徵仍適用。
權利要求
1.染色腔(1)構成的腔室包括第一噴嘴(5)和可拆卸的第二噴嘴(6)，第一噴嘴(5)帶有能接收被染繩狀織物(8)的織物通道，第二噴嘴(6)內置於第一噴嘴(5)中且在尺寸上相互配合，第二噴嘴(6)能提供管徑較小的織物通道。
2.根據權利要求1所述的染色腔(1)，還包括可拆卸的第三噴嘴(7)，第三噴嘴(7)內置於第二噴嘴(6)中且在尺寸上相互配合，第三噴嘴(7)能提供管徑更小的織物通道。
3.根據權利要求1或2所述的染色腔(1)，還包括校準緊固件(9、10)，校準緊固件對噴嘴進行校準並緊固。
4.根據權利要求3所述的染色腔(1)，校準緊固件包括設於噴嘴內的校準口(10)、內置於校準口(10)中並在尺寸上配合的螺杆(9)。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的染色腔(1)，還包括設於腔室內的噴嘴環(3)和設於噴嘴內的噴嘴間隙(4)，噴嘴環(3)用於接收和分配染液，噴嘴間隙(4)使染液噴射在繩狀織物(8)上。
6.根據權利要求5所述的染色腔(1)，其中所述噴嘴環(3)的截面不對稱，從而平衡其內部染液的壓力。
7.根據權利要求5或6所述的染色腔(1)，其中設於相互配合的每個噴嘴內的噴嘴間隙(4)經校準後形成連續的裂口。
8.根據權利要求1、2、3、4、5、6或7所述的染色腔(1)，其中所述噴嘴之間設有密封件(11)。
9.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的染色腔(1)，其中所述噴嘴內部設有排空管(12)，排空管(12)可將存留在噴嘴之間的染液排空。
10.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的染色腔(1)，其中所述每個噴嘴均帶有截面為圓形的織物通道。
全文摘要
染色腔(1)的腔室包括第一噴嘴(5)，第一噴嘴(5)帶有能接收被染繩狀織物(8)的織物通道。可拆卸的第二噴嘴(6)內置於第一噴嘴(5)中，其能提供管徑較小的織物通道。可拆卸的第三噴嘴(7)內置於第二噴嘴(6)中，其能提供管徑更小的織物通道。染色腔(1)的織物通道管徑可靈活調整，因此能對密度不同的織物進行染色。
文檔編號D06B3/28GK1776071SQ200510071060
公開日2006年5月24日 申請日期2005年5月24日 優先權日2004年11月15日
發明者徐達明 申請人:科萬商標投資有限公司