印刷機的折頁裝置的製作方法
2023-04-26 09:57:06 3
專利名稱：印刷機的折頁裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種應用於巻筒紙印刷機的折頁裝置。
技術背景目前書報印刷主要依靠16頁巻筒紙膠印機(16頁巻筒紙膠印機是指同步 進行第二面印刷的橡皮滾筒對滾式印刷機，滾筒旋轉一周可印刷16頁A4幅面 大小的印張)。16頁巻筒紙膠印機折頁過程，如附圖9所示(.圖中箭頭為紙帶 前進方向)，紙帶經印刷後，首先進入折頁機構的三角板進行縱折，即沿A-A 線折成420minX594mra幅面的書帖(D-D為裁切線)；然後一折滾筒沿B-B線完 成第二折後，折成420X297mra幅面的書帖；再經二折滾筒沿C-C線完成第三折 後，成為210X297mm的書帖，到此16頁單帖摺疊完成。其缺點是折頁效率較 低，並因此影響了整個印刷機的印刷效率。 發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種折頁效率成倍增加的印刷機的折頁 裝置。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是印刷機的折頁裝置，位於 印刷機的印刷單元後部，包括初折單元，位於所述初折單元後的續折單元，位於所述續折單元後的收帖單元，所述初折單元包括將印刷完成的寬紙帶沿前進方向分切成至少兩條紙帶的縱向分切單元；分別將縱向分切後的紙帶縱向對摺的折頁三角板，所述折頁三角板的數量 與分切紙帶的數量相同；單紙帶擠壓輥組，包括與分切紙帶數量相同的擠壓輥組，將各自折頁三角 板縱向對摺後的紙帶完全對摺；合併紙帶擠壓輥組，包括一對擠壓輥，將多個單紙帶擠壓輥組對摺後的紙帶合併，且對摺痕進一步擠壓。本發明，所述續折單元包括裁切滾筒，將合併後的紙帶橫向切斷； 第一橫折滾筒，將橫向切斷裁切的紙帶從中間叼住並折頁； 第二橫折滾筒，將第一橫折滾筒折頁後的紙頁從中間叼住並折頁。 作為對上述技術方案的改進，所述收帖單元包括位於第二橫折滾筒後的傳送帶，和位於傳送帶尾端的集帖託盤。作為進一步的改進，所述縱向分切單元包括帶動紙帶前進的砧輥和縱向分 切刀輥，所述縱向分切刀輥上設有環形分切刀。由於採用了上述技術方案，本發明增加了將印刷完成的紙帶沿前進方向分 切和摺疊的初折單元，所述初折單元包括將印刷完成的寬紙帶沿前進方向分切 成至少兩條紙帶的縱向分切單元；分別將縱向分切後的紙帶縱向對摺的折頁三 角板，所述折頁三角板的數量與分切紙帶的數量相同；單紙帶擠壓輥組，包括 與分切紙帶數量相同的擠壓輥組，將各自折頁三角板縱向對摺後的紙帶完全對 折；合併紙帶擠壓輥組，包括一對擠壓輥，將多個單紙帶擠壓輥組對摺後的紙 帶合併，且對摺痕進一步擠壓，從而使摺疊的紙帶的張數成倍增加，並因此使 印刷機的工作效率成倍增加。
圖1是本發明實施例的印刷系統示意圖； 圖2是本發明實施例的工作原理圖； 圖3是本發明實施例紙帶的摺疊示意圖； 圖4是本發明實施例縱向分切單元的結構示意圖； 圖5是本發明實施例裁切滾筒的結構示意圖； 圖6是本發明實施例第一橫折滾筒的結構示意圖； 圖7是本發明實施例第二橫折滾筒的結構示意圖； 圖8是本發明實施例摺疊完成的示意圖； 圖9是背景技術紙帶的摺疊示意圖。具體實施方式
如圖1所示，本實施例的印刷單元按照紙帶9前進的方向依次包括開巻單元l，前張力單元2，正面印刷單元3，反面印刷單元4，後張力單元5。其中 紙帶9繼續前進而進入到折頁裝置的初折單元。如圖2、圖4所示，折頁裝置包括將印刷完成的紙帶沿前進方向分切的縱 向分切單元，所述縱向分切單元包括帶動紙帶前進的砧輥7和縱向分切刀輥6; 所述縱向分切刀輥6上設有一把環形分切刀，這樣可把紙帶縱向分切成兩條紙 帶。然後縱向分切成的兩條紙帶，分別進入折頁三角板8，所述折頁三角板8 的數量為2塊；單紙帶擠壓輥組10，包括兩對擠壓輥，將折頁三角板縱向對摺後的紙帶完 全對摺；合併紙帶擠壓輥組ll，包括一對擠壓輥，將兩個單紙帶擠壓輥組對摺後的 紙帶合併，且對摺痕進一步擠壓；然後紙帶進入續折單元。所述續折單元包括裁切滾筒12，將合併後的紙帶橫向切斷；第一橫折滾筒 13，將橫向切斷裁切的紙帶從中間叼住並折頁；第二橫折滾筒14，將第一橫折 滾筒折頁後的紙頁從中間叼住並折頁；收帖單元，包括位於第二橫折滾筒後的傳送帶15，和位於傳送帶尾端的集 帖託盤16。本實施例的工作過程如下如圖1所示，巻筒紙經開巻單元1開巻，紙帶9平整地進入前張力單元2、 正面印刷單元3、反面印刷單元4、後張力單元5。紙帶9經過正面印刷單元3、 反面印刷單元4後，完成柔版正反面印刷工序。印刷完成的紙帶9經過分切刀6和砧輥7之間時，被從縱向中間位置處分 切成兩條，兩條紙帶分別進入折頁三角板8開始縱折。分切刀6和砧輥7如圖 4所示。兩條紙帶分別經過各自折頁擠壓輥10後，縱折完成，然後經過擠壓輥 11的合併，兩路紙又被合併成一路。被合併後的紙帶經過裁切滾簡12， 一折滾 筒13， 二折滾筒14後，完成裁切、 一折、二折的摺疊。一折、二折摺疊過程如下-如圖5所示，紙帶9被勾針18勾住並牽引至圖5位置時，折刀一19將紙 帶頂入夾板一20內，夾板20夾住紙背，並帶動紙張逆時針轉動。在圖5所示位置基礎上，裁切滾筒12沿箭頭方向轉動180度，至圖6位置， 裁切滾筒上的裁切刀17在一折滾筒13的砧板22處將第一張紙從紙尾處裁斷。 同時裁切滾筒上的勾針18又將第二張紙的紙頭勾住。在圖6所示位置基礎上， 一折滾筒13再轉動90度，至圖7位置，此時一 折滾筒上的折刀二 21將紙張頂入二折滾筒的夾板二 23內，夾板二23夾住紙背， 並帶動紙張順時針轉動。與此同時，夾板一20將紙頭釋放。在圖7所示位置基礎上，二折滾筒14再轉動90度，至圖8位置，此時二 折滾筒的夾板二 23鬆開，將摺疊好的書帖釋放到輸送帶15上。完成摺疊的書帖經輸送帶15輸送到收帖單元16，收齊書帖。本實施例採用雙三角板結構，其折頁過程如圖3所示(圖中箭頭為紙帶前 進方向)。紙帶經印刷後，分切刀沿A-A處分切成兩條紙帶，兩條紙帶分別進入 折頁三角板進行縱折，即沿B-B線分別折成840mmX297mm幅面的書帖；然後一 折滾筒沿C-C線完成第二折後，折成420X297mm幅面的書帖；再經二折滾筒沿 D-D線完成第三折後，成為210X297咖的書帖，到此32頁單帖摺疊完成。以上所述僅僅是本發明具體實施方式
的舉例，例如縱切的紙帶為三條，對 應的折頁三角板為三塊，則具有三倍的折頁效率，類似的技術方案也在本發明 的保護範圍之內。
權利要求
1.印刷機的折頁裝置，位於印刷機的印刷單元後部，包括初折單元，位於所述初折單元後的續折單元，位於所述續折單元後的收帖單元，其特徵在於所述初折單元包括將印刷完成的寬紙帶沿前進方向分切成至少兩條紙帶的縱向分切單元；分別將縱向分切後的紙帶縱向對摺的折頁三角板，所述折頁三角板的數量與分切紙帶的數量相同；單紙帶擠壓輥組，包括與分切紙帶數量相同的擠壓輥組，將各自折頁三角板縱向對摺後的紙帶完全對摺；合併紙帶擠壓輥組，包括一對擠壓輥，將多個單紙帶擠壓輥組對摺後的紙帶合併，且對摺痕進一步擠壓。
2. 如權利要求1所述的印刷機的折頁裝置，其特徵在於所述續折單元包括裁切滾筒，將合併後的紙帶橫向切斷；第一橫折滾筒，將橫向切斷裁切的紙帶從中間叼住並折頁； 第二橫折滾筒，將第一橫折滾筒折頁後的紙頁從中間叼住並折頁。
3. 如權利要求2所述的印刷機的折頁裝置，其特徵在於所述收帖單元包 括位於第二橫折滾筒後的傳送帶，和位於傳送帶尾端的集帖託盤。
4. 如權利要求l、 2或3所述的印刷機的折頁裝置，其特徵在於所述縱 向分切單元包括帶動紙帶前進的砧輥和縱向分切刀輥，所述縱向分切刀輥上設 有環形分切刀。
全文摘要
本發明公開了一種印刷機的折頁裝置，它增加了將印刷完成的紙帶沿前進方向分切和摺疊的初折單元，所述初折單元包括將印刷完成的寬紙帶沿前進方向分切成至少兩條紙帶的縱向分切單元；分別將縱向分切後的紙帶縱向對摺的折頁三角板，所述折頁三角板的數量與分切紙帶的數量相同；單紙帶擠壓輥組，包括與分切紙帶數量相同的擠壓輥組，將各自折頁三角板縱向對摺後的紙帶完全對摺；合併紙帶擠壓輥組，包括一對擠壓輥，將多個單紙帶擠壓輥組對摺後的紙帶合併，且對摺痕進一步擠壓，從而使摺疊的紙帶的張數成倍增加，並因此使印刷機的工作效率成倍增加。
文檔編號B41F13/54GK101259778SQ200810015
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者張福興, 朱志遠, 趙洪忠, 鞠紹學 申請人:濰坊東航精密機械有限公司