板料熱成形離散型面模裝置的製作方法
2023-04-26 10:07:41
專利名稱：板料熱成形離散型面模裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種板料熱成形的離散型面模具，尤其是一種宜用於毛坯工件成形加工的離散型面模裝置。
背景技術：
2003年5月7日公告了02273508.9號「板材多點成形裝置」實用新型專利，該裝置由上模和下模組成，其上分別設有多個由液壓缸驅動的基本體(液壓驅動式衝頭)，並一一對稱處在同一軸線上。該裝置通過一調節裝置調節衝頭的行程，所有不同行程的液壓驅動基本體(衝頭)組合構成所需要的成形型面，並通過壓力設備驅動，將板料加工成相應形狀的工件。由於該裝置採用液壓缸式結構的基本體，因此存在結構複雜、液壓缸行程控制系統複雜、造價昂貴、維護不便等不足。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、造價低和維護使用方便的板料熱成形離散型面模裝置。
本發明的另一目的是，所提供的板料熱成形離散型面模裝置，有利於工件成形和提高工件成形質量。
本發明的技術方案見參圖1，包括上模1和下模2，上模1上設有若干緊密排列的衝頭，所述的衝頭由與模板3連接的螺杆4和與該螺杆配合的頭體5組成，頭體5可沿螺杆4產生位移；下模2上設有若干緊密排列的衝頭，所述的衝頭由與模板6連接的螺杆7和與該螺杆配合的頭體8組成，頭體8可沿螺杆7產生位移；上下模上的衝頭對應。本發明通過另外設置的調節裝置，實現衝頭頭體相對於模板的高度調節，所有不同高度的頭體頂端的組合構成所需的成形型面，並通過壓力設備驅動，將板料加工成相應形狀的工件或毛坯件。
本發明技術方案的進一步結構是，上模上的衝頭與下模上對應的衝頭相互錯開而不處在同一軸線上，即錯位布置，參見圖3。上、下模上對應的衝頭採取錯開布置，衝頭相互錯開不處在同一軸線上，既可防止部分衝頭受力過大或頂死，又可使板料在投影面上的受力點增多，有利於板材較均勻地成形和使成形後的工件的內應力分布更趨均勻，降低成形後的回彈量。
本發明具有以下技術效果1、由於上模和下模上的衝頭為螺旋式結構，即衝頭由螺杆和與該螺杆配合的頭體組成，與現有技術比，具有結構簡單、造價低和操作及維護方便的特點，螺旋式結構的衝頭頭體還具有可調節為各種不同高度的特點，以滿足各種不同型面形狀的需要。而且由於結構簡單、造價低、操作及維護方便的特點，有利於推廣應用。
2、上、下模上對應的衝頭錯開布置，具有進一步的技術效果是1)在調節上、下模上的衝頭高度時，通常會存在調節誤差，當上下模上對應的衝頭的高度調節存在正誤差時，對應衝頭之間的間距則變小，錯開布置，上下對應衝頭受力的作用線則被錯開，有利於避免間距變小的衝頭頂死或被損壞，可對衝頭起到保護作用，延長衝頭的使用壽命。
2)衝頭錯開布置，板料變形時不但有正壓力，而且增加了彎矩，使板料受力情況得到改善。
3)衝頭錯開布置，板料上下表面受力點位置產生的壓痕被錯開，從而使成品曲面厚度均勻性較好，提高了工件的成形質量。
4)衝頭錯開布置，使板材在投影面上的受力點增加，使得板材成形時受力的均勻性較好，則板材成形後的內應力分布更趨均勻，故可降低成形後的回彈量，有利於提高工件的成形質量。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1為本發明的方案結構圖；圖2為本發明第一個實施例的結構圖；圖3為本發明第二個實施例的結構圖，並確定該圖為摘要附圖；圖4為圖1和圖2中上下模上的衝頭處在同一軸線的俯視示意圖；圖5為上下模上對應衝頭的一種錯位形式的俯視示意圖；圖6為上下模上對應衝頭的另一種錯位形式的俯視示意圖。
本發明的各構件及其編號在實施例中予以相應描述。
具體實施例方式
實施例1。參見圖1和圖2。包括上模1和下模2，上模1的模板3上設有若干緊密排列的衝頭，所述的衝頭由與模板3連接的螺杆4和與該螺杆配合的頭體5構成，頭體5可沿螺杆4軸向產生位移；下模2的模板6上設有若干緊密排列的衝頭，所述的衝頭由與模板6連接的螺杆7和與該螺杆配合的頭體8構成，頭體8可沿螺杆7軸向產生位移；上模上的衝頭與下模的衝頭對應。本例中，上模和下模上對應的衝頭處在同一軸線上。操作的過程是，首先通過另外設置的調節裝置，調節上下模衝頭頭體相對於模板的高度，使之構成所需要的成形型面，通過壓力設備驅動，將板料加工成相應形狀。圖2所示為成形作業時的狀態，件9為被成形的工件或毛坯件。本發明一般宜用於厚度為10釐米至60釐米的板料成形加工，並根據不同材料首先對板料加熱至適當溫度。
實施例2。參見圖3。本例中，上模1上的衝頭與下模2上對應的衝頭相互錯開而不處在同一軸線上，即上模1的衝頭軸線10與下模2上對應衝頭的軸線11相互錯開。其它同實施例1。
圖4為圖1和圖2中上下模上對應衝頭處在同一軸線的俯視示意圖，上下模上對應衝頭的俯視投影重疊，上下模中每相鄰的兩衝頭的中心間距為D；圖5和圖6分別表示了上下模中對應衝頭錯位的形式，圖5中的實線和虛線分別表示上下模的衝頭位置，表明了在X和Y方向上同時相對錯位，上模中的衝頭與下模中對應的衝頭在X和Y方向的中心距均為D/2；圖6所示，上下模上對應的衝頭只在X方向上相對錯位，上模中的衝頭與下模中對應的衝頭在X方向的中心距為D/2，在Y方向的中心距仍為D。由此可知，上模上的衝頭與下模上對應的衝頭相互錯開而不處在同一軸線上，即上下模上對應衝頭的軸線相互錯開，較上下模上衝頭處在同一軸線上比，錯開布置增加了板材在投影面上的成形受力點，從而更有利於工件或毛坯件的成形和提高其成形質量。圖5和圖6僅表示了上下模上對應衝頭錯開布置的兩種形式，採用哪種錯開布置的形式應視成形曲面具體形狀而定。一般來說在形面曲率半徑愈大時，錯開布置產生的效果愈明顯。
在本發明技術方案基礎上的任何變型結構均屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.板料熱成形離散型面模裝置，有上模和下模，上模上設有若干緊密排列的衝頭，下模上設有若干緊密排列的衝頭，上下模上的衝頭對應，其特徵是所述的上模和下模上的衝頭由與該模模板連接的螺杆和與該螺杆配合的頭體組成，所述的頭體可沿與其配合的螺杆產生軸向位移。
2.按照權利要求1所述的板料熱成形離散型面模裝置，其特徵是上模上的衝頭與下模上對應的衝頭相互錯開而不處在同一軸線上。
3.按照權利要求1所述的板料熱成形離散型面模裝置，其特徵是上模上的衝頭與下模上對應的衝頭處在同一軸線上。
全文摘要
板料熱成形離散型面模裝置。上模1上有若干緊密排列的衝頭，衝頭由與模板3連接的螺杆4和與該螺杆配合的頭體5構成，頭體5可沿螺杆4位移；下模2上有若干緊密排列的衝頭，衝頭由與模板6連接的螺杆7和與該螺杆配合的頭體8構成，頭體8可沿螺杆7位移；上下模上的衝頭對應，上下模上對應的衝頭可處在同一軸線上或相互錯開。具有結構簡單、造價低、操作及維護方便和衝頭可滿足各種不同高度調節的特點，對應的衝頭錯位布置，既可防止部分衝頭受力過大或頂死，又可使板料在投影面上的受力點增多，有利於板材較均勻地成形和使內應力分布均勻，降低成形後的回彈量。
文檔編號B21D13/00GK1554497SQ200310110698
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月24日 優先權日2003年12月24日
發明者楊沿平, 莫旭輝, 鍾志華 申請人:湖南大學