一種塑料乾燥混色機的製作方法

2023-04-27 01:38:26 1

本實用新型涉及一種混色機，具體涉及一種塑料乾燥混色機。

背景技術：

現有技術中，如專利ZL201520059609.6公開了一種乾燥混色機，它包括排氣管、磁性分離器、溫度控制裝置、滾筒、攪拌槳、電控箱和時間控制裝置；所述排氣管設於滾筒頂部的蓋子上；所述磁性分離器設於進料口；所述溫度控制裝置包括控制單元；溫度控制單元包括單片機、與單片機連接的鍵盤控制電路、液晶顯示電路和溫度控制器；所述滾筒底部設有一排料管，排料管上設有速度控制閥；所述攪拌槳設於混色機桶體內部；所述電控箱設於混色機的電機上；所述時間控制裝置由開關、通電延時時間繼電器、主控開關組成；所述開關、通電延時時間繼電器、主控開關和溫度控制器構成串聯電路；所述滾筒內中部設有轉軸；所述轉軸上設有兩組以上葉片；所述葉片上設有兩組或以上的凸起；所述單片機通過輔助電源連接市電，用以獲取溫度採集電路經A/D轉化電路與單片機連接。該乾燥混色機對塑料顆粒進行混色處理操作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種驅動電機通過驅動軸可以對攪拌葉片與攪拌環進行轉動控制；從而方便塑料顆粒混色處理的塑料乾燥混色機。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：

一種塑料乾燥混色機，包括混色筒，混色筒的內部為空腔結構，混色筒的端部設有第一進料口、第二進料口以及第三進料口，第二進料口設置在第一進料口與第三進料口之間；混色筒的底部一側設有一對第一支撐架，混色筒的底部另一側設有一對第二支撐架，第二支撐架與第一支撐架之間設有載物板，載物板呈水平布置，第一支撐架的底部設有若干第一移動輪，第二支撐架的底部設有若干第二移動輪，載物板上設有驅動電機；混色筒的內部設有驅動軸，驅動軸的外周面套裝有攪拌葉片，攪拌葉片與驅動軸之間設有安裝球，驅動軸的下端穿過混色筒的底部，驅動軸的下端與驅動電機的上部連接；驅動軸的下端外周面套裝有攪拌環，攪拌環設置在混色筒的內底部上，混色筒的底部設有下料倉，下料倉與混色筒之間設有插拔門，下料倉的下部設有下料口。

進一步地，所述載物板上設有第一緊固板與第二緊固板，第一緊固板設置在驅動電機的一側，第二緊固板設置在驅動電機的另一側。

進一步地，所述下料倉的上端比下端寬大。

進一步地，所述下料口位置設有密封蓋。

採用上述結構後，本實用新型有益效果為：通過第一支撐架與第二支撐架可以對混色筒進行牢固支撐，通過第一移動輪與第二移動輪可以對該混色機進行靈活移動；通過載物板可以對驅動電機進行固定安裝，使用者可以將塑料顆粒通過第二進料口倒入混色筒，將色料通過第一進料口與第三進料口倒入倒入混色筒，驅動電機通過驅動軸可以對攪拌葉片與攪拌環進行轉動控制；從而方便混色處理；通過下料倉可以取料。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：

混色筒11、第一進料口12、第二進料口13、第三進料口14、第一支撐架15、第二支撐架16、載物板17、第一移動輪18、第二移動輪19、驅動電機20、第一緊固板21、第二緊固板22、驅動軸23、攪拌葉片24、安裝球25、攪拌環26、下料倉27、插拔門28、下料口29、密封蓋30。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種塑料乾燥混色機，包括混色筒11，混色筒11的內部為空腔結構，混色筒11的端部設有第一進料口12、第二進料口13以及第三進料口14，第二進料口13設置在第一進料口12與第三進料口14之間；混色筒11的底部一側設有一對第一支撐架15，混色筒11的底部另一側設有一對第二支撐架16，第二支撐架16與第一支撐架15之間設有載物板17，載物板17呈水平布置，第一支撐架15的底部設有若干第一移動輪18，第二支撐架16的底部設有若干第二移動輪19，載物板17上設有驅動電機20；混色筒11的內部設有驅動軸23，驅動軸23的外周面套裝有攪拌葉片24，攪拌葉片24與驅動軸23之間設有安裝球25，驅動軸23的下端穿過混色筒11的底部，驅動軸23的下端與驅動電機20的上部連接；驅動軸23的下端外周面套裝有攪拌環26，攪拌環26設置在混色筒11的內底部上，混色筒11的底部設有下料倉27，下料倉27與混色筒11之間設有插拔門28，下料倉27的下部設有下料口29；載物板17上設有第一緊固板21與第二緊固板22，第一緊固板21設置在驅動電機20的一側，第二緊固板22設置在驅動電機20的另一側；下料倉27的上端比下端寬大；下料口29位置設有密封蓋30。

本實用新型塑料乾燥混色機，通過第一支撐架15與第二支撐架16可以對混色筒11進行牢固支撐，通過第一移動輪18與第二移動輪19可以對該混色機進行靈活移動；通過載物板17可以對驅動電機20進行固定安裝，使用者可以將塑料顆粒通過第二進料口13倒入混色筒11，將色料通過第一進料口12與第三進料口14倒入混色筒11，驅動電機20通過驅動軸23可以對攪拌葉片24與攪拌環26進行轉動控制；從而方便混色處理；通過下料倉27可以取料。

其中，載物板17上設有第一緊固板21與第二緊固板22，第一緊固板21設置在驅動電機20的一側，第二緊固板22設置在驅動電機20的另一側；所以對驅動電機20的兩側進行牢固裝夾。

其中，下料口29位置設有密封蓋30；所以通過密封蓋30可以蓋住下料口29。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。