一種節能高效的擠出機的製作方法

2023-04-26 20:22:41 1

一種節能高效的擠出機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能高效的擠出機，包括機體和下料裝置，機體右端連接有冷卻裝置，冷卻裝置上端設有加水口，機體上端設有加料口，下料裝置設於機體上方，下料裝置內設有第一過濾網、破碎輥、電磁鐵和噴頭，下料裝置下端連接有輸送板，輸送板傾斜設置，輸送板上設有第二過濾網，第二過濾網下方設有水箱，水箱內設有豎直設置的第三過濾網，第三過濾網位於第二過濾網右方，水箱右端與汙水泵的進水口管道連接，汙水泵的出水口與加水口管道連接，水箱與汙水泵均連接在機體上端，本實用新型利用廢棄塑料作為原料，省去造粒工序，節省工時和電能消耗，清洗廢水重複利用，工時、電耗、水耗均大大減少，節能環保。
【專利說明】
一種節能高效的擠出機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種塑料薄膜生產設備，具體是一種節能高效的擠出機。
【背景技術】
[0002]塑料薄膜的生產中，最重要的設備為吹膜機，其利用擠出機將塑料顆粒熔融後擠出再經風吹形成薄膜，是塑料薄膜生產的第一部工序，但是，現有的擠出機原料都採用的是聚乙烯塑料顆粒或其他的塑料顆粒，而本著節能環保的國策，塑料回收利用在我國逐漸得到重視，塑料回收主要是將廢棄塑料製品清洗破碎後經造粒機進行造粒，造粒機的成品即為擠出機的原料顆粒，在造粒機的造粒過程中，需要對塑料進行熔融、擠出、冷卻、造粒等工序，而在吹膜機生產工序中，同樣包括熔融、冷卻、擠出工序，將塑料熔融冷卻造粒後再次熔融擠出，這無疑造成了很大的能源浪費，與節能環保的國策背道而馳，因此，設計一種能對廢棄塑料直接進行熔融擠出，省去前序造粒工序的擠出機很有必要，這將節省很大的能源消耗和生產工時，同時，原料來源廣，費用低，可極大的節省企業的生產開銷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種能直接對廢棄塑料進行加工擠出的節能高效的擠出機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種節能高效的擠出機，包括機體、模頭和下料裝置，所述機體右端連接有冷卻裝置，冷卻裝置上端設有加水口，冷卻裝置下端設有排水口，所述模頭連接在冷卻裝置右端；所述機體內設有轉動軸，轉動軸上設有螺旋葉片，轉動軸左端伸出機體與輸送電機的輸出軸連接，機體上端設有加料口 ；所述下料裝置設於機體上方，下料裝置內設有第一過濾網，第一過濾網將下料裝置分為破碎腔和清洗腔，破碎腔為中空箱體結構，清洗腔為倒置的四稜台結構;所述破碎腔內設有若干交錯連續設置的破碎輥，破碎輥由破碎電機驅動，破碎腔左右側壁內均嵌有若干電磁鐵;所述清洗腔左右側壁上均連接有清洗管，清洗管上設有若干噴頭，噴頭均垂直嵌入清洗腔側壁內並從清洗腔內部伸出，清洗腔下端連接有輸送板，輸送板傾斜設置，輸送板下沿與加料口持平，輸送板上對應清洗腔下端開口位置設有第二過濾網，第二過濾網水平長寬均大於清洗腔下端開口的長寬，第二過濾網下方設有水箱，水箱內設有豎直設置的第三過濾網，第三過濾網位於第二過濾網右方，水箱右端與汙水慄的進水口管道連接，汙水慄的出水口與加水口管道連接，所述水箱與汙水慄均連接在機體上端。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第二過濾網的孔徑為8—15_。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一過濾網孔徑大於第二過濾網孔徑，第二過濾網孔徑大於第三過濾網孔徑。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:可直接利用廢棄塑料作為原料，原料來源廣，價格低，節省生產成本;省去造粒過程，使造粒與吹膜過程中重複的熔融、冷卻、擠出合併，節省了大量工時和電能消耗;塑料清洗後的廢水經汙水慄打入冷卻裝置內冷卻，重複利用，一定程度上節省了水資源消耗;原材費用、工時、電耗、水耗均大大減少，降低成本，節能環保。
【附圖說明】

[0009]圖1為一種節能高效的擠出機的結構示意圖。
[0010]圖中:機體-1、模頭-2、下料裝置-3、冷卻裝置-4、加水口-5、排水口-6、轉動軸-7、螺旋葉片-8、輸送電機-9、加料口 -10、第一過濾網-1 1、破碎腔-12、清洗腔-13、破碎輥-14、電磁鐵-15、清洗管-16、噴頭-17、輸送板-18、第二過濾網-19、水箱-20、第三過濾網-21、汙水慄_22。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1，一種節能高效的擠出機，包括機體1、模頭2和下料裝置3，所述機體I右端連接有冷卻裝置4，冷卻裝置4上端設有加水口 5，冷卻裝置4下端設有排水口 6，所述模頭2連接在冷卻裝置4右端;所述機體I內設有轉動軸7，轉動軸7上設有螺旋葉片8，轉動軸7左端伸出機體I與輸送電機9的輸出軸連接，輸送電機9帶動螺旋葉片8轉動將原料向右端輸送，機體I上端設有加料口 10;所述下料裝置3設於機體I上方，下料裝置3內設有第一過濾網11，第一過濾網11將下料裝置3分為破碎腔12和清洗腔13，破碎腔12為中空箱體結構，清洗腔13為倒置的四稜台結構;所述破碎腔12內設有若干交錯連續設置的破碎輥14，破碎輥14由破碎電機(圖中未顯示)驅動，對廢棄塑料進行破碎，第一過濾網11起基本的支撐作用，避免未及時破碎的大塊塑料落下，其將大塊塑料攔截住，直至破碎輥14將其破碎成小塊碎片，破碎腔12左右側壁內均嵌有若干電磁鐵15，對廢棄塑料進行除鐵，避免鐵製品進入機體I內；所述清洗腔13左右側壁上均連接有清洗管16，清洗管16上設有若干噴頭17，噴頭17均垂直嵌入清洗腔13側壁內並從清洗腔13內部伸出，可對破碎後的塑料進行衝擊清洗，清洗腔13下端連接有輸送板18，輸送板18傾斜設置，輸送板18下沿與加料口 1持平，輸送板18上對應清洗腔13下端開口位置設有第二過濾網19，第二過濾網19對塑料碎片進行分離，塑料碎片沿輸送板18下滑落入加料口 10內，水和汙泥經第二過濾網19落下，第二過濾網19的孔徑為8—15mm，設為此數值主要是一般攪拌破碎的塑料碎片直徑最小為20mm左右，第二過濾網19的孔徑能儘可能的保證塑料碎片不經過第二過濾網，同時使汙泥和水能順利通過，第二過濾網19水平長寬均大於清洗腔13下端開口的長寬，確保由清洗腔13落下的混合物能全部落在第二過濾網19上，第二過濾網19下方設有水箱20，第二過濾網19上落下的水和汙泥全部落入水箱20內，水箱20內設有豎直設置的第三過濾網21，第三過濾網21主要防止有較小的塑料顆粒落入水箱20內，將其攔截，避免其進入汙水慄22造成損壞，第三過濾網21位於第二過濾網19右方，保證落入水箱20的混合物均能經過第三過濾網21過濾，水箱20右端與汙水慄22的進水口管道連接，汙水慄22的出水口與加水口 5管道連接，將廢棄汙水打入冷卻裝置4內進行冷卻，隨後再由排水口6排出，一水兩用，降低了水資源的消耗，所述水箱20與汙水慄22均連接在機體I上端。
[0013]本實用新型的工作原理是:將進行基本處理後無大塊附著物的廢棄塑料放入下料裝置3內，破碎輥14對其進行破碎，同時電磁鐵15將其中的鐵製品吸附住，進行除鐵，破碎後較小的塑料碎片經第一過濾網11落下，較大的碎片則被第一過濾網11攔截，直至被徹底粉碎為小塊碎片，同時，將高壓水管與清洗管16連接供水，噴頭17對經過的碎片和第一過濾網11上的碎片進行衝擊清洗，清洗後的廢水和汙泥連同塑料碎片落至輸送板18上，第二過濾網19孔徑小於第一過濾網11孔徑，其阻攔塑料碎片通過使塑料碎片沿輸送板18滑落至加料口 10內進行加工，而水和汙泥的混合物則通過第二過濾網19落入水箱20內，第三過濾網21孔徑小於第二過濾網19孔徑，進行進一步過濾，主要是防止有較小的塑料顆粒通過第二過濾網19落入水箱20內，第三過濾網21將其阻攔，避免其隨汙水進入汙水慄22內造成故障，汙水慄22將過濾後的汙水打入冷卻裝置4內進行冷卻，隨後再由排水口 6排出，一水兩用；電磁鐵15上的鐵製品可在生廣完成後將電磁鐵15斷電以進彳丁回收。
[0014]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種節能高效的擠出機，包括機體(I)、模頭(2)和下料裝置(3)，其特徵在於，所述機體(I)右端連接有冷卻裝置(4)，冷卻裝置(4)上端設有加水口(5)，冷卻裝置(4)下端設有排水口(6)，所述模頭(2)連接在冷卻裝置(4)右端;所述機體(I)內設有轉動軸(7)，轉動軸(7)上設有螺旋葉片(8)，轉動軸(7)左端伸出機體(I)與輸送電機(9)的輸出軸連接，機體(I)上端設有加料口(10);所述下料裝置(3)設於機體(I)上方，下料裝置(3)內設有第一過濾網(11)，第一過濾網(11)將下料裝置(3)分為破碎腔(12)和清洗腔(13)，破碎腔(12)為中空箱體結構，清洗腔(13)為倒置的四稜台結構;所述破碎腔(12)內設有若干交錯連續設置的破碎輥(14)，破碎輥(14)由破碎電機驅動，破碎腔(12)左右側壁內均嵌有若干電磁鐵(15);所述清洗腔(13)左右側壁上均連接有清洗管(16)，清洗管(16)上設有若干噴頭(17)，噴頭(17)均垂直嵌入清洗腔(13)側壁內並從清洗腔(13)內部伸出，清洗腔(13)下端連接有輸送板(18)，輸送板(18)傾斜設置，輸送板(18)下沿與加料口(10)持平，輸送板(18)上對應清洗腔(13)下端開口位置設有第二過濾網(19)，第二過濾網(19)水平長寬均大於清洗腔(13)下端開口的長寬，第二過濾網(19)下方設有水箱(20)，水箱(20)內設有豎直設置的第三過濾網(21)，第三過濾網(21)位於第二過濾網(19)右方，水箱(20)右端與汙水慄(22)的進水口管道連接，汙水慄(22)的出水口與加水口(5)管道連接，所述水箱(20)與汙水慄(22)均連接在機體(I)上端。2.根據權利要求1所述的一種節能高效的擠出機，其特徵在於，所述第二過濾網(19)的孔徑為8—15mm。3.根據權利要求1所述的一種節能高效的擠出機，其特徵在於，所述第一過濾網(11)孔徑大於第二過濾網(19)孔徑，第二過濾網(19)孔徑大於第三過濾網(21)孔徑。
【文檔編號】B29B17/04GK205704848SQ201620625626
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】林存革, 王偉, 韓毅忠
【申請人】山東天仁海華生物科技有限公司