高耐候光伏組件的製作方法

2023-04-26 08:44:21

本實用新型涉及光伏發電技術，尤其涉及一種高耐候光伏組件。

背景技術：

常規的光伏組件是一個層壓件結構，其包括蓋板、背板及位於蓋板和背板之間的光伏電池片和封裝膠膜，經過層壓後形成一個組件整體，在光伏組件中，光伏電池片佔據著十分關鍵地位，其可靠性直接影響著整個光伏組件的工作效率，而背板在整個組件中充當著光伏電池片的保護盾，背板材料的好壞，決定了光伏電池片的使用壽命和發電效果，例如，背板的透水性會造成內部的封裝膠膜(EVA)的分解老化，造成電池片氧化腐蝕；背板的耐候性不佳則會在使用的過程中老化腐蝕，會加劇水汽的滲透，導致對電池片的保護失效；背板的散熱性能決定了電池片能否處於較佳的發電狀態。除此之外，背板在光伏組件的使用中也擔負著絕緣保護的作用，防止漏電造成對人身的傷害。

背板作為整個光伏組件的重要組成部分，其內部實際上是一個複合層結構，由不同材質的多層結構構成，而為了提高背板本身材料的耐候性，目前業界所使用的背板中一般都選用含氟材料，比如說氟膜、氟塗層等，而氟材料作為具有優良耐候性的材料，能夠較好的保護背板內部的PET材料層等，但是由於本身的耐腐蝕性好，自然降解的周期很長，因此光伏組件報廢之後也會對環境造成嚴重的負擔。而背板中除了氟膜之外的其他材料層，通常由於其本身的耐候性比較有限，雖然能降低環境的負擔，但是無法始終長效如一的保護光伏組件。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型提供一種高耐候光伏組件，以提高光伏組件的耐候性能。

具體地，本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種高耐候光伏組件，包括蓋板、背板、設於蓋板和背板之間的光伏電池片和封裝膠膜以及安裝於所述背板背面的接線盒；所述背板包括與封裝膠膜相鄰的PE層、與外界大氣相鄰的鋁箔層以及位於PE層和鋁箔層之間的PET層。

進一步地，所述背板為三層結構，所述鋁箔層的厚度為3-200μm，所述PET層的厚度為100-600μm，所述PE層的厚度為3-150μm。

進一步地，所述光伏電池片通過引出線連接至所述接線盒，所述背板的鋁箔層上開設有與所述接線盒對應的矩形開口。

進一步地，所述背板上開設有供引出線穿出的槽口，所述槽口位於所述開口內。

進一步地，所述槽口距離所述開口邊緣的橫向距離和縱向距離均不小於5mm。

進一步地，所述開口四周的表面區域設有經電暈處理而形成的粗糙結構。

本實用新型採用含有鋁箔層的背板，可大大降低對氟材料的需求量，提高光伏組件的防水性能及背板的耐候性，同時由於鋁箔層為金屬材料，也具有更加的散熱效果，能保障光伏組件穩定的發電狀態。

附圖說明

圖1是本實用新型高耐候光伏組件的內部結構示意圖。

圖2是本實用新型高耐候光伏組件的背面示意圖。

圖3是本實用新型高耐候光伏組件的背板的內部結構示意圖。

圖4是本實用新型高耐候光伏組件的背板在接線盒安裝位置處的示意圖。

具體實施方式

這裡將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式並不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本實用新型使用的術語是僅僅出於描述特定實施例的目的，而非旨在限制本實用新型。在本實用新型和所附權利要求書中所使用的單數形式的「一種」、「所述」和「該」也旨在包括多數形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術語「和/或」是指並包含一個或多個相關聯的列出項目的任何或所有可能組合。

應當理解，儘管在本實用新型可能採用術語第一、第二、第三等來描述各種信息，但這些信息不應限於這些術語。這些術語僅用來將同一類型的信息彼此區分開。例如，在不脫離本實用新型範圍的情況下，第一信息也可以被稱為第二信息，類似地，第二信息也可以被稱為第一信息。取決於語境，如在此所使用的詞語「如果」可以被解釋成為「在……時」或「當……時」或「響應於確定」。

如圖1和圖2所示，本實用新型公開一種高耐候光伏組件，包括蓋板10、背板20、設於蓋板10和背板20之間的光伏電池片30和封裝膠膜40以及安裝於所述背板20背面的接線盒50，所述封裝膠膜40設有兩層，其分別位於光伏電池片30的上側和下側，所述蓋板10、背板20、電池片30和封裝膠膜40經過層壓設備的層壓後形成一整體，然後利用矽膠將所述接線盒50粘結至背板20上，使光伏組件內的引出線60能夠接入所述接線盒50內，從而形成一個完整的光伏組件。以下針對本實用新型較佳實施例進行詳細描述。

在本實用新型較佳實施例中，所述背板20至少包括由內向外設置的三層結構，其分別為：位於內側的PE(即聚乙烯/Polyethylene)層21、PET(即聚對苯二甲酸乙二醇酯/Polyethylene terephthalate)層22、位於外側的鋁箔層23，所述PET層22介於PE層21和鋁箔層23之間，參圖3所示。在本實施例中，所述鋁箔層23位於整個背板20的最外層，直接與外界大氣接觸，且經過大量試驗，所述鋁箔層23的厚度採用3-200μm為宜，其具有非常好的阻水效果，可以有效防止水汽滲透入背板20的內部，杜絕了封裝膠膜40發生水解反應；所述PET層22為背板20的中間層，其厚度採用100-600μm為宜，其主要起到絕緣保護作用，防止光伏組件內部光伏電池片30與外界絕緣隔離；所述PE層21為背板20的內層，其厚度採用3-150μm為宜，其直接與光伏組件內的封裝膠膜40相鄰接觸。所述PE層21、PET層22、鋁箔層23經過膠水粘合工藝或熱壓共擠工藝成型，鋁箔可採用已成型的卷狀款，其與另外兩層材料熔融狀態下擠壓出來後複合在一起。

另外，為了與所述接線盒50連接，所述背板20的鋁箔層23上開設有與所述接線盒50對應的開口24，如圖4所示，所述開口24呈矩形，該開口24內的鋁箔層23被切掉以供光伏組件內的引出線60引出至接線盒50內，所述引出線60具有四條，其自光伏電池片30處向外引出，並依次由內向外穿過所述背板20的內層(即PE層21)、中間層(即PET層22)和外層(即鋁箔層23)，最後進入所述接線盒50內部，其中，所述背板20上開設有供引出線60穿出的槽口25，所述引出線60穿過槽口25進入所述鋁箔層23的矩形開口24內，且所述槽口25距離所述開口24邊緣的橫向距離L1和縱向距離L2均不小於5mm，這樣設置的目的，可以保證爬電距離的要求，且所述開口24四周的表面區域進行電暈處理或塗覆表面能更高的材料，在表面形成粗糙結構，以提高與矽膠材料的粘結效果，使得接線盒50能夠利用矽膠的粘結力更好的固定在背板20上。

綜上所述，本實用新型採用含有鋁箔層23的背板20，可大大降低對氟材料的需求量，提高光伏組件的防水性能及背板20的耐候性，同時，由於鋁箔層23為金屬材料，也具有更加的散熱效果，能保障光伏組件穩定的發電狀態。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的範圍之內。