煤礦用自動上料噴漿機的製作方法
2023-04-26 09:48:11 4
專利名稱:煤礦用自動上料噴漿機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種煤礦用自動上料噴漿機,用於煤礦井下噴漿處理巷道表面。
背景技術:
現有煤礦井下巷道噴漿,採用人工井下現場拌料、人工上料等原始方式,不但勞動 強度大、勞動效率低,且環境產塵量大,嚴重影響工人身體健康。同時,噴漿回彈率高、噴漿 面質量差,極大制約掘進工作的安全和穩定,急需得到改善。
發明內容
本發明的目的是提供一種煤礦用自動上料噴漿機,實現自動上料噴漿的功能,解 決人工井下現場拌料、人工上料帶來的勞動強度大、勞動效率低、環境產塵量大、噴漿面質 量差的缺陷。 本發明的目的是以如下方式實現的有一個噴漿裝置,該噴漿裝置屬於現有技術 的產品;還有一個帶底輪的底盤,底盤通過底輪可以載重行走,在巷道裡可以沿鋪設的軌道 行走;底盤上面設置滑板,底盤與滑板之間連接行走油缸,行走油缸可以帶動滑板相對底盤 沿長度方向移動;滑板上固定操作臺和液壓站,操作臺用於操作人員控制設備運行,液壓站 為液壓動力源;噴漿裝置通過旋轉裝置支撐在滑板上,使噴漿裝置可以相對滑板旋轉,旋轉 裝置由軸向定位的轉軸與轉套配合構成;有升降油缸與噴漿裝置固定連接,即升降油缸的 缸體部分與噴漿裝置固定在一起,當噴漿裝置相對滑板旋轉時,升降油缸也跟隨旋轉;升降 油缸的活塞杆連接上料裝置,通過升降油缸可以帶動上料裝置上下移動;上料裝置的出料 口對應噴漿裝置的進料口,使上料裝置提升的料落到噴漿裝置裡;液壓站的液壓動力經過 液壓管路連接到行走油缸、升降油缸和上料裝置,為行走油缸和升降油缸提供往復移動的 動力,為上料裝置提供旋轉動力。 上料裝置為由機架、刮板鏈和牽引馬達構成的刮板輸送機,刮板鏈圍繞機架一端 為水平、另一端下垂的外部輪廓形成閉環,牽引馬達設置在機架的水平端並與刮板鏈掛接, 機架水平端部設置下料鬥。由牽引馬達帶動刮板鏈旋轉,刮板鏈下垂部分伸進礦車內,通過 其上的刮板帶動物料跟隨刮板鏈移動,到達機架的水平端時物料落到下料鬥內,通過下料 鬥的出料口落到噴漿裝置的進料口內,由噴漿裝置將料噴出。 噴漿裝置上設置定位插銷,滑板上設置插銷能插入的定位孔。上料裝置的機架需 要垂直的兩種狀態一是平常的與滑板平行的狀態,二是上料時與滑板垂直的狀態,根據礦 車位置的需要處於滑板的左側或右側。這狀態轉換需要人工拉動噴漿裝置通過旋轉裝置使 噴漿裝置可以相對滑板旋轉,對應極限位置,在滑板上打固定孔,將插銷插入,將噴漿裝置 固定在極限位置固定。 該機將噴漿裝置和自動上料兩部份有機結合在一起,其關鍵技術在於自動上料裝 置,採用液壓站作為動力源,帶動上料機動力頭_無極變速液壓馬達,馬達驅動刮板輸送 機,刮板輸送機可在運料礦車中上下、左右進行運動,實現自動上料。上料量的大小根據噴
3漿機噴漿量的多少進行調節,達到上料、噴漿的協調一致,運行安全可靠。在上料機出料口 與噴漿機進料口之間,可以增加一種隔塵無紡布罩,使粉塵得到隔離,工作環境得到顯著改 善,可有效預防塵肺等職業疾病的發生,取得較好的社會效益。 操縱操作臺手柄,通過噴漿馬達實現噴漿機的旋轉;通過升降油缸實現上料裝置 的上下升降;通過行走油缸可使噴漿裝置和上料裝置在底盤上左右移動;通過上料裝置牽 引馬達帶動刮板鏈運動進行上料。 正常工作前先操縱操作臺手柄,使行走油缸動作,活塞杆伸出使上料裝置行至端 部,然後鬆動固定噴漿裝置的定位插銷,用手推動上料裝置,使上料裝置和噴漿裝置一起沿 旋轉裝置旋轉90。,致使上料裝置與底盤成90。夾角。然後,操作操作臺手柄,使升降油缸 動作升高至最高點,推進帶料礦車,準備上料。操作操作臺手柄使噴漿馬達旋轉,正常工作 時,開啟水閥風閥。開啟牽引馬達,使刮板鏈動作,操作手柄同時使升降油缸動作,勻速下 降,開始上料、噴漿。待完成一礦車的清空後,推出空礦車送入帶料礦車,依次進行。
本發明使上料、噴漿兩個動作通過機械實現統一,徹底消除井下人工混料、上料產 塵對工人的身體危害;回彈率低、噴漿面質量好,可大大提高掘進進尺,提高工作效率;裝 置採用液壓驅動,可實現無級調速,運行安全、可靠、平穩。
圖l是本發明的主視圖。 圖2是本發明上料裝置旋轉90。後的右視圖。
具體實施例方式
參照圖1、圖2,有一個帶底輪的底盤8,底盤8上面設置滑板11,底盤8與滑板11 之間連接行走油缸10,滑板11上固定操作臺1和液壓站2,有噴漿裝置3通過旋轉裝置9 支撐在滑板11上,噴漿裝置3上設置定位插銷,滑板11上設置插銷能插入的定位孔;有升 降油缸5與噴漿裝置3固定連接,升降油缸5的活塞杆連接上料裝置,上料裝置的出料口對 應噴漿裝置3的進料口 ,液壓站2的液壓動力經過液壓管路連接到行走油缸10、升降油缸5 和上料裝置。上料裝置為由機架6、刮板鏈7和牽引馬達4構成的刮板輸送機,刮板鏈7圍 繞機架6—端為水平、另一端下垂的外部輪廓形成閉環,牽引馬達4設置在機架6的水平端 並與刮板鏈7掛接,機架6水平端部設置下料鬥。
權利要求
一種煤礦用自動上料噴漿機,包括噴漿裝置,其特徵在於有一個帶底輪的底盤(8),底盤(8)上面設置滑板(11),底盤(8)與滑板(11)之間連接行走油缸(10),滑板(11)上固定操作臺(1)和液壓站(2),噴漿裝置(3)通過旋轉裝置(9)支撐在滑板(11)上,有升降油缸(5)與噴漿裝置(3)固定連接,升降油缸(5)的活塞杆連接上料裝置,上料裝置的出料口對應噴漿裝置(3)的進料口,液壓站(2)的液壓動力經過液壓管路連接到行走油缸(10)、升降油缸(5)和上料裝置。
2. 根據權利要求1所述的煤礦用自動上料噴漿機,其特徵在於上料裝置為由機架(6) 、刮板鏈(7)和牽引馬達(4)構成的刮板輸送機,刮板鏈(7)圍繞機架(6) —端為水平、 另一端下垂的外部輪廓形成閉環,牽引馬達(4)設置在機架(6)的水平端並與刮板鏈(7) 掛接,機架(6)水平端部設置下料鬥。
3. 根據權利要求1所述的煤礦用自動上料噴漿機,其特徵在於噴漿裝置(3)上設置 定位插銷,滑板(11)上設置插銷能插入的定位孔。
全文摘要
一種煤礦用自動上料噴漿機,有一個帶底輪的底盤,底盤上面設置滑板,底盤與滑板之間連接行走油缸,滑板上固定操作臺和液壓站,有噴漿裝置通過旋轉裝置支撐在滑板上,有升降油缸與噴漿裝置固定連接,升降油缸的活塞杆連接上料裝置,上料裝置的出料口對應噴漿裝置的進料口,液壓站的液壓動力經過液壓管路連接到行走油缸、升降油缸和上料裝置。上料裝置為由機架、刮板鏈和牽引馬達構成的刮板輸送機。本發明用於煤礦井下噴漿處理巷道表面,使上料、噴漿兩個動作通過機械實現統一,徹底消除井下人工混料、上料產塵對工人的身體危害;回彈率低、噴漿面質量好,可大大提高掘進進尺,提高工作效率;裝置採用液壓驅動,可實現無級調速,運行安全、可靠、平穩。
文檔編號E21B33/13GK101709624SQ20091023016
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月14日 優先權日2009年11月14日
發明者張立生, 田勝利 申請人:山東天河科技有限公司