耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的製作方法
2023-04-26 18:12:06 4
本發明涉及高分子材料技術領域,尤其是一種耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯。
背景技術:
聚對苯二甲酸丁二醇酯(英文名polybutylene terephthalate,簡稱PBT)又名聚四亞甲基對苯二甲酸酯(polytetramethylenene terephthalate),是通過對苯二甲酸和1,4-丁二醇縮聚製成的聚酯,是最重要的熱塑性聚酯,五大工程塑料之一。聚對苯二甲酸丁二醇酯為乳白色半透明到不透明、半結晶型熱塑性聚酯,具有高耐熱性、可以在140℃下長期工作,韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦係數。不耐強酸、強鹼,能耐有機溶劑,可燃,高溫下分解。由於這些優良的性能,在汽車、機械設備、精密儀器部件、電子電器、紡織等領域得到廣泛的應用,近年來在技術、應用、產能、產量等得到飛快發展,特別是在中國。2003年全球PBT的產能約58萬噸/年,2010年已超過120萬噸/年。中國2011年的產能超過30萬噸/年,成為全球產能最多的國家。但目前聚對苯二甲酸丁二醇酯在耐磨及抗衝擊性能仍需增強,以進一步增強其應用範圍及適應長遠發展。
技術實現要素:
本發明克服了現有技術中的缺點,提供一種耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯,配方合理,價格低廉,使聚對苯二甲酸乙二醇酯具有較好的耐磨性和抗壓性。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯,組成原料包括:聚對苯二甲酸丁二醇酯130-135份、松香季戊四醇酯17-25份、雙季戊四醇26-31份、丙烯酸19-26份、甲基丙烯酸甲酯8-15份、鄰苯二甲酸二辛酯22-28份、氫氧化鎂17-21份、氟樹脂18-25份、高密度聚乙烯28-35份、聚醯胺醯亞胺14-20份、氯化鋅19-30份、聚對二甲苯8-16份、鈦酸丁酯20-25份、己內醯胺23-29份、碳纖維22-28份、金屬玻璃16-29份、氮化碳24-36份、六方金剛石13-25份。
進一步地,所述的耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯,組成原料包括:聚對苯二甲酸丁二醇酯133份、松香季戊四醇酯20份、雙季戊四醇29份、丙烯酸22份、甲基丙烯酸甲酯12份、鄰苯二甲酸二辛酯24份、氫氧化鎂19份、氟樹脂21份、高密度聚乙烯33份、聚醯胺醯亞胺18份、氯化鋅25份、聚對二甲苯12份、鈦酸丁酯23份、己內醯胺25份、碳纖維24份、金屬玻璃24份、氮化碳28份、六方金剛石17份。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明通過在配方中加入金屬玻璃、氮化碳和六方金剛石,以增強聚對苯二甲酸乙二醇酯的耐磨性和抗衝擊性,以提高聚對苯二甲酸乙二醇酯在高磨損和高衝擊場所的應用能力。
具體實施方式
以下對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明,並不用於限定本發明。
實施例1
耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯,組成原料包括:聚對苯二甲酸丁二醇酯133份、松香季戊四醇酯20份、雙季戊四醇29份、丙烯酸22份、甲基丙烯酸甲酯12份、鄰苯二甲酸二辛酯24份、氫氧化鎂19份、氟樹脂21份、高密度聚乙烯33份、聚醯胺醯亞胺18份、氯化鋅25份、聚對二甲苯12份、鈦酸丁酯23份、己內醯胺25份、碳纖維24份、金屬玻璃24份、氮化碳28份、六方金剛石17份。
實施例2
耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯,組成原料包括:聚對苯二甲酸丁二醇酯130份、松香季戊四醇酯17份、雙季戊四醇26份、丙烯酸19份、甲基丙烯酸甲酯8份、鄰苯二甲酸二辛酯22份、氫氧化鎂17份、氟樹脂18份、高密度聚乙烯28份、聚醯胺醯亞胺14份、氯化鋅19份、聚對二甲苯8份、鈦酸丁酯20份、己內醯胺23份、碳纖維22份、金屬玻璃16份、氮化碳24份、六方金剛石13份。
實施例3
耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯,組成原料包括:聚對苯二甲酸丁二醇酯135份、松香季戊四醇酯25份、雙季戊四醇31份、丙烯酸26份、甲基丙烯酸甲酯15份、鄰苯二甲酸二辛酯28份、氫氧化鎂21份、氟樹脂25份、高密度聚乙烯35份、聚醯胺醯亞胺20份、氯化鋅30份、聚對二甲苯16份、鈦酸丁酯25份、己內醯胺29份、碳纖維28份、金屬玻璃29份、氮化碳36份、六方金剛石25份。
實施例4
耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯,組成原料包括:聚對苯二甲酸丁二醇酯131份、松香季戊四醇酯19份、雙季戊四醇27份、丙烯酸25份、甲基丙烯酸甲酯14份、鄰苯二甲酸二辛酯27份、氫氧化鎂20份、氟樹脂25份、高密度聚乙烯31份、聚醯胺醯亞胺15份、氯化鋅19份、聚對二甲苯16份、鈦酸丁酯21份、己內醯胺24份、碳纖維25份、金屬玻璃28份、氮化碳35份、六方金剛石24份。
本發明耐磨抗壓改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的製作方法是,將所有原料放入到共混機中,混合均勻,然後倒入到密煉機中,以215℃密煉70min,接著送入雙螺旋擠出機中,擠出、造粒,過冷水,即可得到。
最後應說明的是:以上僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換,但是凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。