十二孔纖維用噴絲板的製作方法

2023-04-26 14:31:56

專利名稱：十二孔纖維用噴絲板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡絲用噴絲板，尤其是一種十二孔纖維用噴絲板。
背景技術：
隨著社會的進步，化纖行業有了較大的發展，化纖產品的需求也越來越大，因此對化纖行業的生產設備提出了更高的要求。現有的十二孔纖維用噴絲板包括位於其上的噴絲孔，噴絲孔由導孔和噴絲毛細孔組成，所述噴絲毛細孔的截面是由十一個開口式孔組成，該十一個開口式孔呈環狀排列，其在纖維的蓬鬆性、耐磨性、光澤等方面均存在不理想之處。因此有必要對現有的十二孔纖維用噴絲板進行改進。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種利於噴出後的熔體形成粘合形成封閉孔狀的十二孔纖維用噴絲板。本實用新型所設計的十二孔纖維用噴絲板，包括位於其上的噴絲孔，噴絲孔由導孔和噴絲毛細孔組成，所述噴絲毛細孔的截面是由十一個開口式孔組成，該十一個開口式孔呈環狀排列；所述的開口式孔由位於頂部的第一弧形段、位於底部的第二弧形段和位於前述兩個弧形段之間的連接段構成，所述第一弧形段寬度大於第二弧形段，所述的連接段與第一弧形段的連接處設有弧形突出部，該突出部的突出方向與開口式孔的開口方向相反。突出部的設計更利於噴出後的熔體形成粘合形成封閉孔狀；而第一弧形段和第二弧形段的結構設計可以使生成的纖維的微孔更為飽滿。本實用新型所設計的十二孔纖維用噴絲板，其有益效果是1、成型的十二孔纖維異形度高，第一弧形段和第二弧形段的結構設計可以使生成的纖維的微孔更為飽滿，使纖維的蓬鬆度增大；2、成型的十二孔纖維其不規則的形狀使纖維內部應力減小，使纖維耐磨性提高；3、成型的十二孔纖維表面對光的反射強度隨入射光的方向而變化，增強了纖維的光澤感。

圖1是噴絲孔的結構示意圖；圖2是噴絲毛細孔的截面圖；圖中第一弧形段1、第二弧形段2、連接段3、突出部4、導孔5、噴絲毛細孔6、開口式孔7。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。[0015]實施例1 :如圖1所示，本實施例所描述的十二孔纖維用噴絲板，包括位於其上的噴絲孔，噴絲孔由導孔5和噴絲毛細孔6組成，所述噴絲毛細孔6的截面是由十一個開口式孔7組成，該十一個開口式孔7呈環狀排列；所述的開口式孔7由位於頂部的第一弧形段1、位於底部的第二弧形段2和位於前述兩個弧形段之間的連接段3構成，所述第一弧形段I寬度大於第二弧形段2，所述的連接段3與第一弧形段I的連接處設有突出部4，該突出部的突出方向與開口式孔7的開口方向相反。本實施例所描述的十二孔纖維用噴絲板，其有益效果是1、成型的十二孔纖維異形度高，第一弧形段I和第二弧形段2的結構設計可以使生成的纖維的微孔更為飽滿，使纖維的蓬鬆度增大；2、成型的十二孔纖維其不規則的形狀使纖維內部應力減小，使纖維耐磨性提高；3、成型的十二孔纖維表面對光的反射強度隨入射光的方向而變化，增強了纖維的光澤感。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求1.一種十二孔纖維用噴絲板，包括位於其上的噴絲孔，噴絲孔由導孔(5)和噴絲毛細孔(6)組成，所述噴絲毛細孔￠)的截面是由十一個開口式孔(7)組成，該十一個開口式孔(7)呈環狀排列；其特徵是所述的開口式孔(7)由位於頂部的第一弧形段(I)、位於底部的第二弧形段(2)和位於前述兩個弧形段之間的連接段(3)構成，所述第一弧形段(I)寬度大於第二弧形段(2)，所述的連接段(3)與第一弧形段(I)的連接處設有突出部(4)，該突出部⑷的突出方向與開口式孔(`7)的開口方向相反。
專利摘要本實用新型公開的十二孔纖維用噴絲板，包括位於其上的噴絲孔，噴絲孔由導孔和噴絲毛細孔組成，所述噴絲毛細孔的截面是由十一個開口式孔組成，該十一個開口式孔呈環狀排列；所述的開口式孔由位於頂部的第一弧形段、位於底部的第二弧形段和位於前述兩個弧形段之間的連接段構成，所述第一弧形段寬度大於第二弧形段，所述的連接段與第一弧形段的連接處設有弧形突出部，該突出部的突出方向與開口式孔的開口方向相反。本實施例所描述的十二孔纖維用噴絲板其有益效果是纖維異形度高，使纖維的蓬鬆度增大；纖維其不規則的形狀使纖維內部應力減小，使纖維耐磨性提高；纖維表面對光的反射強度隨入射光的方向而變化，增強了纖維的光澤感。
文檔編號D01D5/247GK202913105SQ20122067247
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月5日 優先權日2012年12月5日
發明者陳亮, 周舜華, 錢傳良 申請人:蘇州新晨化纖有限公司