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一種使冷凍粉末快速升溫的方法

2023-04-26 14:39:16

一種使冷凍粉末快速升溫的方法
【專利摘要】本發明涉及一種使冷凍粉末快速升溫的方法,將-3℃~-20℃的冷凍粉末放入耙式乾燥機內腔,該耙式乾燥機內腔設有一帶有螺帶的轉動軸,螺帶盤繞轉動軸設置,該螺帶內腔中空且與轉動軸的中空內腔相互聯通,20℃-40℃的循環水從轉動軸一端的入水口流入,經過螺帶內腔後,由轉動軸另一端的出水口流出,循環水的流量不小於30m3/h,耙式乾燥機內腔充入乾燥的氮氣,使耙式乾燥機內腔的壓力升高至0.4Mpa-0.5Mpa,啟動轉動軸對冷凍粉末進行攪拌,攪拌時的轉動軸轉速為30rpm-40rpm,攪拌時間為30分鐘-40分鐘。乾燥工藝採用改進型的耙式乾燥機,並配合新的乾燥工藝流程,既可避免粉料「暴空」生產的問題又能夠大大提高「醒料」的速度。
【專利說明】一種使冷凍粉末快速升溫的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工熱熔膠粉「醒料」工藝的【技術領域】,具體地說是一種使冷凍粉末快速升溫的方法。
【背景技術】
[0002]共聚尼龍、共聚酯熱熔膠以粉末狀態用於紡織襯布的生產過程,因此熱熔膠粉生產廠要將顆粒狀或塊狀的熱熔膠製成不同粒度分布的粉末。由於共聚尼龍、共聚酯的脆化溫度很低,通常為-30°C—-50°C需要在液氮存在下進行深冷粉碎才能得到需要的粒度分布的粉末。
[0003]經深冷粉碎後,從粉碎機出來的粉末在_30°C — -20°C左右,需要升溫使其達到環境溫度,熱熔膠行業稱為「醒料」。但是,如果直接暴露在空氣中升溫會由於含在冷凍粉末中的氮氣急速氣化而使粉末「膨化」。「膨化」的粉末顆粒表面粗糙、堆密度下降影響其流動性能給襯布生產帶來非常大的麻煩。同時,冷凍粉末暴露在空氣中會大量吸收水分造成不必要的問題,為此只有將冷凍粉末放在有襯膜的袋子裡置於空氣中慢慢升溫,通常需要36-48小時。這樣就使粉末佔據大量的生產空間也延長了生產周期。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在於提供一種使冷凍粉末快速升溫的方法,其利用改進的耙式乾燥機,有效縮短了冷凍粉末的乾燥時間,減少了生產空間、縮短生產周期。
[0005]為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種使冷凍粉末快速升溫的方法,其特徵在於:所述快速升溫的方法為,採用改造的耙式乾燥機作為升溫設備,將-3V?-20°C的冷凍粉末放入耙式乾燥機內腔,該耙式乾燥機內腔設有一帶有螺帶的轉動軸,螺帶盤繞轉動軸設置,該螺帶內腔中空且與轉動軸的中空內腔相互聯通,20°C -40°C的循環水從轉動軸一端的入水口流入,經過螺帶內腔後,由轉動軸另一端的出水口流出,循環水的流量不小於30m3/h,耙式乾燥機內腔充入乾燥的氮氣,使耙式乾燥機內腔的壓力升高至0.4Mpa-0.5Mpa,啟動轉動軸對冷凍粉末進行攪拌,攪拌時的轉動軸轉速為30rpm-40rpm,攪拌時間為30分鐘-40分鐘,再往耙式乾燥機的夾套內通入20°C -40°C的循環冷卻水,對耙式乾燥機內的粉末進行乾燥,循環冷卻水的流量不小於30m3/h,該當耙式乾燥機你的粉末達到20°C時,停止乾燥,將粉末取出。
[0006]本發明公開了一種使冷凍粉末快速升溫的方法,其採用改進型的耙式乾燥機,並配合新的乾燥工藝流程,即可避免粉料「暴空」生產的問題又能夠大大提高「醒料」的速度,相比現有技術而言可縮短I個小時左右的醒料時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明耙式乾燥機轉動軸及螺帶結構示意圖。【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
[0009]各附圖中的標號表不如下:
1、螺帶;
2、轉動軸;
3、入水口 ;
4、出水口 ;
5、尖立而;
6、隔板。
[0010]本發明所述的一種使冷凍粉末快速升溫的方法,其與現有技術的區別在於:所述快速升溫的方法為,採用改造的耙式乾燥機作為升溫設備,將-3V?-20°c的冷凍粉末(共聚醯胺或共聚酯)放入耙式乾燥機內腔,該耙式乾燥機內腔設有一帶有螺帶I的轉動軸2,螺帶I盤繞轉動軸2設置,該螺帶I內腔中空且與轉動軸2的中空內腔相互聯通,200C -400C的循環水從轉動軸2 —端的入水口 3流入,經過螺帶I內腔後,由轉動軸2另一端的出水口4流出,循環水的流量不小於30m3/h,耙式乾燥機內腔充入乾燥的氮氣,使耙式乾燥機內腔的壓力升高至0.4Mpa-0.5 Mpa,啟動轉動軸2對冷凍粉末進行攪拌,攪拌時的轉動軸2轉速為30rpm-40rpm,攪拌時間為30分鐘-40分鐘,再往耙式乾燥機的夾套內通入20°C -40°C的循環冷卻水,對耙式乾燥機內的粉末進行乾燥,循環冷卻水的流量不小於30m3/h,該當耙式乾燥機你的粉末達到20°C時,停止乾燥,將粉末取出。
[0011]在具體實施時,所述轉動軸2的轉速為36rpm。
[0012]在具體實施時,轉動軸2中空內腔的腔體中段處設有隔板6該隔板3將轉動軸2中空內腔分隔成兩個獨立的腔體。
[0013]在具體實施時,所述螺帶I呈螺旋狀盤繞在轉動軸2外部。所述螺帶I的螺旋外端形成尖端5。
[0014]以上所述僅是本發明的較佳實施例而已,並非對本發明做任何形式上的限制,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本新型,任何所屬【技術領域】中具有通常知識者,在不脫離本發明技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種使冷凍粉末快速升溫的方法,其特徵在於:所述快速升溫的方法為,採用改造的奉巴式乾燥機作為升溫設備,將_3°C~-20°C的冷凍粉末放入祀式乾燥機內腔,該祀式乾燥機內腔設有一帶有螺帶(1)的轉動軸(2 ),螺帶(1)盤繞轉動軸(2 )設置,該螺帶(1)內腔中空且與轉動軸(2 )的中空內腔相互聯通,20 V -40 V的循環水從轉動軸(2 ) 一端的入水口(3 )流入,經過螺帶(1)內腔後,由轉動軸(2 )另一端的出水口( 4 )流出,循環水的流量不小於30m3/h,耙式乾燥機內腔充入乾燥的氮氣,使耙式乾燥機內腔的壓力升高至0.4Mpa-0.5Mpa,啟動轉動軸(2)對冷凍粉末進行攪拌,攪拌時的轉動軸(2)轉速為30rpm-40rpm,攪拌時間為30分鐘-40分鐘,再往耙式乾燥機的夾套內通入20°C -40°C的循環冷卻水,對耙式乾燥機內的粉末進行乾燥,循環冷卻水的流量不小於30m3/h,該當耙式乾燥機你的粉末達到20°C時,停止乾燥,將粉末取出。
2.根據權利要求1所述的一種使冷凍粉末快速升溫的方法,其特徵在於:所述轉動軸(2)的轉速為36rpm。
3.根據權利要求1所述的一種使冷凍粉末快速升溫的方法,其特徵在於:所述冷凍粉末為共聚醯胺 或共聚酯。
【文檔編號】F26B3/00GK104019632SQ201410256724
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】金敬東 申請人:上海東睿化學有限公司

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