棒材軋制的切分輥的製作方法

2023-04-26 14:11:36 1

專利名稱:棒材軋制的切分輥的製作方法
技術領域：
本發明屬於冶金技術領域：
，涉及一種棒材軋制過程中使用的切分輥。
背景技術：
在現有的棒材軋制過程中，對於棒材的切分加工，大多採用兩切分或三切分的方式，其切分裝置主要包括上、下切分輥，及並排設置在上、下切分輥上的若干切分槽，切分槽之間形成切分刃口，位於上、下切分輥上的一對切分槽分別可組成一個切分槽口，根據棒材軋制的需要，切分槽口的一般設置有二到三個，切分時，棒材在切分槽口處被分別切分並沿切分刃口向兩側分開，從而形成兩或三個棒材軋件。但對於棒材更多份的切分，如四切分、五切分，則必須採用增加再切分裝置才能實現，這種方式不僅分增加設備的投資，還會增加設備的運行成本。

發明內容本發明的目的在於提供了一種棒材軋制的切分輥，它可以在一套切分裝置上同時實現多份棒材的切分，切分後的棒材能。
為實現本發明的目的，一種棒材軋制的切分輥，包括一對軋制棒材的上切分輥和下切分輥，所述上切分輥的表面至少開設有兩道深、淺間隔的深、淺切分槽，下切分輥的表面則至少開設有兩道與上切分輥深、淺切分槽相互交錯對應的淺、深切分槽，切分輥表面相鄰的深切分槽與淺切分槽之間分別形成切分刃口，在上、下切分輥上的深、淺切分槽分別兩兩對應形成切分槽口，淺切分槽一側的槽口與棒材的部分外表面相互擠壓、切分，深切分槽一側的槽口則至少可容納棒材的其餘部分。
本發明的優點是該切分輥可以實現棒材的多切分，且結構簡單，使用方便，生產效率高。
圖1為本發明棒材軋制的切分輥的外形圖；圖2為本發明棒材軋制的切分輥的剖面結構圖。
圖中1、上切分輥，2、下切分輥，3、深切分槽，4、淺切分槽，5、切分刃口，6、切分槽口，7、棒材。
具體實施方式下面結合附圖對本發明棒材軋制的切分輥作進一步的詳細說明如圖1、2所示，一種棒材軋制的切分輥，包括一對軋制棒材的上切分輥1和下切分輥2，上切分輥1的表面至少開設有兩道深、淺間隔的深、淺切分槽3、4，下切分輥2的表面則至少開設有兩道與上切分輥1深、淺切分槽3、4相互交錯對應的淺、深切分槽4、3，切分輥表面相鄰的深切分槽3與淺切分槽4之間分別形成切分刃口5，在上、下切分輥1、2上的深、淺切分槽3、4分別兩兩對應形成切分槽口6，淺切分槽4一側的槽口與棒材7的部分外表面相互擠壓、切分，深切分槽3一側的槽口則至少可容納棒材7的其餘部分，深切分槽3的形狀不僅僅限於圖中的形狀，由於深切分槽3隻是用來容納由淺切分槽3擠推過來的棒材，因此其形狀及大小隻要能容納被擠推過來的部分棒材即可。
採用該切分輥軋制棒材時，由於切分輥的淺切分槽4容納棒材7量小於相對應深切分槽3，淺切分槽4的內壁對棒材7產生向相對應的深切分槽3方向的擠推作用，相對應的深切分槽3內可以容納擠推過來的棒材7，相鄰的一對深切分槽3、淺切分槽4同時切分棒材7，但擠推的方向相反，這樣棒材經該切分輥時就被上下交錯地擠切並分開。
在本實施例中，如圖1、2所示，所述棒材軋制的切分輥中，相互間隔的深、淺切分槽3、4共有四個，且上下相互錯開，形成四個切分槽口6，因此，在使用，可以對棒材進行四切分。同樣，該切分輥使用時，也可根據需要設置深、淺切分槽3、4的數量，它們通常可以設置二或三對，也可設置到五對或五對以上。但切分輥的這種結構在實際使用過程中，尤其適用於四對或四對以上的深、淺切分槽3、4，對棒材實現四切分或更多份數的切分。
權利要求
1.一種棒材軋制的切分輥，包括一對軋制棒材的上切分輥(1)和下切分輥(2)，其特徵在於所述上切分輥(1)的表面至少開設有兩道深、淺間隔的深、淺切分槽(3、4)，下切分輥(2)的表面則至少開設有兩道與上切分輥(1)深、淺切分槽(3、4)相互交錯對應的淺、深切分槽(4、3)，切分輥表面相鄰的深切分槽(3)與淺切分槽(4)之間分別形成切分刃口(5)，在上、下切分輥(1、2)上的深、淺切分槽(3、4)分別兩兩對應形成切分槽口(6)，淺切分槽(4)一側的槽口與棒材(7)的部分外表面相互擠壓、切分，深切分槽(3)一側的槽口則至少可容納棒材(7)的其餘部分。
2.根據權利要求
1所述的一種棒材軋制的切分輥，其特徵在於所述的上、下切分輥(1、2)的表面分別開設有四道深、淺間隔的且上下錯開的深、淺切分槽(3、4)，四對深、淺切分槽(3、4)分別兩兩對應形成四個切分槽口(6)，從而可實現棒材的四切分軋制。
專利摘要
本發明公開了一種棒材軋制的切分輥，包括一對上切分輥和下切分輥，上、下切分輥的表面分別至少開設有兩道深、淺間隔的且相互交錯的深、淺切分槽，深、淺切分槽之間分別形成切分刃口，在上、下切分輥上的深、淺切分槽分別兩兩對應形成切分槽口，淺切分槽一側的槽口與棒材的部分外表面相互擠壓、切分，深切分槽一側的槽口則至少可容納棒材的其餘部分，其優點是該切分輥可以實現棒材的多切分，且結構簡單，使用方便，生產效率高。
文檔編號B21B13/00GK1994601SQ200610161499
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月19日
發明者高瑩 申請人:江蘇沙鋼集團有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan