用於貼片機的智能電動餵料器的製造方法
2023-05-18 13:05:56
用於貼片機的智能電動餵料器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於貼片機的智能電動餵料器，涉及電子元器件表面貼裝領域，該餵料器包括壓鑄鋁合金本體和導帶蓋，導帶蓋水平設置於壓鑄鋁合金本體上部，壓鑄鋁合金本體中設置有伺服電機和主控板，伺服電機與主控板連接，導帶蓋與壓鑄鋁合金本體相互配合形成一個元器件封裝料帶滑動面，以元器件封裝料帶滑動面為基準零位，智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方0～58毫米的區域內安裝有受電裝置，受電裝置與主控板連接。本實用新型操作方便；結構簡單；進給運行平穩；進給精度高；進給吸著位置調整簡便、快速；伺服電機在0.03mm內微調，高精度伺服；步距任意可調，客戶使用成本低。
【專利說明】用於貼片機的智能電動餵料器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元器件表面貼裝領域，具體涉及一種用於貼片機的智能電動餵料器。
【背景技術】
[0002]用於貼片機的餵料器是一種與貼片機配套使用的供料設備，實現貼片機對元器件快速、準確貼裝。餵料器一般固定在貼裝臺一側，貼裝時，貼裝頭往復運行在餵料器和待貼裝電路板之間，不斷地將餵料器上的需貼裝元器件吸取後貼裝到電路板上，完成電路板的連續貼裝過程。
[0003]目前國內普遍用於JUKI(東京重機，一個日本貼片機的品牌)貼片機的餵料器為機械式餵料器，機械式餵料器採用連杆傳動，結構複雜；進給吸著位置易發生偏移；進給精度低，小料不容易吸著，拋料較多；進給吸著位置調整困難；客戶在貼裝不同規格的元器件時，需要更換成不同規格的餵料器，客戶使用成本較高。
[0004]此外，還有一些用於其他型號貼片機的餵料器為電動式餵料器，但這些餵料器的受電裝置設置在餵料器的後端，在使用的過程中，需要將先電源插上，再將餵料器插入到固定的工作位置。當調整或者更換餵料器的位置時，需要先將餵料器的電源拔斷，再將餵料器從固定的工作位置拔出，操作過程非常繁瑣。在實際操作過程中，將餵料器從固定的工作位置拔出時往往忘記拔斷電源，餵料器拔出的過程中電源線由於受到突然的作用力而斷裂破損，給操作過程帶來了很大的麻煩。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種用於貼片機的智能電動餵料器，操作方便；結構簡單；進給運行平穩；進給吸著位置調整簡便、快速；進給精度高；伺服電機在0.03mm內微調，高精度伺服；步距任意可調，客戶使用成本低。
[0006]本實用新型提供一種用於貼片機的智能電動餵料器，包括壓鑄鋁合金本體和導帶蓋，所述導帶蓋水平設置於壓鑄鋁合金本體上部，所述壓鑄鋁合金本體中設置有伺服電機和主控板，所述伺服電機與主控板連接，所述導帶蓋與壓鑄鋁合金本體相互配合形成一個元器件封裝料帶滑動面，以元器件封裝料帶滑動面為基準零位，智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米的區域內安裝有受電裝置，所述受電裝置與主控板連接。
[0007]在上述技術方案的基礎上，所述壓鑄鋁合金本體中還設置有減速齒輪箱，所述減速齒輪箱與伺服電機連接。
[0008]在上述技術方案的基礎上，所述智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米、58毫米?113毫米的區域內分別安裝有一個定位銷。
[0009]在上述技術方案的基礎上，所述定位銷均在受電裝置下方。
[0010]在上述技術方案的基礎上，所述受電裝置包括探針、插頭和觸片。[0011 ] 在上述技術方案的基礎上，所述伺服電機為有刷空心杯伺服電機。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點如下:
[0013](I)本實用新型受電裝置設置在壓鑄鋁合金本體前部，操作方便；
[0014](2)本實用新型採用減速齒輪箱實現齒輪傳動，無連杆傳動機構，結構簡單；
[0015](3)本實用新型採用減速齒輪箱實現齒輪傳動，進給運行平穩；
[0016](4)本實用新型採用減速齒輪箱實現齒輪傳動，進給精度高，小料容易吸著，拋料少；
[0017](5)本實用新型採用有刷空心杯伺服電機驅動，進給吸著位置調整簡便，快速；
[0018](6)本實用新型採用有刷空心杯伺服電機驅動，伺服電機旋轉角度在0.03mm內微調，能夠實現高精度伺服；
[0019](7)本實用新型採用有刷空心杯伺服電機驅動，步距任意可調，能夠在餵料器操作界面選擇不同的元器件規格，不需要更換餵料器，就可實現不同規格的元器件的貼裝，客戶使用成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例中用於貼片機的智能電動餵料器的側視圖。
[0021]附圖標記:1 一壓鑄招合金本體，2—伺服電機，3—王控板，4一導帶蓋，5—受電裝置，6—定位銷,7一減速齒輪箱。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0023]參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種用於貼片機的智能電動餵料器，包括壓鑄鋁合金本體I和導帶蓋4，導帶蓋4水平設置於壓鑄鋁合金本體I上部，壓鑄鋁合金本體I中設置有伺服電機2和主控板3，伺服電機2與主控板3連接，在實際應用中，伺服電機2優選為有刷空心杯伺服電機。壓鑄鋁合金本體I中還設置有減速齒輪箱7，減速齒輪箱7與伺服電機2連接。導帶蓋4與壓鑄鋁合金本體I相互配合形成一個元器件封裝料帶滑動面，以元器件封裝料帶滑動面為基準零位，智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米的區域內安裝有受電裝置5，受電裝置5與主控板3連接，智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米、58毫米?113毫米的區域內分別安裝有一個定位銷6，兩個定位銷6均在受電裝置5下方，受電裝置5優選為探針、插頭和觸片，也可以為其它可以實現受電的裝置。
[0024]本實用新型的工作原理如下:
[0025]本實用新型實用採用電能驅動方式，使用了一種全新的接電方式，採用減速齒輪箱7實現齒輪傳動，本實用新型導帶蓋4與壓鑄鋁合金本體I相互配合形成一個元器件封裝料帶滑動面，以元器件封裝料帶滑動面為基準零位，智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米的區域內安裝有受電裝置5，受電裝置5包括探針、插頭等，操作人員將餵料器插入到固定的工作位置時，受電裝置5即可接通電源，達成信號接入，此過程操作簡單方便。本實用新型採用伺服電機2，伺服電機2在0.03mm內微調，達到高精度伺月艮，實現本實用新型餵料器微量位置調整的功能。[0026]JUKI貼片機進給氣缸動作，本實用新型通過感應JUKI貼片機上的進給氣缸動作形成電信號，此信號控制伺服電機2產生旋轉，實現步進和收料膜動作，具體過程如下:傳感裝置感應到餵料信號後告知主控板3，主控板3按照預先設定的步距控制伺服電機2旋轉，伺服電機2旋轉時帶動減速齒輪箱7實現步進動作，減速齒輪箱7實現步進動作的過程中帶動料帶移動，料帶移動即可實現元器件的餵料動作。
[0027]本領域的技術人員可以對本實用新型實施例進行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則這些修改和變型也在本實用新型的保護範圍之內。
[0028]說明書中未詳細描述的內容為本領域技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.一種用於貼片機的智能電動餵料器，包括壓鑄鋁合金本體(I)和導帶蓋(4)，所述導帶蓋(4 )水平設置於壓鑄鋁合金本體(I)上部，所述壓鑄鋁合金本體(I)中設置有伺服電機(2)和主控板(3)，所述伺服電機(2)與主控板(3)連接，其特徵在於:所述導帶蓋(4)與壓鑄鋁合金本體(I)相互配合形成一個元器件封裝料帶滑動面，以元器件封裝料帶滑動面為基準零位，智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米的區域內安裝有受電裝置(5 )，所述受電裝置(5 )與主控板(3 )連接。
2.如權利要求1所述的用於貼片機的智能電動餵料器，其特徵在於:所述壓鑄鋁合金本體(I)中還設置有減速齒輪箱(7 )，所述減速齒輪箱(7 )與伺服電機(2 )連接。
3.如權利要求1所述的用於貼片機的智能電動餵料器，其特徵在於:所述智能電動餵料器前部、元器件封裝料帶滑動面下方O?58毫米、58毫米?113毫米的區域內分別安裝有一個定位銷(6)。
4.如權利要求3所述的用於貼片機的智能電動餵料器，其特徵在於:所述定位銷(6)均在受電裝置(5)下方。
5.如權利要求1所述的用於貼片機的智能電動餵料器，其特徵在於:所述受電裝置(5)包括探針、插頭和觸片。
6.如權利要求1至5中任一項所述的用於貼片機的智能電動餵料器，其特徵在於:所述伺服電機(2)為有刷空心杯伺服電機。
【文檔編號】H05K3/30GK203722938SQ201420099530
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】晏偉 申請人:晏偉