冷軋機軋輥的端部密封結構的製作方法
2023-05-18 04:58:31 2
冷軋機軋輥的端部密封結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋機軋輥的端部密封結構，所述軋輥包括輥身、輥頸以及位於所述輥身與所述輥頸之間的中間過渡部，所述中間過渡部的直徑大於所述輥頸的直徑且小於所述輥身的直徑，所述輥頸上安裝有軸承，所述端部密封結構包括設置於所述輥頸、用於對所述軸承進行密封的密封裝置，其中，所述端部密封結構還包括密封環，所述密封環套設於所述中間過渡部靠近所述輥頸的一端外側。採用本實用新型的冷軋機軋輥的端部密封結構，能夠防止乳化液進入到軸承座內部，保證軸承的正常使用。
【專利說明】冷軋機軋輥的端部密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到冷軋工藝設備領域，具體來說，本實用新型涉及到一種冷軋機軋輥的端部密封結構。
【背景技術】
[0002]軋輥是用來對軋件進行軋制加工的工具，它是整個機座的中心，機座的其他組件和機構都是為裝置、支撐和調整軋輥以及引導軋件正確地進出軋輥而設計的。
[0003]輥身是軋輥的中間部分，直接與軋件接觸，通過輥身的旋轉完成對軋件的軋制工作。輥頸安裝在軸承中，承受軋制壓力，並通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。輥頸的形狀有圓柱形和圓錐形兩類，圓柱形輥頸普遍用於滾動軸承，圓錐形輥頸用於液體摩擦軸承和滑動軸承。
[0004]參見圖1，其示出了現有的冷軋機軋輥的一端。該冷軋機軋輥I的輥頸103為圓錐形輥頸，其上安裝有油膜軸承。油膜軸承主要包括軸承座10、襯套20、錐套30以及密封裝置40，其中，錐套套裝於輥頸外側，襯套套裝於錐套外側，軸承座套裝於襯套外側，輥頸103與輥身101之間為中間過渡部102，密封裝置40設置於軸承座10與該中間過渡部102之間，以防止軋制液從該處進入軸承座內，破壞軸承內部潤滑。
[0005]如圖1所示，密封裝置40主要由水封401、鋁環402、陶瓷環403、DF密封404組成。在使用過程中，軋輥容易受力發生形變，水封401與軋輥端面產生縫隙，軋機乳化液容易從水封401處進入，經過鋁環402，到達DF密封404唇口與陶瓷環403接觸位置，之後，從兩者之間進入，再從DF密封404的另外一個唇口處進入軸承座內部。
[0006]綜上，現有技術中的端部密封結構僅包括在軸承處設置的密封裝置，乳化液仍然容易進入到軸承座內，損壞軸承。
實用新型內容
[0007]為解決上述問題，本實用新型提供一種冷軋機軋輥的端部密封結構，其能夠防止乳化液進入該軋輥的軸承座內，保證軸承的正常使用。
[0008]為實現上述目的，本實用新型公開了一種冷軋機軋輥的端部密封結構，所述軋輥包括輥身、輥頸以及位於所述輥身與所述輥頸之間的中間過渡部，所述中間過渡部的直徑大於所述輥頸的直徑且小於所述輥身的直徑，所述輥頸上安裝有軸承，所述端部密封結構包括設置於所述輥頸、用於對所述軸承進行密封的密封裝置，其中，所述端部密封結構還包括密封環，所述密封環套設於所述中間過渡部靠近所述輥頸的一端外側。
[0009]優選地，所述密封環延伸至所述密封裝置上方。
[0010]優選地，所述密封環與所述中間過渡部為一體結構。
[0011 ] 優選地，所述密封環靠近所述輥身的一端設置有倒角。
[0012]優選地，所述倒角為R20倒角。
[0013]優選地，所述密封環的壁厚為10?15mm。
[0014]本實用新型的冷軋機軋輥的端部密封結構，在軋輥的中間過渡部靠近輥頸的一端套設密封環，該密封環與輥身端部之間形成一溝槽，使用時，來自輥身方向的乳化液將從該溝槽位置排出，從而避免由密封裝置進入到軸承座內，保證軸承正常使用。在密封環靠近輥身一端設置倒角，可以起到引流的作用，便於乳化液排出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為現有技術中的冷軋機軋輥的端部密封結構的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明的冷軋機軋輥的端部密封結構的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面，結合附圖，對本實用新型的結構以及工作原理等作進一步的說明。
[0019]參見圖2，本實用新型公開了一種冷軋機軋輥的端部密封結構，軋輥I包括輥身101、輥頸103以及位於輥身101與輥頸103之間的中間過渡部102，其中，輥身101直接與軋件接觸，構成該冷軋機軋輥的工作部分；輥頸103安裝於軸承(圖中未標示)中，該軸承通常選擇為油膜軸承，構成該冷軋機軋輥的支撐部分。
[0020]如圖2所示，輥身101、輥頸103以及中間過渡部102均為迴轉體，中間過渡部102的直徑大於輥頸103的直徑且小於輥身101的直徑。本實用新型的端部密封結構包括密封裝置40，該密封裝置40設置於輥頸103上、用於對軸承進行密封。為有效防止乳化液進入到軸承座內，該端部密封結構還包括密封環104，密封環104套設於中間過渡部102靠近輥頸103的一端的外側。這樣，在密封環104與輥身101之間形成溝槽(圖中未標示)，乳化液從該處排出，而不易通過密封裝置40進入到軸承座內部。
[0021]前述的密封環104可以與中間過渡部102靠近輥頸103的端部齊平，參見圖3，作為優選，密封環104延伸至中間過渡部102之外、位於密封裝置40上方。這樣，可以提高阻擋效果，防止乳化液由密封裝置40上側進入。
[0022]前述的密封環104與中間過渡部102可以為多種常規方式形成，例如過盈配合的方式，作為優選，本實用新型中，密封環104與中間過渡部102為一體結構，直接在加工時一體形成。
[0023]進一步地，為便於將乳化液導出，防止其進入密封裝置40，密封環104靠近輥身101的一端設置有倒角105。作為優選，該倒角105為R20倒角。
[0024]此外，密封環104的厚度可以根據實際需要而選定，為加工方便，本實用新型的密封環104的壁厚為10?15mm。
[0025]本實用新型的冷軋機軋輥的端部密封結構，在軋輥的中間過渡部102靠近輥頸103的一端套設密封環104，該密封環104與輥身101端部之間形成一溝槽，使用時，來自輥身101方向的乳化液將從該溝槽位置排出，從而避免進入到軸承座內，保證軸承正常使用。這種方式，即使有微量乳化液流向密封裝置40，也能夠被密封裝置40阻擋，而不會進入到軸承座內。
[0026]以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領域技術人員應該知道，在不偏離本實用新型的工作原理的基礎上，可以對本實用新型作出多種改進，這均屬於本實用新型的保護o Irri τη)-
【權利要求】
1.一種冷軋機軋輥的端部密封結構，所述軋輥包括輥身、輥頸以及位於所述輥身與所述輥頸之間的中間過渡部，所述中間過渡部的直徑大於所述輥頸的直徑且小於所述輥身的直徑，所述輥頸上安裝有軸承，所述端部密封結構包括設置於所述輥頸、用於對所述軸承進行密封的密封裝置，其特徵在於，所述端部密封結構還包括密封環，所述密封環套設於所述中間過渡部靠近所述輥頸的一端外側。
2.如權利要求1所述的冷軋機軋輥的端部密封結構，其特徵在於，所述密封環延伸至所述密封裝置上方。
3.如權利要求1所述的冷軋機軋輥的端部密封結構，其特徵在於，所述密封環與所述中間過渡部為一體結構。
4.如權利要求1所述的冷軋機軋輥的端部密封結構，其特徵在於，所述密封環靠近所述輥身的一端設置有倒角。
5.如權利要求4所述的冷軋機軋輥的端部密封結構，其特徵在於，所述倒角為R20倒角。
6.如權利要求1所述的冷軋機軋輥的端部密封結構，其特徵在於，所述密封環的壁厚為 10 ?15mm。
【文檔編號】F16J15/447GK203857046SQ201420215613
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】彭輝, 徐展, 楊振益, 張青 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 寶鋼軋輥科技有限責任公司