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一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具的製作方法

2023-05-18 15:05:46

專利名稱:一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種模具,具體屬於用於製作高爐渣鐵溝頭的並能重複使用的模 具。
背景技術:
目前,高爐出鐵口用的渣鐵溝頭的製作,主要是在生產現場進行,且為採取外殼形 式,在更換安裝渣鐵溝頭時,連同外殼一起放入。其存在的不足是佔用生產現場空間,使生 產現場較為混亂,外殼不僅每次需要製作而且不能回收,造成製作煩瑣及增加生產成本,況 且每製作一個渣鐵溝頭,為保證質量,需要的時間較長,而從生產的角度,所能給予的渣鐵 溝頭的更換時間有限,使製作渣鐵溝頭與滿足生產需要更換渣鐵溝頭的矛盾較為突出,如 目前的中型高爐為2個出鐵口,在正常生產時,渣鐵溝頭停用修整時間為2-3小時,在採用 現場搗制渣鐵溝頭,每次最少需要10小時以上,且渣鐵溝頭搗制必須在高爐休風停產時進 行,使渣鐵溝頭搗制因時間緊影響施工質量,另外還受現場作業環境的影響,導致渣鐵溝頭 搗制料浪費也大。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述不足,提供一種製作的渣鐵溝頭質量好、能滿足 生產及時更換渣鐵溝頭、大大縮短更換時間、能重複使用的脫模高爐渣鐵溝頭模具。實現上述目的的技術措施一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具,其在於其由盒形外模、設在盒形外模內的U形 內模、盒形外模上端的澆注口、盒形外模兩側的連接板、與U形內模連接的斜式導流嘴、與U 形內模上端連接並置於盒形外模上端的支架梁、支架梁上的吊耳、連接支架梁和連接板的 螺栓組成。其在於斜式導流嘴向下傾斜於U形內模底部的夾角度在25 70°。本實用新型與現有技術相比,其在於安裝方便,更換簡單;由於渣鐵溝頭為提前施 工製作,保證了質量,並使現場施工時間大為縮短,即1個小時左右即可更換結束,再由於 該模具的重複使用,使得生產成本大幅降低。

圖1為能脫模的高爐渣鐵溝頭模具的結構示意圖圖2為圖1的A向結構示意圖圖3為圖1的B向結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖進行詳細描述一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具根據渣鐵溝頭的外形尺寸,設計並採用焊接或整體加工方式製作盒形外模1 ;依據生產對鐵水流出的速度及鐵水總量、時間控制等因素 所設計的鐵水流槽形狀加工U形內模2,在U形內模2上端焊接微長於盒形外模1上埠 徑的兩根支架梁4,U形內模2在支架梁4上連接的位置根據設計要求裝在相應處,將支架 梁4擱置在盒形外模1的上端,此時,同連接在一起的U形內模2在盒形外模1內,在支架 梁4的兩端部加工螺孔;將加工的長度與盒形外模1側面等長的連接板7焊接在盒形外模 1的兩側,並在其上加工與支架梁4的兩端部加工的螺孔相對應處加工螺孔,在盒形外模1 邊沿的相應處同樣加工螺孔,螺栓8插入支架梁4、盒形外模1邊沿及連接板7所加工的螺 孔內並擰緊,使三者連接為一體;導流嘴5的向下傾斜夾角為25° /30° /65°,其導流嘴 5裝在U形內模2的一端,其可與U形內模2整體加工而成,也可採用焊接方式連接與U形 內模2的底部連接;U形內模2與外模1之間為澆注口 3,在每根支架梁4上焊接一個或二 個吊耳6,兩根支架梁4上的吊耳6為相互對稱布局。使用原理 將盒形外模1平放在高爐生產現場以外的場地或專門生產場地的作業平臺上,將 U形內模2通過支架梁4置於盒形外模1內。該模具組裝完成後檢查各部位尺寸,將配置好 的澆注料通過澆注口 3進行澆注搗製作業。渣鐵溝頭澆注料搗制按《渣鐵溝頭快幹澆注料 施工說明》執行。涼幹烘烤後依次拆除螺栓8、支架梁4、U形內模2及盒形外模1即可,高 爐渣鐵溝頭等待更換使用,拆除的模具清除殘渣、塗上防鏽油等待下次使用。
權利要求一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具,其特徵在於其由盒形外模(1)、設在盒形外模(1)內的U形內模(2)、盒形外模(1)上端的澆注口(3)、盒形外模(1)兩側的連接板(7)、與U形內模(2)連接的斜式導流嘴(5)、與U形內模(2)上端連接並置於盒形外模(1)上端的支架梁(4)、支架梁(4)上的吊耳(6)、連接支架梁(4)和連接板(7)的螺栓(8)組成。
2.如權利要求1所述的一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具,其特徵在於斜式導流嘴(5) 向下傾斜於U形內模⑵底部的夾角度在25 70°。
專利摘要本實用新型涉及用於製作高爐渣鐵溝頭的模具。其解決目前存在的渣鐵溝頭現場製作不能滿足生產及時更換及質量難以保證的問題。措施能脫模的高爐渣鐵溝頭模具,其由盒形外模(1)、設在盒形外模(1)內的U形內模(2)、盒形外模(1)上端的澆注口(3)、盒形外模(1)兩側的連接板(7)、與U形內模(2)連接的斜式導流嘴(5)、與U形內模(2)上端連接並置於盒形外模(1)上端的支架梁(4)、支架梁(4)上的吊耳(6)、連接支架梁(4)和連接板(7)的螺栓(8)組成。本實用新型安裝方便,更換簡單;現場施工時間大為縮短,並能重複使用,使得生產成本大幅降低。
文檔編號C21B7/12GK201626966SQ20102013086
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月11日 優先權日2010年3月11日
發明者劉剛, 劉和平, 李必順, 熊先敏, 胡興寶, 蔡敬民, 鄒尚彬, 陳秀萍 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司

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