一種多功能內循環管道系統的製作方法

2023-05-18 11:51:51 1

本實用新型涉及輕質機油生產領域，特別涉及一種多功能內循環管道系統。

背景技術：

石油產品中，有輕質機油和重質機油之分，以水的密度作為參照標準，高於水的是重油，低於水的是輕油。

輕質機油分為很多種類，在生產的過程中，需要不同的原料進行加熱，攪拌，混合，原料中還存在很多的雜質會影響輕質機油的品質，標準的設備和準確的控制對生產有著重要的作用。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多功能內循環管道系統，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種多功能內循環管道系統，包括進油主管、出油主管、內循環油管、四個儲油罐、兩個攪拌罐和兩個成品罐，所述進油主管上設有回形管和四個進油分管，所述四個進油分管分別與四個儲油罐相連通，所述進油主管的始端上設有開關球閥，所述回型管內的進油主管上設有一個籃式過濾器和開關球閥，所述回型管上設有電機抽油泵，所述四個進油分管上分別設有開關球閥，所述四個儲油罐下方設有出油主管，所述出油主管與儲油罐連接處的後方分別設有開關球閥，所述出油主管末端設有上出油分管和下出油分管，所述上出油分管的始端設有一開關球閥，上出油分管上依次設有籃式過濾器和電機抽油泵，所述上出油分管分別與兩個攪拌罐和兩個成品罐連接，所述上出油分管與兩個攪拌罐和兩個成品罐連接處的前方均設有開關球閥，最右側的儲油罐與最左側的攪拌罐之間連接有第一內循環油管，兩個攪拌罐之間設有第二內循環油管，所述最右側的攪拌罐和最左側的成品罐之間設有第三內循環油管，兩個成品罐之間設有第四內循環油管，最右側成品罐和第一內循環油管之間設有第五內循環油管，所述第五內循環油管的始端上設有開關球閥，所述上出油分管與第五內循環油管之間設有第六內循環油管，第六內循環油管與下出油分管連接處的後方設有開關球閥，兩個攪拌罐和兩個成品罐下面設有第七內循環油管，第七內循環油管分別與兩個攪拌罐和成品罐的下端連接，連接處均設有開關球閥，第七內循環油管分別與第二內循環油管、第三內循環油管和第四內循環油管連接，第一內循環油管、第二內循環油管、第三內循環油管和第四內循環油管的兩端均設有開關球閥，下出油分管出口處設有第一成品出油口，並與第六內循環油管連接。

優選的，所述攪拌罐內設有攪拌器、溫度加熱器和溫度控制器。

優選的，所述下出油分管末端設有精密油過濾器和流量計。

優選的，所述下出油分管在與第六內循環油管連接處的前面設有籃式過濾器和電機抽油泵。

優選的，所述第七內循環油管末端依次設有開關球閥、籃式過濾器、電機抽油泵、精密油過濾器和流量計。

採用以上技術方案的有益效果是：本實用新型結構的一種多功能內循環管道系統，有四個儲油罐，進油管通過打開不同的球形閥和電機抽油泵給四個儲油罐加入不同的原材料，達到儲存不同種類材料的作用，再通過出油主管和上出油分管將儲油罐內的原料輸送到兩個攪拌罐中，兩個攪拌罐可以單獨使用，或同時使用，單獨使用時，可以節能，同時使用時，第一個攪拌罐中處理好的成品通過第二內循環油管或者第七內循環油管輸送到第二攪拌罐中，再加入其它原料，再繼續攪拌，攪拌罐中通過攪拌器對各種原料進行攪拌，溫度加熱器和溫度控制器可以對攪拌罐中的溫度進行均勻升溫，提高產品質量，攪拌罐中的產品基本上為成品了，再通過第三內循環油管和第七內循環油管和第四內循環油管將攪拌罐中的成品輸送到兩個成品罐中存放起來，成品出油口可以第七內循環油管可以直接從兩個攪拌罐中將攪拌好的成品直接輸出，或者從成品罐中的輸送出，輸送前通過籃式過濾器和精密油過濾器過濾後從成品出油口輸出，成品出油口上的流量計可以知道輸出的成品的量，生產不同品種的輕質機油，可以混合不同種類的材料，進行加熱、攪拌來生成不同型號的輕質機油產品，本實用新型中的進油主管、出油主管、內循環油管形成標準的設備機構，可以根據不同的需要來生成不同型號的產品。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1-進油主管，2-回形管，3-進油主管，4-出油主管，5-上出油分管，6-下出油分管，7-儲油罐，8-攪拌罐，9-成品罐，10-第一內循環油管，11-第二內循環油管，12-第三內循環油管，13-第四內循環油管，14-第五內循環油管，15-第六內循環油管，16-第七內循環油管，17-開關球閥，18-電機抽油泵，19-籃式過濾器，20-精密油過濾器，21-流量計，22-攪拌器，23-溫度加熱器，24-溫度控制器。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

圖1出示本實用新型的具體實施方式：一種多功能內循環管道系統，包括進油主管1、出油主管4、內循環油管、四個儲油罐7、兩個攪拌罐8和兩個成品罐9，所述進油主管1上設有回形管2和四個進油分管3，所述四個進油分管3分別與四個儲油罐7相連通，所述進油主管1的始端上設有開關球閥17，所述回型管內的進油主管1上設有一個籃式過濾器19和開關球閥17，所述回型管上設有電機抽油泵18，所述四個進油分管3上分別設有開關球閥17，所述四個儲油罐7下方設有出油主管4，所述出油主管4與儲油罐7連接處的後方分別設有開關球閥17，所述出油主管4末端設有上出油分管5和下出油分管6，所述上出油分管5的始端設有一開關球閥17，上出油分管5上依次設有籃式過濾器19和電機抽油泵18，所述上出油分管5分別與兩個攪拌罐8和兩個成品罐9連接，所述上出油分管5與兩個攪拌罐8和兩個成品罐9連接處的前方均設有開關球閥17，最右側的儲油罐7與最左側的攪拌罐8之間連接有第一內循環油管10，兩個攪拌罐8之間設有第二內循環油管11，所述最右側的攪拌罐8和最左側的成品罐9之間設有第三內循環油管12，兩個成品罐9之間設有第四內循環油管13，最右側成品罐9和第一內循環油管10之間設有第五內循環油管14，所述第五內循環油管14的始端上設有開關球閥17，所述上出油分管5與第五內循環油管14之間設有第六內循環油管15，第六內循環油管15與下出油分管6連接處的後方設有開關球閥17，兩個攪拌罐8和兩個成品罐9下面設有第七內循環油管16，第七內循環油管16分別與兩個攪拌罐8和成品罐9的下端連接，連接處均設有開關球閥17，第七內循環油管16分別與第二內循環油管11、第三內循環油管12和第四內循環油管13連接，第一內循環油管10、第二內循環油管11、第三內循環油管12和第四內循環油管13的兩端均設有開關球閥17，下出油分管6出口處設有第一成品出油口，並與第六內循環油管15連接。

本實施例中，所述攪拌罐8內設有攪拌器22、溫度加熱器23和溫度控制器24，讓攪拌罐8中的溫度均勻上升。

本實施例中，所述下出油分管6末端設有精密油過濾器20和流量計21，讓成品在出來前先進行過濾，流量計21計算出成品流出的體積，這樣比稱重量更準確，不要擔心成品積留在管道中。

本實施例中，所述下出油分管6在與第六內循環油管15連接處的前面設有籃式過濾器19和電機抽油泵18。

本實施例中，所述第七內循環油管16末端依次設有開關球閥17、籃式過濾器19、電機抽油泵18、精密油過濾器20和流量計21。

基於上述：本實用新型結構的一種多功能內循環管道系統，有四個儲油罐7，進油管通過打開不同的球形閥和電機抽油泵18給四個儲油罐7加入不同的原材料，達到儲存不同種類材料的作用，再通過出油主管4和上出油分管5將儲油罐7內的原料輸送到兩個攪拌罐8中，兩個攪拌罐8可以單獨使用，或同時使用，單獨使用時，可以節能，同時使用時，第一個攪拌罐8中處理好的成品通過第二內循環油管11或者第七內循環油管16輸送到第二攪拌罐8中，再加入其它原料，再繼續攪拌，攪拌罐8中通過攪拌器22對各種原料進行攪拌，溫度加熱器23和溫度控制器24可以對攪拌罐8中的溫度進行均勻升溫，提高產品質量，攪拌罐8中的產品基本上為成品了，再通過第三內循環油管12和第七內循環油管16和第四內循環油管13將攪拌罐8中的成品輸送到兩個成品罐9中存放起來，成品出油口可以第七內循環油管16可以直接從兩個攪拌罐8中將攪拌好的成品直接輸出，或者從成品罐9中的輸送出，輸送前通過籃式過濾器19和精密油過濾器20過濾後從成品出油口輸出，成品出油口上的流量計21可以知道輸出的成品的量，生產不同品種的輕質機油，可以混合不同種類的材料，進行加熱、攪拌來生成不同型號的輕質機油產品，本實用新型中的進油主管1、出油主管4、內循環油管形成標準的設備機構，可以根據不同的需要來生成不同型號的產品。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。