高壓磨粉機的製作方法
2023-05-18 01:28:01 4
專利名稱:高壓磨粉機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及自動粉磨設備,特別是一種高壓磨粉機。
背景技術:
現有的磨粉機種類較多,各有其優缺點及其適用範圍。其中,懸輥式磨粉機包括由一電機驅動的主軸,該主軸上固定聯接有鏟刀架和磨輥吊架,與水平面呈一定傾角的鏟刀固定聯接在鏟刀架上,磨輥總成通過橫擔軸與磨輥吊架鉸接,磨輥壓在磨環的內表面上。但是該磨粉機僅僅是利用離心力使磨輥滾壓在磨環內表面上,而離心力與磨輥的質量和半徑成正比,與轉速的平方成正比,提高轉速雖然可增大離心力,但振動量及噪音也會增加,尤其是振動大會嚴重縮短機器的使用壽命,噪音大則會影響工人的身心健康。如果增加質量和迴轉半徑,則會使磨粉機成本高,加工難度大。當磨輥磨損小的時候,離心力減小,其產量也會隨之下降,此外磨輥與磨環在使用中總是中部總是中部比兩端磨損得快,使磨輥與磨環接觸的中部間隙越來越大,產量越來越低。
發明內容
本實用新型要解決現有的懸輥式磨粉機在磨輥磨損時候,離心力減小,其產量也會隨之下降的技術問題,提供一種新型的高壓磨粉機,能有效克服上述問題。
為解決上述技術問題,本實用新型是這樣實現的一種高壓磨粉機,包括一電機驅動的主軸,該主軸上固定聯接有鏟刀架和磨輥吊架,與水平面呈一定傾角的鏟刀固定聯接在鏟刀架上,磨輥總成通過橫擔軸與磨輥吊架鉸接,磨輥壓在磨環的內表面上,其特徵在於該磨輥總成上方的主軸套裝有一壓力彈簧,一螺母裝設於該壓力彈簧上。
該磨輥的磨輥軸上套設有磨輥芯、磨輥中芯,在磨輥芯和磨輥中芯的外圓上套裝有上、下並列且形狀相同的兩個磨輥套。
兩個形狀相同的磨輥套的內表面為兩個雙向的圓錐體,磨輥芯即磨輥中芯的外圓錐度和磨輥套的內圓錐度相同。
本實用新型和現有磨機相比的優點是1、本實用新型採用了壓力彈簧,當磨輥被磨損小了的時候,可以通過旋緊彈簧螺母來保持滾壓力不變,從而實現生產率恆定。
2、本實用新型的磨輥採用的是分體結構,一個磨輥用兩個相同的磨輥套,其內圈表面為兩個雙向的圓錐體,當磨輥外圓中部被磨損下凹時,可將兩個磨輥套分別倒置或互換,這樣可以使磨輥磨損均勻,產量穩定,並且延長了磨輥套的使用壽命,提高了鋼材的利用率。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中A-A方向剖視圖。
圖3是本實用新型中磨輥結構的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1、2、3,它們是本實用新型高壓磨粉機的結構示意圖。如圖所示在機架28的右端裝有立式電機27,在機架28左端的主軸17上裝有三角膠帶26、主軸軸承室25,在機座24上裝有磨輥18和高壓系統,無轉子氣流分級器裝在罩殼8內,其中,鏟刀架21及磨輥吊架15固定聯接在主軸17上,與水平呈一定傾角的鏟刀23固定聯接在鏟刀架21上,磨輥總成通過橫擔軸16與磨輥吊架15鉸接,磨輥18壓裝在磨環20的內表面上。壓力彈簧12套裝在主軸17的上端,螺母11裝在壓力彈簧12上,磨輥軸承室14的懸臂延伸至主軸17的外圓,並在壓力彈簧12下。在磨輥軸29上套裝有上下並列兩個形狀相同的磨輥套31。無轉子氣流分級器的出氣管1內插裝有內插管2,拉杆4掛在卡環3上,卡環3套裝在出氣管1上,風道底板9和圓柱圓錐筒10為固定聯接,轉軸6的下端插裝在風道底板9上,轉軸6的上端穿過罩殼8的上板與聯杆機構5相聯,導向板7與轉軸6為固定聯接。該導向板7與罩殼8的上板和風道底板9之間形成矩形通道。兩個形狀相同的磨輥套31的內圓表面為兩個雙向的圓錐體,磨輥芯30及磨輥中心32的外圓錐度和磨輥套31的內圓錐度相同,並通過一螺母33固定。
使用時,立式電機27通過三角膠帶26及皮帶輪帶動主軸17旋轉,鏟刀架21及磨輥吊架15固定聯接在主軸17上。與水平面呈一定傾角的鏟刀23固定聯接在鏟刀架21上,磨輥總成通過恆擔軸16與磨輥吊架15鉸接,以上各件均與主軸17同步旋轉。磨輥18在離心力以及壓力彈簧12的作用下緊緊壓在磨環20的內表面上滾動的同時繞自身軸旋轉。被磨塊狀物料從加料口加入機內,被鏟刀23鏟起,並沿鏟刀23的斜面進入磨輥18與磨環20之間被滾壓、搓碎,自鼓風機送來的空氣從機座24周圍的空氣進口進入機內,將被粉碎的物料帶起並經過圓柱圓錐筒10與罩殼8構成的間隙進入導向板7與罩殼8和風道底板9形成的矩形通道內,被導向後快速進入圓柱圓錐筒10內向下旋轉。顆粒大的物料在離心力與慣性力的作用下,沿圓柱圓錐筒10的內表面下旋,並從錐口落入磨機內重磨,而細粉則隨氣流進入內插管2,並從出氣管1排出進入成品旋風分離捕集器,在捕集器內細粉被分離出來落入成品包裝袋,被淨化的空氣則進入鼓風機內從空氣進口重新送入磨機內。物料所含水份受熱澎漲增加的氣體以及從加料口進入機內的空氣從排氣管排入袋式除塵器內淨化,以保持磨機內為負壓狀態。當成品需要調細時,一方面通過轉動聯杆機構5,可以同時改變與轉軸6固定聯接的各個導向板7與徑向的夾角,這個角度越大,進入圓柱圓錐筒10內的帶粉氣流的迴轉半徑及旋轉速度越大,因此成品也越細。另一方面可通過下移拉杆4降低內插管2插入圓柱圓錐筒10內的位置,使帶粉氣流更充分分離,因此成品需要更粗時,應將圓柱圓錐筒10中的圓錐筒拆掉,使內插管2的下端插到壓力彈簧12的位置,這樣就可以獲得比現有磨機更粗的粒度。
權利要求1.一種高壓磨粉機,包括一電機(27)驅動的主軸(17),該主軸(17)上固定聯接有鏟刀架(21)和磨輥吊架(15),與水平面呈一定傾角的鏟刀(23)固定聯接在鏟刀架(21)上,磨輥總成通過橫擔軸(16)與磨輥吊架(15)鉸接,磨輥(18)壓在磨環(20)的內表面上,其特徵在於該磨輥總成上方的主軸(17)套裝有一壓力彈簧(12),一螺母(11)裝設於該壓力彈簧(12)上。
2.根據權利要求1所述的高壓磨粉機,其特徵在於該磨輥(18)的磨輥軸(29)上套設有磨輥芯(30)、磨輥中芯(32),在磨輥芯(30)和磨輥中芯(32)的外圓上套裝有上、下並列且形狀相同的兩個磨輥套(31)。
3.根據權利要求2所述的高壓磨粉機,其特徵在於兩個形狀相同的磨輥套(31)的內表面為兩個雙向的圓錐體,磨輥芯(30)即磨輥中芯(32)的外圓錐度和磨輥套(31)的內圓錐度相同。
專利摘要本實用新型涉及自動粉磨設備,特別是一種高壓磨粉機。它包括一電機驅動的主軸,該主軸上固定聯接有鏟刀架和磨輥吊架,與水平面呈一定傾角的鏟刀固定聯接在鏟刀架上,磨輥總成通過橫擔軸與磨輥吊架鉸接,磨輥壓在磨環的內表面上,其特徵在於該磨輥總成上方的主軸套裝有一壓力彈簧,一螺母裝設於該壓力彈簧上。藉由上述結構主要解決現有的懸輥式磨粉機在磨輥磨損時候,離心力減小,其產量也會隨之下降的技術問題,從而實現生產率恆定。
文檔編號B02C15/00GK2706229SQ20042002389
公開日2005年6月29日 申請日期2004年6月18日 優先權日2004年6月18日
發明者楊金國 申請人:上海世邦粉體機器製造有限公司