一種礦用高頻脈衝除塵風機的製作方法
2023-05-18 03:00:56
專利名稱：一種礦用高頻脈衝除塵風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦山設備，具體涉及一種礦用高頻脈衝除塵裝置。
背景技術：
現有的除塵風機都是把風機和除塵器連接在一起布置，很難拆卸，對系統安裝提出很高的要求，不夠靈活多變。而且對於現在巷道端面大，壓風量大，市場現有機型不能夠滿足煤礦的需求。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種礦用高頻脈衝除塵風機，風機與除塵器為分體結構，也可以連接成一個整體，採用局扇形式為除塵器的動力源， 其中內部採用消聲工藝，降低噪音，除塵效率高，維護方便、簡單。本實用新型的目的是這樣實現的一種礦用高頻脈衝除塵風機，包括橫向設置的風筒接頭，風筒接頭的後端連接橫向布置的流線型喇叭口集流器，集流器的後端連接橫向布置的風管，風管內連接電機筒，電機筒內連接橫向布置的電動機，電動機的輸出軸連接風機葉輪，風機葉輪外套置橫向布置的葉輪外殼，葉輪外殼與所述風管的後端連接，葉輪外殼的後端連接橫向布置的導流筒，導流筒的後端可拆卸式連接高頻脈衝除塵器。本實用新型通過以上設計，結構緊湊，集流器有利於增加進風口的風量和吸捕範圍。除塵器與風機分體設置，使得應用範圍變廣。除塵器採用高頻脈衝原理，阻力小，液氣比低，除塵效率高、維護簡單，使用方便。為了便於對電動機更好的散熱，電機筒的外周連接至少兩個與電機筒內腔相連通的新風流道管，每個新風流道管分別徑向設置，每個新風流道管的外端分別穿置在風管上且與風管固定連接。為了降低了噪聲和電機產生的噪聲，所述風管的內側設置第一內網管，在風管與第一網管之間設置第一消音層，所述每根新風流道管分別穿置在第一內網管和第一消音層上。同理，每根新風流道管的內側分別設置第二內網管，每根新風流道管與相應的第二內網管之間分別設置第二消音層。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖2為圖1中A-A向視圖。圖中，1風筒接頭，2集流器，3風管，4新風流道管，5電機筒，6電動機，7第一消音層，8風機葉輪，9葉輪外殼，10導流筒，11高頻脈衝除塵器，12進水接頭，13噴霧裝置，14過濾板，15脫水裝置，16排汙口，17除塵器殼體，17-1進風口，17-2排風口，18第一內網管，19
第二內網管，20第二消音層。
具體實施方式
如圖1、2所示，為礦用高頻脈衝除塵風機，包括橫向設置的風筒接頭1，風筒接頭1 的後端連接橫向布置的流線型喇叭口集流器2，集流器2的後端連接橫向布置的風管3，風管3的內側設置第一內網管18，在風管3與第一網管18之間設置第一消音層7。風管3內連接橫向布置的電機筒5，電機筒5的外周連接四個與電機筒5內腔相連通的新風流道管 4，每個新風流道管4分別徑向設置，每個新風流道管4的外端分別穿置在第一網管18、第一消音層7和風管3上且與風管3固定連接。每根新風流道管4的內側分別設置第二內網管 19，每根新風流道管4與相應的第二內網管19之間分別設置第二消音層20。電機筒5內連接橫向布置的電動機6，電動機6的輸出軸連接風機葉輪8，風機葉輪8外套置橫向布置的葉輪外殼9，葉輪外殼9與風管3的後端通過螺栓連接，葉輪外殼9的後端連接橫向布置的導流筒10，導流筒10的後端可拆卸式連接高頻脈衝除塵器11。高頻脈衝除塵器11包括除塵器殼體17，除塵器殼體17的前端為進風口 17-1，後端為排風口 17-2，除塵器殼體17內穿置豎向布置的噴霧裝置13，噴霧裝置13的上端連接進水接頭12。除塵器殼體17內連接過濾板14和脫水裝置15，過濾板14豎向布置，過濾板 14設置在噴霧裝置13與脫水裝置15之間，在脫水裝置15與排風口之間的除塵器殼體17 下側設置排汙口 16。工作時，電動機6轉動，帶動風機葉輪8旋轉，將含塵空氣吸入。外部水源接在進水接頭12，通過噴霧裝置13向過濾板14噴霧附有水幕的纖維能使粉塵溼潤增重或凝並、 滯留，同時由於通過的含塵氣體使纖維在氣流衝擊下產生高頻脈衝式振動，強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的衝突，提高了對微細粉塵的捕獲率，振動也提高了過濾板自身纖維的自淨能力，由於水噴霧裝置不斷向過濾板噴霧，經過過濾板的含塵氣體變成含有水霧與溼潤粉塵粒子和粉塵團的混合物，部分塵粒或塵團被捕獲隨水幕的加厚或其自重隨水流下降，同時自潔清洗過濾板積塵，其餘粉塵及微粒水幕碰撞成溼潤的粉塵、塵團進入脫水裝置 15分離，汙水從排汙口 16排出，進化後的空氣從排風口 17排出。
權利要求1.一種礦用高頻脈衝除塵風機，其特徵在於包括橫向設置的風筒接頭，風筒接頭的後端連接橫向布置的流線型喇叭口集流器，集流器的後端連接橫向布置的風管，風管內連接電機筒，電機筒內連接橫向布置的電動機，電動機的輸出軸連接風機葉輪，風機葉輪外套置橫向布置的葉輪外殼，葉輪外殼與所述風管的後端連接，葉輪外殼的後端連接橫向布置的導流筒，導流筒的後端可拆卸式連接高頻脈衝除塵器。
2.根據權利要求1所述的礦用高頻脈衝除塵風機，其特徵在於所述電機筒的外周連接至少兩個與電機筒內腔相連通的新風流道管，每個新風流道管分別徑向設置，每個新風流道管的外端分別穿置在風管上且與風管固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的礦用高頻脈衝除塵風機，其特徵在於所述風管的內側設置第一內網管，在風管與第一網管之間設置第一消音層，所述每根新風流道管分別穿置在第一內網管和第一消音層上。
4.根據權利要求1所述的礦用高頻脈衝除塵風機，其特徵在於所述每根新風流道管的內側分別設置第二內網管，每根新風流道管與相應的第二內網管之間分別設置第二消音層。
專利摘要一種礦用高頻脈衝除塵風機，涉及礦山設備，具體涉及一種礦用高頻脈衝除塵裝置，包括橫向設置的風筒接頭，風筒接頭的後端連接橫向布置的流線型喇叭口集流器，集流器的後端連接橫向布置的風管，風管內連接電機筒，電機筒內連接橫向布置的電動機，電動機的輸出軸連接風機葉輪，風機葉輪外套置橫向布置的葉輪外殼，葉輪外殼與所述風管的後端連接，葉輪外殼的後端連接橫向布置的導流筒，導流筒的後端可拆卸式連接高頻脈衝除塵器。本實用新型結構緊湊，集流器有利於增加進風口的風量和吸捕範圍。除塵器與風機分體設置，使得應用範圍變廣。除塵器採用高頻脈衝原理，阻力小，液氣比低，除塵效率高、維護簡單，使用方便。
文檔編號B01D50/00GK202224018SQ20112036001
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月23日 優先權日2011年9月23日
發明者何成海, 王兵, 王其龍, 王家學 申請人:揚州市江隆礦業設備有限公司